【正文】 關鍵詞： 鎂合金；固溶處理；顯微組織；耐腐蝕性能 長春工業(yè)大學本科畢業(yè)論文 II Title: Solution Treatment on MgAlZn alloys anizations and the impact of corrosion resistance Abstract Discusses the MgAlZn alloy after solution treatment and corrosion resistance after the anization changes. By observing the anization after solution treatment and the Tafel curves of MgAlZn alloy after solution treatment and electrochemical corrosion behavior was studied. The results showed that, after the magnesium alloy after solution treatment microstructure grain growth significantly, β (Mg17Al12) phase partially dissolved in the matrix anization, in the temperature reaches 560 degrees, the tissue overburning phenomenon. With untreated corrosion resistance of magnesium alloys pared to that after the magnesium alloy after solution treatment did not increase the corrosion resistance. Keywords： Magnesium alloy； Microstructure； Corrosion resistance 長春工業(yè)大學本科畢業(yè)論文 III 學位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導師的指導下獨立進行研究所取得的研究成果。結果表明，經過固溶處理后的鎂合金顯微組織晶粒長大明顯， β （ Mg17Al12） 相部分溶解在基體組織中，在溫度達到 560 度以上時，組織發(fā)生過燒現(xiàn)象。長春工業(yè)大學本科畢業(yè)論文 I 摘 要 論述了 MgAlZn 系合金經過固溶處理后組織和耐腐蝕性能的變化。 通過觀察經固溶處理后的組織及塔菲爾曲線，對 MgAlZn 系合金固溶處理后的組織和電化學腐蝕 行為進行了研究。 與未經處理鎂合金 的 耐腐蝕性能相比， 經過固溶 處理后 的 鎂合金耐腐蝕性能無明顯增加。除了文中特別加以標注引用的內容外，本論文不包含任何其他個人或集體已經發(fā)表或撰寫的成果作品。本人完全意識到本聲明的法律后果由本人承擔。本人授權 大學可以將本學位論文的全部或部分內容編入有關數(shù)據庫進行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復制手段保存和匯編本學位論文。 作者簽名： 日期： 年 月 日 導師簽名： 日期： 年 月 日 長春工業(yè)大學本科畢業(yè)論文 IV 目錄 目錄 ................................................................. III 第一章 緒論 ............................................................ 1 選題的目的與意義 ................................................ 1 鎂合金 .......................................................... 2 鎂合金的發(fā)展 .............................................. 2 鎂合金的性能及應用 ........................................ 3 鎂合金在汽車上的應用： ............................... 3 鎂合金在 3C 產品上的應用： ............................ 3 鎂合金的種類及發(fā)展趨勢 .................................... 4 鎂合金的種類 ......................................... 4 鎂合金的發(fā)展趨勢 ..................................... 5 合金元素對鎂合金組織和力學性能的影響 ............................ 7 鎂合金主要化學成分 ........................................ 7 合金元素對合金組織和力學性能的影響 ........................ 8 固溶處理的作用 ................................................. 10 固溶與時效處理 ........................................... 10 稀土鎂合金 ..................................................... 11 稀土鎂合金的發(fā)展現(xiàn)狀 ..................................... 11 稀土鎂合金的開發(fā)應用及前景 ............................... 12 本論文的主要研究內容 ........................................... 13 第二章 試驗方法及設備 ................................................. 14 實驗選用材料 ................................................... 14 固溶處理實驗所使用的材料 ................................. 