【正文】 個以上接頭。鋼筋焊接應(yīng)持有焊工證的焊工進(jìn)行操作，嚴(yán)禁無證操作。在開工前做好各種型號的鋼材焊接試驗，送交檢測部門檢驗。在澆筑不久的砼上接綁或接焊鋼筋時，必須防止原有鋼筋受到震動后彎曲偏移，以保證鋼筋與砼的嚴(yán)密結(jié)合。鋼筋末端的彎鉤應(yīng)向內(nèi)彎曲，并與結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底面垂直。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。鋼筋加工的允許偏差尺寸（見下表）鋼筋加工的尺寸允許偏差尺寸項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。（二） 鋼筋工程： 原材料要求： 進(jìn)場的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌、規(guī)定抽取試樣做性能試驗，合格后方可使用，不合格嚴(yán)禁使用。操作時應(yīng)隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時進(jìn)行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。安全措施：基坑開挖時，挖土應(yīng)由上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先開挖坡角或逆坡挖土。土方開挖過程中，地下水位應(yīng)低于開挖基底以下30厘米。嚴(yán)禁超挖土方，如發(fā)生超挖現(xiàn)象，不得隨意補填，必須報告工地有關(guān)人員采取措施。土方開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)種類，地下水位等與工程地質(zhì)資料不符時，應(yīng)報告有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行處理。四、分部分項施工方法及技術(shù)措施（一）土方工程復(fù)查軸線水準(zhǔn)點無誤后，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理公司有關(guān)人員驗收后方可放線，開始挖基槽。 裝飾階段：（1）立門窗框→（2）外墻抹灰→（3）內(nèi)墻抹灰→（4）樓地面工程地面做法→（5）門窗安裝三、工期進(jìn)度計劃及網(wǎng)絡(luò)圖我們將于 年 月 日開工， 年 月 日竣工，總?cè)諝v天。 主體結(jié)構(gòu)：按以下工序施工。（四）施工階段劃分為便于合理組織施工，根據(jù)本工程特點，將施工過程劃分為四個階段：基礎(chǔ)階段；主體階段；前期裝飾階段（主要包括墻面抹灰、地面、屋面、水電予埋）；后期裝飾階段（主要包括門窗安裝、油漆、燈具、衛(wèi)生器具安裝）；（五）基本施工順序：本工程將采用分段平行流水交叉作業(yè)的方式，本著先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，先土建后安裝的施工順序，水、電、暖衛(wèi)工程安裝配合土建穿插進(jìn)行。E根據(jù)建筑控制線定位，設(shè)立軸線控制樁，水平標(biāo)高控制線。C認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙資料，熟悉規(guī)范規(guī)程。技術(shù)準(zhǔn)備A施工現(xiàn)場必須配全該工程所用規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集，并確保其為有效版本。復(fù)核測量基線、并做好水準(zhǔn)點位標(biāo)志的保護(hù)工作。搭建臨時設(shè)施，組織施工機具進(jìn)場。二、施工組織方案（一）本工程施工組織設(shè)計考慮的基本原則：認(rèn)真執(zhí)行基本建設(shè)程序；施工項目統(tǒng)籌安排、保證重點；采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，盡量做到流水施工；科學(xué)地布置施工平面圖；合理儲備施工物資；充分利用機械設(shè)備，提高機械化程度；積極采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備及新材料；科學(xué)文明施工，減少環(huán)境污染；（二）本工程施工組織設(shè)計執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范:執(zhí)行國家、省、市現(xiàn)行的建設(shè)工程施工及驗收規(guī)范、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、程序，建設(shè)工程操作規(guī)程、國務(wù)院《《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》》、《《建設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》》以及有關(guān)建筑質(zhì)量、安全施工、建筑材料準(zhǔn)用證制度等有關(guān)文件、規(guī)定、施工通知、技術(shù)交底、地質(zhì)勘察等有關(guān)技術(shù)說明和《《建筑工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》》等。