【正文】 個(gè)箱區(qū)，并在每箱側(cè)邊出口管道上設(shè)有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。 工作原理： 當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性 作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。 控制系統(tǒng)：包括 PLC 控制柜、現(xiàn)場(chǎng)操作柜。 6）平臺(tái)、欄桿、爬梯及手（氣）動(dòng)閥門的檢修平臺(tái)。 4）排氣系統(tǒng) —— 包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。 2）濾袋、籠骨和花板 —— 濾灰系統(tǒng)由濾袋和籠骨組成；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)；濾袋組件從花板裝入。 PPC 系列脈沖袋式除塵器構(gòu)造和工作原理 系統(tǒng)主要由本體、壓縮空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。本系列收塵器能負(fù)壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無任何改變，其收塵效率可達(dá) %以上 ,凈化后氣體的含塵濃度小于 50mg/m3(標(biāo) )。每室的袋數(shù)有 3 6 9和 128 袋四種。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進(jìn)入收塵器之前應(yīng)采取降溫措施。 如濾袋采用高溫絳綸針刺氈，其允許使用溫度可達(dá)240℃。除用于水泥工業(yè)外，也適用于冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵。 在國家新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)下，本系列產(chǎn)品可廣泛用于 工業(yè)窯爐、 水泥廠的破碎、包裝、中頻爐 風(fēng)機(jī) 集塵罩 袋式除塵器 回收處理 溫控儀 自動(dòng) 冷風(fēng)閥 風(fēng)管 煙 囪 庫頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)。它不僅能凈化一般的含塵氣體，還能處理入口濃度 達(dá) 1300g/Nm3的高濃度氣體。 六、除塵設(shè)備技術(shù)說明 LDM 系列脈沖袋式除塵器簡介 長袋 脈沖袋式除塵器是引進(jìn)美國技術(shù)基礎(chǔ)上，吸收德國除塵器技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合我國實(shí)際國情研制開發(fā)的除塵器。系統(tǒng)工藝流程如下： （ 2） 工藝使用說明 中頻爐除塵系統(tǒng)由吸塵罩、風(fēng)管、電動(dòng)閥門、混風(fēng)閥、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)、煙囪及電氣控制等組成。最后由煙囪排入大氣。經(jīng)過濾袋過濾，通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進(jìn)行回收或利用。 其性能參數(shù)如下： 風(fēng)量： 5500065000M3/時(shí) 風(fēng)壓： 25003500Pa 五、 工藝流程 ⑴中頻爐投料口產(chǎn)生的煙氣被吸塵罩收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥。 6000 12 濾袋數(shù)量 個(gè) 432 13 濾袋厚度 mm 14 除塵器過濾方式 / 外濾式 15 濾袋安裝方式 / 籠骨支撐 16 濾袋的緊固方式 / 彈簧漲圈 17 濾袋的檢修更換方式 / 上 抽式 18 除塵器的檢修 / 離線檢修 19 濾袋正常連續(xù)使用溫度 ℃ 180～ 200 20 濾袋的使用壽命 小時(shí) 18000 21 濾袋清灰方式 / 脈沖管式噴吹 22 清灰氣源品質(zhì) / 無水無油壓縮空氣 23 氣源設(shè)備參數(shù) Mpa 24 噴吹壓力 Mpa ～ 25 耗氣量 m3/ min 26 清灰頻率 S 5～ 20 27 脈沖寬度 S 28 脈沖閥數(shù)量 只 8 29 脈沖閥使用壽命 次 100萬 30 脈沖閥型號(hào)規(guī)格 / 〞 DC24V 31 離線閥規(guī)格 ф 460 風(fēng)機(jī)選型 根據(jù)布袋除塵器及管網(wǎng)的最大阻力 2500pa,安全系數(shù)取 的風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)壓力為3000pa。 