中頻爐冶煉工藝設(shè)計(jì)資料-展示頁(yè)
2025-07-08 00:43本頁(yè)面
【正文】 裝料時(shí)必須把大、中、小料合理搭配。（3）配料計(jì)算 第一步：確定出鋼量： 出鋼量=(鋼錠單重鋼錠支數(shù)+注余重量) %%（爐容量小可取上限） 第二步：計(jì)算爐料裝入量： 爐料裝入量=出鋼量/鋼鐵料綜合收得率∑添加鐵合金量 添加鐵合金量=出鋼量（控制含量爐內(nèi)含量）/（鐵合金成分收得率） 第三步：算出各種爐料的配入量 各種爐料配入量= 裝入量各種料的配比[例]H13鋼化學(xué)成分為C：—% ；Si：—%；Mn：—%；Cr：%；Mo：—%；V：—%,現(xiàn)考慮用切頭（C%≈%，Mn%≈%）加合金要配750Kg的中頻錠，高碳鉻含C%=8%，Cr%=58%，低碳鉻含C%=%，Cr%=63%（具體合金成分以買(mǎi)回的合金為準(zhǔn)），計(jì)算如下： 總裝入量=出鋼量/鋼鐵爐料綜合收得率=750kg～754kg/98%≈765kg～770kgH13的控制成分：C%=，Si%=%，Mn%=，Cr%=%，Mo%=%，V%=%合金加入量=總裝入量（控制含量爐內(nèi)含量）/（鐵合金成分收得率）高碳鉻加入量=770（%%）/（8%80%）≈24KG低碳鉻加入量=（770%2461%）/（60%95%）≈42KGSi鐵加入量=770（%0）/（73%95%）≈10KG鉬鐵加入量=770（%0）/（63%98%）≈14KG釩鐵加入量=770（%0）/（55%98%）≈12KG切頭加入量=7702442101412=668KG通過(guò)計(jì)算知爐料組成為：切頭668kg，硅鐵10kg，鉬鐵14kg，釩鐵12kg。%以上；%%；配入合金元素應(yīng)接近成品規(guī)格的中下限。在研究所采用的是不氧化法配料。1. 配料（1）配料時(shí)注意事項(xiàng)： 1）必須正確地進(jìn)行配料計(jì)算和準(zhǔn)確地稱量爐料裝入量； 2）爐料的大小要按比例搭配，以達(dá)到好狀、快裝、快化的目的； 3）各類(lèi)爐料應(yīng)根據(jù)鋼的質(zhì)量要求和冶煉方法搭配使用； 4）配料成分應(yīng)符合工藝要求； 5）爐料裝入量必須保證鋼錠能注滿，每爐鋼有規(guī)定的注余鋼水，防止短錠或余鋼過(guò)多。（4）硅鐵粉 用含Si75%的Si—Fe磨制而成，這樣密度小，含Si高，有利于擴(kuò)散脫氧。（3）碳粉： 主要是擴(kuò)散脫氧，由于脫氧產(chǎn)物（CO）是氣體，不玷污鋼液。（2）硅鈣合金 一種強(qiáng)烈的脫氧劑，并且還可脫硫。氧化鐵皮Fe含量高，雜質(zhì)少，但粘附的油分和水分多，因此使用前須在500℃以上的高溫下烘烤4h以上。4．氧化劑 （1）氧化鐵皮：鍛鋼和軋鋼過(guò)程中剝落下來(lái)的碎片和粉末。但螢石稀釋爐渣的作用持續(xù)時(shí)間不長(zhǎng)隨氟的揮發(fā)而逐漸消失。主要作用是稀釋爐渣，它能降低爐渣的熔點(diǎn)，提高爐渣的流動(dòng)性而不降低爐渣的堿度。 中頻冶煉一般不用石灰石和沒(méi)燒透的石灰，因?yàn)槭沂纸馐俏鼰岱磻?yīng)，會(huì)降低鋼液溫度，增加電力消耗，且不能及時(shí)造渣，對(duì)冶煉不利。石灰極易受潮變成粉末，因此要注意防潮，用前應(yīng)經(jīng)烘烤，還原期用的石灰要在600℃高溫下烘烤2小時(shí)以上。Ni中含H量很高，還原期補(bǔ)加的Ni需經(jīng)高溫烘烤，烘烤工藝同Cr—Fe。V—Fe使用前的烘烤工藝同Si—Fe烘烤工藝。Mo—Fe熔點(diǎn)高，表面易生銹，需經(jīng)烘烤后使用，烘烤工藝同Cr—Fe烘烤工藝。W—Fe熔點(diǎn)高，密度大，在還原期補(bǔ)加時(shí)應(yīng)盡早加入。 （4）鎢鐵（WFe）：用于合金化。Cr—Fe的價(jià)格隨C含量的降低而急劇升高。根據(jù)含碳量多少可分高碳Cr、低碳Cr等。 除一般錳鐵外，也有使用電解錳。Mn—Fe含碳量越低，P就越低，價(jià)格也就越貴，因此冶煉時(shí)盡量用高碳錳。 （2）錳鐵（MnFe）：用于合金化，也可作脫氧劑。含Si在50%60%左右的Si—Fe極易粉化，并放出有害氣體，一般都禁止使用這種中間成分的Si—Fe。Si—Fe多為含Si 45%和75%的兩種。（2）對(duì)廢鋼管理： 1）須按來(lái)源、化學(xué)成分、大小分類(lèi)堆放，并作相應(yīng)標(biāo)記； 2）廢鋼中的密封容器，爆炸物、有毒物和泥砂等應(yīng)予以清除和處理； 3）對(duì)大塊料進(jìn)行分割處理。中頻冶煉工藝學(xué)習(xí)資料：一是廠內(nèi)的返回廢料，二是外來(lái)廢料如廢模、軋輥等。（1）對(duì)廢鋼要求： 1）廢鋼表面應(yīng)清潔少銹；2）廢鋼中不得混有鋁、錫、砷、鋅、銅等有色金屬； 3）廢鋼中不得混有密封容器、易燃物、爆炸物和有毒物； 4）廢鋼化學(xué)成分應(yīng)明確，S、P含量不宜過(guò)高； 5）廢鋼外形尺寸不能過(guò)大。 （1）硅鐵（SiFe）：用于合金化，以增Si，也可作脫氧劑使用。45%（中硅）Si—Fe比75%（高硅）Si—Fe價(jià)格低，在滿足鋼種質(zhì)量要求的情況下，盡量使用中硅，但研究所常用約75%的高硅鐵。 硅鐵含氫量高，須烤紅后使用，烘烤工藝為500℃烘烤約4小時(shí)，烘烤完后將其放于干燥處保存，超過(guò)一周未用的應(yīng)重新烘烤。根據(jù)含碳量可分為低碳、中碳、高碳錳三種，含Mn量均在50%80%之間。 錳鐵烘烤工藝Si—Fe烘烤工藝。 （3）鉻鐵（CrFe）：用于合金化，調(diào)整合金含量。除金屬鉻外，Cr—Fe中Cr含量都在50%65%之間，研究所使用的約為63%。 鉻鐵的烘烤工藝為700—750℃烘烤不少于3小時(shí)，烘烤完同樣
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