施工水電：可從甲方指定電源、水網(wǎng)引出，施工力量滿足要求。（二）現(xiàn)場條件技術(shù)經(jīng)濟條件：交通運輸：施工所用材料及構(gòu)件可由城區(qū)道路運至施工現(xiàn)場。 基礎(chǔ)：墊層砼等級為C10，基礎(chǔ)為C25。散水：主要采用混凝土水泥散水。頂棚：水泥砂漿抹面，外刮瓷，衛(wèi)生間、廚房為PVC掉頂。外墻面：水泥砂漿抹面，外刷涂料，局部貼面磚。屋面：平屋面膨脹珍珠巖保溫，SBS防水，坡屋面為平瓦屋面。本項目均為磚混結(jié)構(gòu)，無地下室，地上六層，實際合理使用年限50年。一、施工條件 （一）工程概況本工程為惠民高效經(jīng)濟開發(fā)區(qū)興湖社區(qū)工程。位于胡集鎮(zhèn)德馨路以南，新武大道以西。本工程主要建筑設(shè)計做法：樓地面：客廳、餐廳、臥室、陽臺按600*600，廚房、衛(wèi)生間地磚300*300。內(nèi)墻面：混合砂漿抹面，外刮瓷，衛(wèi)生間、廚房貼面磚。門窗：鋁合金窗，木門（局部防盜門）。踢腳：水泥砂漿踢腳用于儲藏室和樓梯間，其余為地磚踢腳。結(jié)構(gòu)設(shè)計：抗震設(shè)防裂度為七度。主體： 主體砼標(biāo)號為C25，一至三層為M 10混合砂漿砌筑MU10機制紅磚；； MU10機制紅磚，樓蓋及屋蓋均為現(xiàn)澆板。材料供應(yīng)：按合同文件要求。臨時設(shè)施：根據(jù)工程和場地情況，需現(xiàn)場搭設(shè)辦公室、倉庫、制作棚、職工宿舍等。（三）施工準(zhǔn)備：平整場地，修好運輸和施工通道，達(dá)到三通一平。同建設(shè)單位一起復(fù)核設(shè)計資料，明確技術(shù)和質(zhì)量要求。搞好施工現(xiàn)場布置，合理安排各種設(shè)備、機具、水電線路。B熟悉現(xiàn)有圖紙和圖紙會審紀(jì)要，注意各工種之間有無矛盾。D編制工程施工組織設(shè)計。F現(xiàn)場臨時設(shè)施安排詳見“施工平面布置圖”。根據(jù)工程特點，每段施工順序如下： 基礎(chǔ)施工順序：（1）土方開挖→（2）基礎(chǔ)施工→（3）回填土→（4）轉(zhuǎn)入主體施工。（1） 柱鋼筋、模板→（2）柱砼→（3）梁、板模板→（4）綁扎梁、板鋼筋，同時穿插安裝部分的予留、予埋→（5）梁、板砼→（6）轉(zhuǎn)如下層施工。根據(jù)工程特點，為確保該工程目標(biāo)實現(xiàn)，設(shè)置10個主要進(jìn)度控制點：第一個進(jìn)度控制點：施工準(zhǔn)備第二個進(jìn)度控制點：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)第三個進(jìn)度控制點：主體結(jié)構(gòu)第四個進(jìn)度控制點：外墻抹灰第五個進(jìn)度控制點：內(nèi)墻抹灰第六個進(jìn)度控制點：樓地面工程第七個進(jìn)度控制點：門窗安裝第八個進(jìn)度控制點：屋面工程第九個進(jìn)度控制點：涂料工程第十個進(jìn)度控制點：竣工清理（具體計劃詳見后附網(wǎng)絡(luò)圖）因采用網(wǎng)絡(luò)計劃控制，除主工序外，其它工序在施工時間安排上均有相對機動性。挖土采用機械輔助人工開挖，開挖時嚴(yán)格控制好標(biāo)高、軸線及截面尺寸。在施工測量中，除開工前的復(fù)測放線外，還應(yīng)對平面位置（包括控制邊界線、邊坡的上口線和底口線）、邊坡坡度和標(biāo)高等進(jìn)行測量是否符合設(shè)計要求，施工用的測量儀器，應(yīng)經(jīng)常檢查、校正、隨時防止發(fā)生誤差。每天收工時，應(yīng)核對中心線，并檢查各部位尺寸。土方開挖完成后，報請建設(shè)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計院、質(zhì)量監(jiān)督站，共同對基槽進(jìn)行驗收，驗收合格后，再進(jìn)行下步工序施工?；娱_挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡。土堆應(yīng)離開坑邊一定的距離，以防造成坑壁坍方。 鋼筋加工方式：現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工棚，集中下料、加工，塔吊運送各處使用。10彎起鋼筋的彎折位置177。5 鋼筋制作：（1） 鋼筋綁扎時必須嚴(yán)格按設(shè)計鋼筋型號和規(guī)定的間距進(jìn)行，不得隨意變換。