C、除塵器過濾風(fēng)速合理、不積灰、磨損少、阻力低、連接合理。 三、 主要設(shè)計(jì)依據(jù)、設(shè)計(jì)原則、總體目標(biāo) 《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法 》 GBl6297—— 96 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GBJl9—— 97 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ243—— 94 《噴吹類袋式除塵器》 GB／ T8532—— 1997 《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50054—— 95 《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50251—— 94 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50235— 97 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50236— 98 《袋式除塵器性能測(cè)試方法》 GBl2138 焊接質(zhì)量保證 GB／ T12469— 90 鑄件重量公差 GB／ T11351— 89 水泥機(jī)械涂防銹技術(shù)條件 JC／ T402 袋式除塵器安裝技術(shù)規(guī)范和技術(shù)要求 JB／ T8471— 96 3． 2 設(shè)計(jì)原則 A、設(shè)計(jì)先進(jìn)、可靠、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能且經(jīng)工業(yè)使用證明的技術(shù)和設(shè)備，改造、配置除塵器。 除塵器粉塵排放濃度 ≤ 30mg/m179。 項(xiàng)目單位： 多臺(tái)電爐并列除塵 項(xiàng)目名稱：中頻爐頂煙氣配套除塵器 技 術(shù) 方 案 泊頭市 實(shí)恒除塵 設(shè)備有限公司 2020 年 8 月 15 日 一、概述 本方案為 （第三臺(tái)） 有限公司中頻爐煙氣配套除塵器設(shè)計(jì)方案用于捕集和處理冶煉在生產(chǎn)過程中爐頂冒出的煙氣，使其達(dá)到國家環(huán)保要求。 二、 除塵器安裝后的效果 產(chǎn)塵點(diǎn)氣體捕集率 95%以上，塵氣不外逸。 除塵器二氧化硫排放濃度 ≤ 200mg/m179。 B、除塵器采用脈沖布袋除塵器，其運(yùn)行安全可靠、故障率低、易于操作及檢測(cè)。 四、 除塵設(shè)計(jì)方案 : 系統(tǒng)排煙量 除塵器設(shè)計(jì)及選型 3T 中頻爐 3 臺(tái)（兩用一備） +1T2 臺(tái)（一備一用） 中頻爐工況參照（數(shù)據(jù)來自 貴方提供及相關(guān)經(jīng)驗(yàn) ） ： 60000m3/h 2. 煙溫： 400℃； ： 1260g/m3； ：真密度： ： ； ： 1091012Ω .cm； ；電爐煙氣散發(fā)點(diǎn)多，收集難度大； SIO2 Fe2O C AL2O3 CaO MgO S 其他 % % % % % % % % 粒徑（ mm） 02 24 46 68 810 10 含塵（ %） 除塵器的選型 （ 1） 布袋除塵設(shè)備： 型號(hào)： LDM1080 布袋除 塵器 （為減少用地面積而選此型號(hào)） 處理風(fēng)量： 60000m3/h 進(jìn)口風(fēng)速： 16m/s 設(shè)備阻力： 800~1000Pa 氣箱脈沖布袋除塵器技術(shù)參數(shù)表 （見下表） 氣箱脈沖布袋除塵器配置及配件參數(shù)表 序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 參數(shù) 備注 1 處理風(fēng)量 m3/h 5500065000 2 入口煙氣含塵濃度 g/Nm3 300 3 出口粉塵濃度 mg/ Nm3 30 4 本體阻力 Pa ＜ 1700 6 過濾速度 m/ min 7 有效過濾面積 m2 1080 8 除塵效率 % 9 除塵器本體漏風(fēng)率 % ≤ 2 10 除塵器本體耐壓強(qiáng)度 KPa 最大為 5 m/s 11 濾袋規(guī)格 ㎜ ф 130179。 風(fēng)機(jī)的選型 根據(jù)系統(tǒng)風(fēng)量和壓力選用風(fēng)機(jī)如下 G46814D 75KW 選用：離心風(fēng)機(jī)。 粉塵由吸塵管道進(jìn)入布袋除塵器，此時(shí)煙塵中的大顆粒在除塵器未接觸布袋之前在重力作用下進(jìn)行分離，大顆粒粉塵進(jìn)入除塵器灰斗， 細(xì)小顆粒粉塵進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)布袋除塵器處理 過后的凈氣通過風(fēng)機(jī)排出。 