cfb工藝培訓(xùn)資料-展示頁
2025-07-04 06:14本頁面
【正文】 元素分析收到基碳Car%收到基氫Har%收到基氧Oar%收到基氮Nar%收到基硫%工業(yè)分析收到基灰分Aar%收到基水分Mar%干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf%收到基低位發(fā)熱量MJ/kg可磨系數(shù) K 灰渣特性表名 稱符 號單位數(shù) 值設(shè)計(jì)煤種校核煤種二氧化硅SiO2%三氧化二鋁Al2O3%三氧化二鐵Fe2O3%氧化鈣CaO%氧化鎂MgO%氧化鉀K2O%氧化鈉Na2O%三氧化硫SO3%五氧化二磷P2O5%二氧化鈦TiO2%其它% 灰比電阻設(shè)計(jì)煤種粉煤灰比電阻（）測量溫度（℃）比電阻（Ω焦 作 華 潤 熱 電 聯(lián) 產(chǎn) 技 改脫 硫 除 塵 島 工 程培 訓(xùn) 資 料山東三融環(huán)保工程有限公司2004年12月批準(zhǔn)：審核：校核：編寫：25 / 28 目 錄第一篇 工藝部分第二篇 電氣部分第三篇 熱控部分第一篇 工藝部分1 概述焦作華潤熱電有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)技術(shù)改造工程建設(shè)2135MW雙抽汽輪發(fā)電機(jī)組，配兩臺440t/h超高壓煤粉鍋爐，爐后采用半干法脫硫工藝。山東三融環(huán)保工程有限公司采用引進(jìn)的德國魯奇能源環(huán)保（LEE）公司循環(huán)流化床脫硫技術(shù)（CFBFGD）進(jìn)行設(shè)計(jì)和建造。cm）2210980107100101012010111401011160101118010112001012注：此粉塵比電阻按原煤測試，未考慮脫硫灰的影響，供方按脫硫灰進(jìn)行修正?！督ㄖ以囼?yàn)方法化學(xué)分析方法》（JC/ ）和《建筑石灰試驗(yàn)方法物理試驗(yàn)方法》（JC/），檢驗(yàn)結(jié)果如下：氧化鈣〈CaO〉含量：90％氧化鎂〈MgO〉含量：2％粒度：生石灰消化速度如下：時(shí)間間隔（S）20406080100120溫度（℃）304055607585：水分（%）（%）密 度（g/cm3）比表面積（m2/kg）燒失量（%）二氧化硅（%）三氧化二鋁（%）三氧化二鐵（%）氧化鈣（%）氧化鎂（%）三氧化硫（%）386檢驗(yàn)方法：國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T20GB134GB576GB8074 煙氣資料（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種附注N2VOL%.干態(tài)，實(shí)際O2CO2VOL%干態(tài)，實(shí)際O2O2VOL%干態(tài)，實(shí)際O2SO2mg/Nm3696820干態(tài)，實(shí)際O2H2OVOL%`濕態(tài)，實(shí)際O2 空預(yù)器出口煙氣量（103）及煙塵濃度項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種附注BMCRECR60%BMCRBMCRECR60%BMCR干態(tài)Nm3/h實(shí)際O2濕態(tài)Nm3/h實(shí)際O2濕態(tài)m3/h實(shí)際O2干態(tài)Nm3/h6%O2濕態(tài)Nm3/h6%O2粉塵g/Nm3濕態(tài)，實(shí)際O2煙溫℃CFBFGD系統(tǒng)所需的工藝水采用電廠工藝水。濕法脫硫工藝主要包括： 石灰石－石膏法； 簡易石灰石－石膏法； 間接石灰石－石膏法； 海水脫硫； 磷銨復(fù)合肥法（PAFP法）； 鈉堿法； 氨吸收法； 氧化鎂法。 干法脫硫工藝主要包括： 爐膛干粉噴射脫硫法； 高能電子活化氧化法； 荷電干粉噴射脫硫法（CDSI）。