鋼筋的交叉點應(yīng)采用鐵絲綁扎牢固，鐵絲長度一般為200—400mm，鋼筋直徑12 mm以下宜用22號鐵絲，直徑12以上的鋼筋宜用20號鐵絲。（2） 直徑20 mm以上的鋼筋接頭采用焊接，其焊接方法及搭接長度按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。鋼筋的接頭位置嚴(yán)格按設(shè)計要求布置，設(shè)計無要求時執(zhí)行國家規(guī)范。（3） 安裝和綁扎鋼筋時，不得腳踏鋼筋，在已安裝好或綁扎好的鋼筋上面，不得通行或運料，必要時應(yīng)先搭好跳板，為了確保保護(hù)層厚度，在綁好的鋼筋上擱置水泥砂漿墊塊，墊塊厚度同設(shè)計保護(hù)層厚度，間距1米左右，用鋼絲與鋼筋固定。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。當(dāng)采用綁扎接頭時，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；對柱類構(gòu)件，不宜大于50%；在澆注混凝土之前應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：（1）縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；（2）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；（3）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；（4）予埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等；鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 次項目允許偏差檢驗方法1網(wǎng)的長度、寬度177。10 mm尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎177。5 mm尺量檢查4骨架的長度177。10 mm尺量兩端中間各一點取其最大值排距177。10 mm尺量連續(xù)三檔 取其最大值綁扎177。10 mm梁柱177。3 mm安全措施：（1）鋼筋加工操作地點應(yīng)鋪墊木塊，以防觸電。（2）機械必須有專人負(fù)責(zé)管理，定期檢修，保持完好，不得超負(fù)荷使用；非指定人員嚴(yán)禁開動機器。（3）搬運鋼筋時，應(yīng)戴好墊肩，防止鋼筋傷害身體。（4）冷拉盤圓鋼筋時，為防止鋼筋末端脫落傷人，應(yīng)設(shè)置擋攔設(shè)施。（三）模板工程模板安裝應(yīng)符合下列要求：（1） 模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；（2） 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑。模板施工前應(yīng)根據(jù)工程各部位幾何尺寸等進(jìn)行配制模板，模板拼裝應(yīng)按設(shè)計圖進(jìn)行，拼好后進(jìn)行編號，并涂刷脫模劑，分類堆放整齊。（2）梁模板：采用竹膠合板模板，鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正，并用卡具卡牢保證圈梁的尺寸。板下支撐全部按早拆系統(tǒng)，可加快現(xiàn)澆板模板的周轉(zhuǎn)速度。梯步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面層裝飾厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。（6）承重構(gòu)件拆模需待砼強度達(dá)到相應(yīng)規(guī)定強度以后方可進(jìn)行。二人抬運模板時要互相配合、協(xié)同工作。組合模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送，嚴(yán)禁從高出擲下。支撐過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢?；炷涟迳系挠枇舳?，應(yīng)在模板拆除后隨即將洞口蓋好。（四）砼工程 原材料要求：（1）水泥：進(jìn)廠時必須有質(zhì)量證明書，對其品種、標(biāo)號、包裝（或散裝倉號）出廠日期等檢查驗收，并按規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)檢試驗，合格使用，不合格嚴(yán)禁使用。（2）砂：采用天然的中粗黃砂，質(zhì)地堅硬，清潔、級配良好，—，含泥量不大于3%。（3）石子：采用碎石石子，其粒徑按設(shè)計要求而定，采用連續(xù)顆粒級配。石子按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜。配合比：經(jīng)試驗確定的配合比施工時不得任意修改?