【正文】 志。對頂幫局部超挖嚴重部分，補打錨桿，貼緊煤壁采用錨盤壓片網(wǎng)，貼頂或幫緊固好，外面按巷道斷面輪廓鋪網(wǎng)采用錨盤緊固，找好成型，不得出現(xiàn)空網(wǎng)現(xiàn)象。50 mm。錨固劑安裝位置檢測：安裝每條錨桿時，在未上錨盤之前，采用一根長2m的專用探針對錨固劑位置進行檢查，MSGLD335/202400mm等強螺紋鋼式樹脂錨桿眼口距樹脂藥卷外端距離為1250 mm，誤差177。（二）安裝錨桿安裝前，應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長度相匹配，頂板打眼采用錨桿鉆機配B19中空六棱接長式鉆桿和直徑Ф32mm雙翼鉆頭（或金剛石鉆頭）濕式打眼，幫上打眼采用風(fēng)煤鉆配φ202400mm的風(fēng)煤鉆桿和Ф32mm雙翼鉆頭濕式打眼，打眼前在釬子上做好標志，嚴格按錨桿長度打眼，MSGLD335/20，MSGLD335/18,錨桿眼打好后，應(yīng)用吹風(fēng)管將眼內(nèi)的巖渣、積水清理干凈。六、錨桿安裝工藝（一）打錨桿眼打眼前，首先按照中腰線嚴格檢查巷道斷面規(guī)格，不符合作業(yè)規(guī)程時必須先進行處理；打眼前要先敲幫問頂，仔細檢查頂幫圍巖情況，用專用長把工具（）摘除活矸、危巖，確認安全后方可開始工作。（2）施工過程中，備用30架金屬棚和充足的過頂木料，安放在緩坡斜井經(jīng)營倉庫內(nèi)。穿簧：長度1200mm(8)鍍鋅鐵絲。錨盤規(guī)格：23215配電硐室及撤面巷頂板錨盤長寬厚=15015010mm，幫錨盤長寬厚=1201208mm；23215機頭硐室及機電硐室錨盤長寬厚=15015010mm。塑網(wǎng)：雙抗塑編網(wǎng)，網(wǎng)孔尺寸3030mm，網(wǎng)片間采用穿簧聯(lián)接。鋼筋網(wǎng)：采用Ф6mm的鋼筋點焊網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)規(guī)格：長寬=27601080mm，網(wǎng)格為8080mm，網(wǎng)片對接，網(wǎng)片之間用聯(lián)網(wǎng)器扭結(jié)成環(huán)。五、支護材料錨桿：23215中間巷頂板采用MSGLD335/202400mm等強螺紋鋼式樹脂錨桿，兩幫采用MSGLD335/182000mm等強螺紋鋼式樹脂錨桿。3＝則 a≤{70/（2)}1/2= 通過計算,頂板永久支護選用MSGLD335/202400mm等強螺紋鋼式樹脂錨桿，錨桿間排距900900mm，幫永久支護采用MSGLD335/182000mm等強螺紋鋼式樹脂錨桿，錨桿間排距為900900mm，均能滿足要求。H＝247。10)＝(+247。（二）按照加固拱原理計算錨桿參數(shù)設(shè)計錨桿長度計算公式為：L＝N(+B247。2 f=247。附：永久支護斷面圖三、錨桿支護參數(shù)設(shè)計（一）按懸吊理論計算錨桿支護參數(shù)錨桿長度計算L = KH + L1 + L2H =B247。（3）巷道左幫布置水溝，水溝斷面：寬深＝300300mm，水溝壁厚100mm，混凝土強度C20。兩幫采用“塑網(wǎng)+錨桿+W護板”作為永久支護，錨桿型號為MSGLD335/182000mm等強螺紋鋼式樹脂錨桿，間排距為1100900mm，頂板破碎時縮小排距至800mm，底角錨桿與水平方向呈10~30176。錨桿型號為MSGLD335/202400mm等強螺紋鋼式樹脂錨桿，間排距為900900mm，頂板破碎時將排距縮小至800mm；鋼筋網(wǎng)采用Φ6鋼筋焊接，尺寸27601080mm，網(wǎng)格尺寸8080mm，每隔160mm用聯(lián)網(wǎng)器聯(lián)接一處并扭結(jié)360176。（2）循環(huán)進尺：，；。二、支護設(shè)計臨時支護（1）采用“機載液壓支護”作臨時支護，割煤（巖）后，先將準備好的網(wǎng)片及鋼帶綁扎牢固抬運至迎頭，將網(wǎng)片及鋼帶放至在機載臨時支架上，將機載臨時支架移至迎頭，調(diào)整好打設(shè)錨桿位置。