14 金相實驗選用的材料 ....................................... 14 耐腐蝕實驗所使用的材料 ................................... 14 X 射線衍射實驗所使用的材料 ................................ 14 實驗方案 ....................................................... 14 實驗過程 ....................................................... 16 固溶處理實驗的過程 ....................................... 16 金相實驗的過程 ........................................... 16 極化曲線實驗的測試過程 .................................... 16 實驗設備 ....................................................... 17 第三章 固溶處理對 MgAlZn 系鎂合金顯微組織的影響 ....................... 19 AZ91D及 AZ91DRE合金的顯微組織特征分析 ........................ 19 AZ91D及 AZ91DRE鎂合金固溶處理后顯微組織特征 分析 .............. 21 本章總結 ....................................................... 23 第四章 固溶溫度對 MgAlZn 系鎂合金顯微組織的影響 ...................... 24 不同溫度對 MgAlZn 系合金顯微組織的影響 ........................ 24 本章總結 ....................................................... 28 第五章 固溶時間對 MgAlZn 系鎂合金顯微組織的影響 ...................... 29 不同時間對 MgAlZn 系鎂合金顯微組織的影響 ...................... 29 長春工業(yè)大學本科畢業(yè)論文 V 本章結論 ....................................................... 31 第六章 固溶處理對 MgAlZn 系鎂合金耐腐蝕性能的影響 .................... 32 固溶處理后冷卻速度對 AZ91DRE 系鎂合金耐腐蝕性能的影響 .......... 34 不同固溶處理時間對 AZ91DRE系鎂合金耐腐蝕性能的影響 ............ 35 結論 ........................................................... 36 第七章 結論 ........................................................... 37 參考文獻 .............................................................. 38 致謝 .................................................................. 41 長春工業(yè)大學本科畢業(yè)論文 1 第一章 緒論 選題的目的與意義 當前，由于環(huán)保和節(jié)能的需要 ，汽車輕量化已經成為世界汽車發(fā)展的潮流。 20 世紀 90年代以來，全球掀起了鎂合金開發(fā)應用的熱潮， 鎂合金以其豐富的資源、可回收再生、 高比強度、高比剛性、優(yōu)異的壓鑄性能、 良好切削加工性、阻尼減振和再生循環(huán)等突出性能，正重新在汽車輕量化結構材料領域發(fā)揮越來越令人矚目的作用，并且隨著鎂壓鑄循環(huán)經濟 技術和鎂冶金新技術的進步，鎂合金壓鑄件生產的利潤空間將打開，鎂會在追求輕量化和性價比的結構材料領域得到越來越廣泛的應用 。鎂合金廣泛應用于航空、航天、交通工具、 3C 產品、紡織和印刷行業(yè)等。因此，研究開發(fā)具有高強度、耐熱、耐蝕等性能的鎂合金，拓展鎂合金的應用領域，成為鎂合金科研工作者 的重要課題。因此 ,研究開發(fā)稀土鎂合金在我國具有獨特優(yōu)勢 ,合理利用稀土資源 ,開發(fā)含稀土的高強、耐蝕性能鎂合金 ,不但能進一步增加鎂合金材料在汽車工業(yè)、通訊電子業(yè)等行業(yè)領域中的應用 ,也可促進鎂合金材料在新領域中的進一步開發(fā)和利用 ,也為稀土材料的應用開辟出十分廣闊的領域。目前稀土元素仍是作為輔助元素 ,其加入的質量分數(shù)不大于 11%。近年來 ,稀土合金的研究有了很大發(fā)展 ,世界各國紛紛制定有利于鎂合金產業(yè)發(fā)展的政策 ,稀土在鎂合金中的應用開發(fā)條件逐漸成熟 ,隨著稀土鎂合金的優(yōu)良特性逐步為人們所接受 ,其應用市場也將更廣闊 [1]。 鎂合金 鎂合金的發(fā)展 1808 年在實驗室制得純鎂， 1886 年鎂合金在德國開始工業(yè)化生產， 1930 年德國首次在汽車上運用鎂合金 ， 1935 年蘇聯(lián)首次將鎂合金用于飛機生產， 1936 年德國大眾用壓鑄鎂合金生產 甲克蟲 汽車發(fā)動機傳動系統(tǒng)零部件， 1946 年達到單車鎂合金用量 18Kg， 1938 年英國伯明翰首次將鎂合金運用到摩托車變速箱殼。此前所用的電解法煉鎂，雖然潔凈，但生產成本較高 [2]。德國政府制訂了一個投資 2500 萬德國馬克的鎂合金研究開發(fā)計劃，主要研究壓鑄合金工藝，快速原型化與工具制造技術和半固態(tài)成型工藝，以提高德國在鎂合金應用方面的能力； 1993 年歐洲汽車制造商提出 3 公升汽油轎車 的新概念，美國也提出了 PNGV（新一代交通工具）的合作計劃 [3]，其目標是生產出消費者可承受的每百公里耗油 3 公升的轎車，且整車至少 80％以上的 部件可以回收，這些要求迫使汽車制造商采用更多高新技術，生產重量輕、耗油少、符合環(huán)保要求的新一代汽車；日本通過了 家電回收法 ，以限制工程塑料的使用，率先將鎂合金用于筆記本電腦、移動電話、數(shù)碼相機、攝像機上，并計劃推廣到家電和通訊器材等領域 [4]。但是，快速發(fā)展的同時，帶來一些問題：如工藝簡單，技術裝備落后，環(huán)境惡劣，資源、能源浪