；炷恋陌柚婆c運輸：（1）砼攪拌前，應(yīng)對使用水泥的品種、標(biāo)號、出廠日期進(jìn)行檢查，防止混用其它不同品種的不合格水泥?；炷猎牧习粗亓坑嬋?，各種衡器應(yīng)定期校驗，保持準(zhǔn)確。材料進(jìn)入攪拌筒的順序：先開放加水器，再將加料斗內(nèi)材料倒入，攪拌均勻后，方可出料。攪拌筒中裝滿材料時，攪拌機不得停轉(zhuǎn)。先將外加劑調(diào)制成均衡溶液，同時應(yīng)在混凝土的用水量中扣除外加劑溶液的含水量水泥及骨料投入攪拌筒后，隨即將外加劑溶液摻入；摻入過程中必須始終保持外加劑溶液的濃度均勻一致。（4）攪拌混凝土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，砂、石的含水量和混凝土的坍落度應(yīng)定時測定，若情況有變化時，應(yīng)隨時測定，及時調(diào)整。（2）在澆灌和搗實砼過程中，嚴(yán)格保持鋼筋平直，鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確。操作人員不應(yīng)在模板支撐及鋼筋上行走，以免造成變形，影響質(zhì)量和安全；澆搗時應(yīng)注意模內(nèi)鋼筋的臨時支撐和砼厚度標(biāo)志，隨時抽出，不得埋入砼內(nèi)。串通的最下兩節(jié)保持與砼澆灌面垂直。（4）振搗時，插入式振動器不得觸碰鋼筋、預(yù)埋件和模板，并應(yīng)注意保持各種預(yù)埋件的位置正確。（5）砼坍落度，每臺班至少應(yīng)檢查兩次。拆除模板后，應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，保持砼經(jīng)常濕潤。（6）插入式振動器應(yīng)安放在牢固的腳手板上，不應(yīng)放在模板支撐或鋼筋上。振搗時必須將振動棒上下略為抽動，使這一層砼上下振搗均勻，每一振搗位置應(yīng)振至砼不再沉落，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛漿為止；振完后應(yīng)緩慢拔出，但當(dāng)振動棒端頭即露出砼表面時，應(yīng)快速拔出，以免砼內(nèi)吸入空氣。（7）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。間歇的最長時間不得超過180分鐘，否則按留置施工縫處理。（8）砼在拌制澆灌過程中，還應(yīng)該做到檢查砼組成材料的質(zhì)量和用量，每一工作班至少兩次。在每一工作班內(nèi)，當(dāng)砼配合比可能因外界影響而有變化時，應(yīng)及時檢查。（9）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法：項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查墻、柱、梁8垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高177。30截面尺寸＋8，－5鋼尺檢查表面平整度82 m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5砼養(yǎng)護(hù)：①在砼澆筑完畢后12小時，待砼表面收水（用指甲劃不出明顯的刻痕時）后，即開始加以覆蓋和澆水，澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于7晝夜。③對養(yǎng)護(hù)用水的要求與拌制用水的要求相同。⑤砼強度未達(dá)到12公斤力/厘米2以前，不得在其上行走、搬動料具、安裝模板及支架，否則必須墊鋪架板，架板應(yīng)另設(shè)支點，不得直接與砼接觸。（2）固定式機械要有可靠的基礎(chǔ)。（4）固定式攪拌機的操縱臺應(yīng)使操作人員能扯到各部工作情況，指示信號準(zhǔn)確可靠，電動攪拌機的操作臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。（6）骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機動的性能相符，超出許可范圍的不得使用。（8）進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物深入攪拌筒內(nèi)扒料出料。不得中途停機或在滿載荷是時啟動攪拌機，反轉(zhuǎn)出料都要除外。不得中途停機或滿荷載時啟動攪拌要反轉(zhuǎn)出料都除外。（12）作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。（14）振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。（15）插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。（17）操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)廠復(fù)驗報告。