第二節(jié) 支護工藝一、巷道斷面23215工作面中間巷為矩形斷面，荒寬5400mm，凈寬5200 mm，荒高3800mm，凈高3400mm。附：23215工作面中間巷平面布置圖地層綜合柱狀圖23215工作面中間巷預(yù)想剖面圖第三章 巷道布置及支護說明第一節(jié) 巷道布置23215工作面自三角區(qū)輔運上山（南段），按90176。23215工作面中間巷及23213工作面切眼掘進至23213工作面上順槽時距已揭露的F1正斷層較近，根據(jù)F1正斷層揭露情況，該斷層破損帶內(nèi)泥質(zhì)充填，揭露過程中無潮濕、淋水等情況，對巷道掘進施工無水害影響。預(yù)掘巷道所在區(qū)域煤232下距H52含水層較近，含水層平均厚約5m，巖性主要為砂礫巖、粗砂巖，該含水層埋藏較深、富水性弱、連通性差，巷道掘進過程中底板可能出現(xiàn)滲水，對巷道掘進施工影響較小。第四節(jié) 水文地質(zhì)23215工作面中間巷所在區(qū)域地表地形整體南高北低，屬低山丘陵地貌，無常年性地表水體，工作面埋深115～125m，巷道掘進過程中無地表無水害影響。、落差0～58m。23215工作面中間巷掘進至23213工作面上順槽時距已揭露的F1正斷層較近，該斷層走向北東、傾向120～135176?！?176。～350176?！?0176。施工中要做好防塵工作，防止煤塵積聚。根據(jù)中煤科工集團重慶研究院對煤232煤層煤炭自燃鑒定，煤232煤層均屬很易自燃的煤，自燃傾向性等級屬Ⅰ類，煤232最短自燃發(fā)火期為38天，施工時要加強防滅火措施。～；～；～，～；～，屬軟質(zhì)巖類，巖層穩(wěn)定性類別為Ⅲ類?！?；～；～；～；～，屬軟質(zhì)巖類，巖層穩(wěn)定性類別為Ⅲ類?！?MPa，～,～,～%，% 。地層傾向327350176。鄰近采區(qū)開采情況預(yù)掘巷道周圍無開采區(qū)和老窯。四、巷道設(shè)計長度及服務(wù)年限該巷道預(yù)計總長度：290m服務(wù)年限：2年 第二章 地面相對位置及地質(zhì)水文情況第一節(jié) 地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況表水平名稱+660m水平采 區(qū) 名 稱11采區(qū)地面標高+953m～+960m井下標高（m）+826m～+846m地面重要建筑物及地表水體23215工作面中間巷及23213工作面切眼位于井田東北區(qū)的南部，屬低山丘陵地貌，地表地勢較平坦，無村莊及其它重要建筑物、無地表水體。方位，沿232煤層（）掘進至23213工作面下順槽設(shè)計位置。目 錄第一章 概 況 1第二章 地面相對位置及地質(zhì)水文情況 2第一節(jié) 地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況 2第二節(jié) 煤（巖）層賦存特征 2第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造 3第四節(jié) 水文地質(zhì) 3第三章 巷道布置及支護說明 5第一節(jié) 巷道布置 5第二節(jié) 支護工藝 5第四章 施工工藝 15第一節(jié) 工藝流程 15第二節(jié) 截割方式 16第三節(jié) 裝、運巖方式 17第四節(jié) 管線及皮帶敷設(shè) 17第五節(jié) 設(shè)備及工具配備 19第六節(jié) 綜掘施工相關(guān)規(guī)定 19第五章 勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟指標 25第一節(jié) 勞動組織 25第二節(jié) 循環(huán)作業(yè) 25第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟指標 