該工藝已經(jīng)先后在德國、奧地利、波蘭、美國等國家得到廣泛的應(yīng)用,最大已運(yùn)行單機(jī)、單塔機(jī)組容量為300MW,采用該技術(shù)的單塔處理煙氣量可達(dá)到2800000Nm3/h，簡要將該公司介紹如下:德國魯奇能源環(huán)保（LEE）公司旗下比曉夫(LLB)是世界上最早從事煙氣治理設(shè)備研制和生產(chǎn)的企業(yè)，已有一百多年的歷史。LLB的煙氣循環(huán)液化床干法脫硫技術(shù)業(yè)績世界第一，特別是其擁有目前世界上唯一真正在運(yùn)行的300MW機(jī)組的業(yè)績。在電解鋁煙氣凈化工藝中，用氧化鋁粉作吸收劑，吸收了HF后的氧化鋁粉被送入電解爐中進(jìn)行電解，生產(chǎn)電解鋁。目前LLB的CFBFGD技術(shù)的應(yīng)用業(yè)績達(dá)超過40臺套，居世界干法脫硫第一位，擁有單機(jī)單塔300MW的最大容量實(shí)際應(yīng)用業(yè)績。來自鍋爐空氣予熱器出來的煙氣，通過予除塵器進(jìn)入吸收塔。循環(huán)流化床具有最佳的熱和物質(zhì)傳送特性,在這區(qū)域內(nèi)流體處于激烈的的湍流狀態(tài)，循環(huán)流化床內(nèi)的Ca/S值可達(dá)到4050，這是因?yàn)榧?xì)小顆粒和煙氣之間最大速差而決定的。在吸收塔的文丘里的出口擴(kuò)管段設(shè)一套高壓噴水裝置，噴入的水經(jīng)過霧化后一方面增濕顆粒表面，另一方面使煙溫降至高于露點(diǎn)溫度1520oC，創(chuàng)造良好的脫硫反應(yīng)溫度，吸收劑與SO2充分的反應(yīng)，主要生成亞硫酸鈣CaSO3 1/2H2O和碳酸鈣CaCO3，他們和飛灰一起由清潔煙氣攜帶到吸收塔頂部，然后在后面的電除塵器中分離出來。 這套系統(tǒng)在Ca/S 摩爾比稍有增加的情況下,就可以使脫硫率達(dá)到95%以上。CFBFGD的化學(xué)反應(yīng)原理是煙氣中的SO2和幾乎全部的SO3 、HCL、HF等，在Ca(OH)2粒子的液相表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，主要化學(xué)反應(yīng)方程式如下：CaO + H2O = Ca(OH)2Ca(OH)2 + SO2 = CaSO3 1/2 H2O + 1/2 H2OCaSO3 1/2 H2OCa(OH)2 + 2 HCl = CaCl2 吸收塔及其下游設(shè)備不會產(chǎn)生粘結(jié)和堵塞，也不會產(chǎn)生腐蝕。容易選擇最佳的CFB操作氣流速度，氣固兩項(xiàng)流在CFB內(nèi)滑落速度最大，脫硫反應(yīng)區(qū)層密度高，顆粒在吸收塔停留時(shí)間長，使SO2與脫硫劑能得到充分的混合，保證了達(dá)到較高脫硫效率。脫硫副產(chǎn)物流動性好，易于處理。4）轉(zhuǎn)動部件少，整個裝置可用率高。5）控制簡單，因脫硫劑為干態(tài)，床溫只取決于噴水量的多少，不受進(jìn)口煙氣中SO2濃度的制約。由于采用了清潔煙氣再循環(huán)技術(shù)，以及脫硫灰渣再循環(huán)等措施，可以滿足不同的鍋爐負(fù)荷要求。7） 單塔處理能力大，已有大型化的應(yīng)用業(yè)績，單塔處理最高可處理28x105 Nm179。8）具有良好的操作彈性。根據(jù)工程運(yùn)行情況表明：即使煙氣中的SO2和煙塵含量很高（SO2為9~13g/m3，~20g/m3），鍋爐負(fù)荷波動很大（30~100%），采用CFBFGD技術(shù)脫硫效率仍能達(dá)到400mg/m3的要求。而吸收塔出口的SO2濃度，則用來作為校核和精確地調(diào)節(jié)消石灰粉給料量的輔助調(diào)控參數(shù)，以保證達(dá)到要求的SO2排放濃度。2）溫度控制：為了促進(jìn)石灰和S
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