袋式除塵器收集的粉塵經(jīng) 翻擺閥排出 。中頻爐產(chǎn)生的煙氣與粉塵被吸塵罩收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入除塵器 ，收集大顆粒，并起到 阻燃作用，然后 脈沖袋式除塵器，粉塵被阻留在濾袋外， 旋風(fēng)收塵器及 袋式除塵器收集的粉塵經(jīng) 翻擺閥 回收利用。它綜合反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了袋收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。廣泛用于 工業(yè)窯爐、 水泥行業(yè)，在電力、冶金、鋼鐵行業(yè)也被廣泛采用。如用于煤磨收塵，要增設(shè)防燃防爆措施，收塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)的改變，還適合于含塵濃度特高氣體的收塵，氣體含塵濃度高達(dá)1300g/m3（標(biāo)）以上，采用本系列收塵器收塵。本系列收塵器濾袋的材質(zhì)，一般采用滌綸針刺氈，允許連續(xù)使用溫度小于 120℃。但這種材質(zhì)的濾料價(jià)格昂貴。 本系列收塵器為戶外式由不同室數(shù)和每室的不同袋數(shù)，組成多種不同規(guī)格。全系列共有 33 種規(guī)格，濾袋直徑均為 130mm，濾袋長度有 2450mm和 3060mm 兩種。本系列收塵器如用于寒冷地區(qū)， 當(dāng)室外采暖計(jì)算溫度≤ 25℃時(shí)，若要增設(shè)加熱裝置，收塵器的殼體也要作相應(yīng)的改變。 本體組成 1）結(jié)構(gòu)框架及箱體 —— 結(jié)構(gòu)框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設(shè)備等；包括上箱體、中箱體和灰斗等。 3）進(jìn)氣系統(tǒng) —— 包括進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流總管、導(dǎo)流板、進(jìn)風(fēng)口的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。 5）卸灰系統(tǒng) —— 螺旋輸送機(jī)與星型卸灰閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)。 壓縮空氣系統(tǒng)：包括氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯(lián)體等。 設(shè)備本體照明系統(tǒng)、電磁閥冬季加熱系統(tǒng)及配套電纜橋架。 長袋 型收塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上，氣流進(jìn)入灰斗后首先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，其作用與上述原理相同。當(dāng)收塵器過濾含塵氣體一定時(shí)間后，清灰控制器就發(fā)出信號(hào)。然后這個(gè)箱的脈沖閥開啟，以大于 5kg/cm2的壓縮空氣沖入凈 氣室，清除濾袋上的粉塵。氣箱式脈沖收塵器，是采用分箱式清灰的，清灰時(shí)，逐箱隔離、輪換進(jìn)行。使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)收塵的效果，且能去掉易出現(xiàn)堵塞的水平直管。 選型優(yōu)勢(shì)與主要 技術(shù)特點(diǎn) 眾所周知，時(shí)至今日，氣箱脈沖除塵器的技術(shù)與工藝已經(jīng)是大眾通用型設(shè)備，這種除塵器所具備的共知的優(yōu)點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)，在此，我公司僅做簡要的說明。 高效低阻 PPC 型氣箱脈沖布袋除塵器是一種處理風(fēng)量大、除塵效率高、清灰效果好、運(yùn)行阻力低、過濾風(fēng)速低、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、維護(hù)方便、占地面積小的單元組合式除塵設(shè)備。加上我們?cè)诔龎m器結(jié)構(gòu)、控制方面的改進(jìn)，可有效保證濾料 2年的正常使用壽命。 濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫，無毛邊裸露。同時(shí)濾袋底部距離進(jìn)風(fēng)口的距離及設(shè)備進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與濾料的使用壽命有著極大的關(guān)系。 