26第六章 生產(chǎn)系統(tǒng) 27第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng) 27第二節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng) 30第三節(jié) 防塵系統(tǒng) 30第四節(jié) 防滅火 31第五節(jié) 供電系統(tǒng) 32第六節(jié) 排水系統(tǒng) 33第七節(jié) 運輸系統(tǒng) 33第八節(jié) 安全監(jiān)測系統(tǒng) 33第九節(jié) 通訊系統(tǒng) 36第七章 災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線 37第八章 安全技術(shù)措施 41第一節(jié) 施工準備 41第二節(jié) 一通三防管理 41第三節(jié) 頂板管理 48第四節(jié) 機電管理 57第五節(jié) 運輸管理 66第六節(jié) 防治水管理 78第七節(jié) 特殊措施 80第八節(jié) 其它 89第九章 崗位職業(yè)健康操作規(guī)程 93第一節(jié) 掘進專業(yè)崗位職業(yè)健康操作規(guī)程 939 / 115第一章 概 況一、巷道名稱本巷道名稱為23215工作面中間巷。二、巷道位置23215工作面自三角區(qū)輔運上山（南段），按90176。三、掘進目的及巷道用途掘進目的是為了形成23213工作面下順槽掘進運輸系統(tǒng)，滿足回風(fēng)、行人、通風(fēng)、輔助運輸、管線敷設(shè)等需要。井下位置及掘進對地面設(shè)施的影響該巷道位于已方出的21107工作面切眼南側(cè)，巷道所在位置埋深115～125m，巷道掘進施工對地表無影響。地層走向5780176。長 度290m第二節(jié) 煤（巖）層賦存特征一、巖層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)、層間距及力學(xué)性質(zhì)23215工作面中間巷布置在中生界侏羅系水西溝群八道灣組（J1b）232煤層中，根據(jù)地質(zhì)報告等資料分析，該巷道位于231與232煤層分層區(qū)域，中間層間距厚約6m，巖性主要為泥巖、細砂巖。煤232頂板巖性主要為淺灰色泥巖、細砂巖。煤232底板巖性主要為灰白色粉砂巖、細砂巖。二、煤層瓦斯涌出量、瓦斯等級、發(fā)火期、煤塵爆炸指數(shù)23215工作面中間巷布置在232煤層中， ml/g，瓦斯分帶均為二氧化碳—氮氣帶，總趨勢顯示越向深部瓦斯含量增加，巷道掘進時要做好有害氣體檢測工作，確保工作面正常通風(fēng)。煤232火焰長度大于400mm，撲滅火焰的巖粉量在7085%之間，煤232煤層有煤塵爆炸性危險，％。第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造23215工作面中間巷布置在中生界侏羅系水西溝群八道灣組（J1b）232煤層中，受ZK301背斜構(gòu)造影響，該巷道范圍內(nèi)地層產(chǎn)狀變化較大，地層走向57176。傾向327176。巷道掘進方向煤巖層傾角1176。為防止巷道掘進過程中出現(xiàn)穿層，施工過程中嚴格按照要求沿232煤層留底煤（）掘進。、傾角30～60176。巷道施工區(qū)域無陷落柱、火成巖侵蝕等特殊構(gòu)造。23215工作面中間巷所在區(qū)域上覆古近系砂礫巖層厚約10m，砂礫巖層下距232煤層約65m，巖性主要為淺灰色泥巖、細砂巖等隔水巖層，巖層裂隙不發(fā)育，滲透性差，具良好的隔水性，且砂礫巖層位于古近系含水層水位線以上，因此巷道掘進過程中無頂板含水層影響。施工過程中加強水文地質(zhì)條件觀測，并及時完善巷道疏排水系統(tǒng)，確保巷道疏排水暢通。巷道掘進過程中應(yīng)加強地質(zhì)、水文地質(zhì)條件觀測，遇異常情況立即停止施工并匯報處理，待確定無水害影響后方可恢復(fù)施工。方位，沿232煤層（）掘進至23213工作面下順槽設(shè)計位置。, 。當機載機載液壓支護出現(xiàn)故障不能使用時采用“吊環(huán)式前探梁”作臨時支護。附：臨時支護圖 永久支護巷道斷面為直墻圓弧拱斷面，頂板采用“錨網(wǎng)帶+錨索”作永久支護。成環(huán)，頂板破碎鋼筋網(wǎng)自連困難時，采用雙股10鐵絲每隔160mm連接扭結(jié)；6300mm的鳥巢鋼絞線，每排兩根，間排距18001800mm，頂板破碎時將錨索排距縮至1600mm，錨索盤采用正規(guī)蝶形托盤，規(guī)格：長寬厚=30030016mm。；W護板的規(guī)格參數(shù)為長寬厚=3002804mm；塑網(wǎng)為雙抗塑編網(wǎng)，網(wǎng)孔尺寸3030mm，采用穿簧聯(lián)接。（4）巷道底板素混凝土鋪底，鋪底厚度100 mm，強度C20。2 f式中：L — 錨桿長度m；H — 冒落拱高度m；K — 安全系數(shù)一般取2；L1 — 錨桿錨入穩(wěn)定煤層的深度，；L2 — 錨桿在巷道中的外露長度，；f — 巖層堅固性系數(shù)24，取3；B — 巷道開掘?qū)挾龋?；則H =B247。6=L = KH + L1 + L2=2++=(m)錨桿間、排距計算 式中：A — 錨桿間排距m；Q — 錨桿設(shè)計錨固力，70kN/根；H — 冒落拱高度，；r — 被懸吊煤層的重力密度，；K — 安全系數(shù)，一般取K=2； 則A={70/（2)}1/2=軟弱巖層厚度是根據(jù)地質(zhì)資料、實測或經(jīng)驗估計。10)式中 L——錨桿長度，m；N——危巖穩(wěn)定性影響系數(shù)，；B——巷道寬度：；L＝N(+B247。10)＝（2）錨桿間、排距為 a≤ 式中 a——錨桿的間、排距，m；Q——錨桿的設(shè)計錨固力，70KN；γ——被懸吊巖石的重力密度， KN/m3；K——安全系數(shù)，一般取K＝2；即：H＝式中 B——巷道開挖寬度，m；f——巖石堅固性系數(shù)，取3。2247。四、支護順序采用正臺階法掘進，先采用綜掘機截割好上臺階，上臺階臨時支護后進行永久支護，再采用綜掘機截割好下臺階，下臺階錨桿至迎頭距離：兩幫完整時，下臺階兩幫底部一根錨桿距迎頭不超過15m，錨索不超過5m；兩幫破碎時，下臺階兩幫底角錨桿距迎頭不超過10m，錨索緊跟迎頭。錨固劑：每根錨桿使用3支MSCKb2835樹脂錨固劑錨固,每根錨索采用5支MSCKb2835樹脂錨固劑錨固，樹脂錨固劑直徑為28mm，MSCKb2835型長度為350mm。頂板破碎鋼筋網(wǎng)自連困難時，采用雙股10鐵絲每隔160mm連接一處。W鋼帶規(guī)格：48002804mm，W護板規(guī)格：長寬厚=3002804mm。錨索：6300mm鳥巢鋼絞線，錨索盤采用正規(guī)蝶形托盤，規(guī)格：長寬厚=30030016mm。備用材料：（1）施工中井下備用材料不少于1天的用量，并在料場中掛牌管理，碼放整齊。金屬棚采用11礦工字鋼焊制，、方撐木（長寬厚）。錨桿眼的位置要準確，眼位誤差不得超過100mm，眼向誤差不大于15176。打眼的順序，應(yīng)由外向里、先頂后幫的順序依次進行。吹掃時，操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè)，眼孔方向不得有人，吹孔完畢后把3支樹脂錨固劑緩緩送入眼底，把錨桿插入錨桿眼內(nèi)，使錨桿頂住樹脂錨固劑，先用焊接標準螺帽的專用套筒擰到錨桿尾部，然后用風(fēng)煤鉆（或錨桿機）卡住專用套筒，對錨固劑進行攪拌，攪拌時間2040s，直至錨桿達到設(shè)計深度，攪拌不動為止，方可撤去風(fēng)煤鉆（或錨桿機），卸下專用套筒，上好托盤，擰上螺帽，90180s待樹脂錨固劑凝固后，擰緊螺帽給錨桿施加一定預(yù)緊力，Ф20錨桿擰緊力矩不小于400N?m，Ф18錨桿擰緊力矩不小于300N?m。50 mm；MSGLD