噴吹系統(tǒng)采用美國 ASCO 公司進(jìn)口原件國內(nèi)組裝的低壓、高效、長壽命、膜片式、直角型電磁脈沖閥的運(yùn)用，使除塵器的清灰方式得到徹底的改變，使清灰更加徹底完全，使布袋的原始阻力恢復(fù)到最低。 降低系統(tǒng)漏風(fēng)率是提高除塵系統(tǒng)工作效率的重要指標(biāo)，在這方面， 我公司采取了一系列有效措施。灰斗四片合焊后整體吊裝再 焊于底圈梁，中箱體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況 23 室地面組焊一體后再吊裝（灰斗與中箱體吊裝前加焊工藝支撐，在完工時(shí)再將其割除），防止高空作業(yè)給施工及質(zhì)檢帶來的不便，確保焊縫密封質(zhì)量及安裝效率。所有這些措施，能有效保證除塵器漏風(fēng)率小于 3%。定阻與定時(shí)清灰以及定阻與定時(shí)清灰的自動(dòng)轉(zhuǎn)換，加上在設(shè)備結(jié)構(gòu)上一系列獨(dú)到的 設(shè)計(jì)、自動(dòng)化控制和濾料等方面來保證設(shè)備整體阻力運(yùn)行在安全的設(shè)定范圍內(nèi)。 除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、工藝合理、密封性強(qiáng)、動(dòng)作靈活、便于檢修、外形美觀。 除塵器在下列條件 下能達(dá)到設(shè)計(jì)效率： 1）在貴方提供的氣象、地理?xiàng)l件下 2）除塵器效率不因入口濃度的變化而降低 3）我方不以塵氣調(diào)質(zhì)劑作為性能的保證條件 4）我方不以進(jìn)口灰塵粒度作為性能的保證條件 性能保證值： 1）除塵器粉塵排放濃度保證值為 50mg/Nm3以下 2）除塵器系統(tǒng)的最大運(yùn)行阻力＜ 1500~1700Pa； 3）除塵器漏風(fēng)率≤ 2%； 4）濾料 2 年； 5）電磁脈沖閥 100 萬次； 6）電機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備按國家相關(guān)規(guī)定。 我公司設(shè)計(jì) 的布袋除塵器圍繞上述目的采用了一系列的保護(hù)技術(shù)： 除塵器的阻力控制 除塵器的阻力分為兩部分。 除塵器進(jìn)出風(fēng)方式、進(jìn)風(fēng)管道各部位的氣體流速選擇是否妥當(dāng)，除塵器各倉室進(jìn)風(fēng)的均勻度；導(dǎo)流系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理；進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠；濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間氣體抬升速度的合理性；出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。 第二部分是設(shè)備的運(yùn)行阻力。一般我們對(duì)這個(gè)值的上限設(shè)定在 1500～ 1700Pa，在設(shè)備達(dá)到這個(gè)阻力值時(shí)，系統(tǒng)啟動(dòng)清灰，將設(shè)備阻力回復(fù)到原始阻力，進(jìn)入下一循環(huán)。 從我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的已經(jīng)投運(yùn)的布袋除塵器的運(yùn)行記錄顯示，該循環(huán)時(shí)間在 60～120min 之間。 含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室，由于設(shè)計(jì)中袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠合理的凈空間，濾袋間距亦進(jìn)行了專門設(shè)計(jì)，氣流通過前部導(dǎo)流后，依靠阻力分配原理自然分布，達(dá)到整個(gè)過濾室內(nèi)氣流及各空間阻力分布均勻，保證合理的煙氣抬升速度，最大限度地減少紊流，防止二次飛揚(yáng)。 本公司借助于計(jì)算機(jī)模擬數(shù)據(jù)對(duì)該型除塵器的進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)，波浪形的進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)最大限度地減少紊流、防止二次揚(yáng)塵，同時(shí)保證了含塵氣體能在通過進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)的導(dǎo)流后均勻地到倉室截面的每一個(gè)地方。 7濾袋布置和花板 設(shè)計(jì)合理的除塵器上箱體結(jié)構(gòu)為工人以花板作為操作平臺(tái)進(jìn)行除塵器檢修、維護(hù)創(chuàng)造了條件。 除塵器的花板作為除塵器凈氣