【正文】 每周現場存放非必需品每月倉庫存儲三個月倉庫存儲定期檢查半年倉庫存儲定期檢查一年倉庫存儲（封存）定期檢查二年倉庫存儲（封存）定期檢查未定有用倉庫存儲定期檢查不需要用變賣／廢棄定期清理不能用廢棄／變賣立刻廢棄㈡、要正常的設備、機器、照明或電氣裝置；附屬設備（滑臺、工作臺、料架）；臺車、推車、堆高機；正常使用中的工具；正常使用的工作桌、工作椅；尚有使用價值的消耗用品；原材料、半成品、成品及尚有利用價值的邊角料；墊板、膠桶、油桶、化學用品、防塵用品；使用中的垃圾桶、垃圾袋、清潔用品；使用中的樣品；1辦公用品、文具；1推行中的海報、目視板、看板；1推行中的有用文件、圖紙、作業(yè)指導書、報表等；1消防設施、安全標識；1使用中的工具柜、個人工具柜和更衣柜；1飲水機、茶具；1最近三天的報紙、未枯死發(fā)黃的盆景；1其他物品。桌子或柜子①、破舊的書籍、報紙；②、破桌墊、臺墊和椅墊；③、老舊無用的報表、賬本；④、損耗的工具、余料、樣品；⑤、空的飲料瓶、食品袋等雜物；⑥、無用的勞保用品、須丟棄的工作服；墻壁上（目視板上）的①、蜘蛛網、灰塵、污漬、膠漬；②、過期的海報、公告物、標語；③、無用的提案箱、卡片箱、掛架；④、過時的公告物、標語、信息；⑤、損壞的提示牌、燈箱、時鐘；⑥、破損的文件袋；⑦、亂寫亂畫的字跡、殘留的張貼物。[二]、整頓的推行要領徹底地進行整理；確定物品放置場所、方法并標識；劃線定位。使用后要能容易歸位，如果沒有歸位或誤放應能馬上知道。實施：①、工作場所的定置要求。生產場地、通道、檢查區(qū)、物品存放區(qū)都要進行規(guī)劃和顯示。凡與定置圖要求不符合的現場物品，一律清理撤除；②、生產現場各工序、工位、機臺的定置要求。要有相應的圖紙文件架、柜等資料文件的定置硬件。材料、半成品及各種用具在工序、工位擺放的數量、方式也應有明確的定置要求。工具箱應按標準的規(guī)定設計定置圖。定置圖及工具卡片要貼在工具箱上。首先要設計庫房定置圖。有儲備期限要求的物品的定置，在庫存報表、數據庫管理上要有對時間期限的特定信號或標志。首先要檢查現場的定置圖，并對檢查現場劃分不同區(qū)域，以不同顏色加以標志區(qū)分。[識別管理]機器設備識別識別內容：名稱、型號、產地、管理編號、管理責任人、使用人員、警示、狀態(tài)（檢定日期、有效日期、合格、不合格、準用）等。識別方法：說明書、印記、標識牌等。識別方法：工序卡、指導書、印記、標識牌等。[三]、清掃的推行要領建立清掃責任區(qū)（室內外）。重點：清掃就是使現場呈現沒有垃圾、沒有污臟的狀態(tài)。清掃是要用心來做的。警示：7S活動一旦開始，就不可在中途變得含糊不清。要打破這種保守、僵化的現象，唯有花費更長的時間來改正。作用：①、傳遞情報，統(tǒng)一認識；②、幫助管理，防微杜漸；③、績效考核更公正、公開、透明化，促進公平競爭；④、加強客戶印象，提升企業(yè)形象。目視板類型：序號項目內容序號項目內容1工序管理交貨期管理板工作安排管理板負荷管理板4設備管理動力配置圖設備保全顯示2作業(yè)管理考勤管理板人員配置板工具管理板5事務管理人員去向顯示板心情天氣圖車輛使用管理板3品質管理品質目標實績變化板異常處理板不良品揭示板6士氣管理小團隊活動推進板娛樂介紹板新員工介紹角[目視管理]定義：目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率目的的一種管理手法，也是一種利用人的視覺進行“一目了然”管理的科學方法。目視管理要點：①、無論是誰都能判斷是好是壞（正常還是異常）；②、能迅速判斷，精度高；③、判斷結果不會因人而異。要點1：明確物品名稱及用途；要點2：決定物品的放置場所，容易判斷；要點3：物品的放置方法能保證順利地進行先進先出；要點4：決定合理的數量，盡量只保管必要的最小數量，且防止斷貨。要點1：明確作業(yè)計劃及事前需準備的內容，且很容易核查實際進度與計劃是否一致；要點2：作業(yè)能否按要求的那樣正確實施，及能清楚地判定是否在正確實施；要點3：在能早期發(fā)現異常上下工夫。要點1：清楚明了地表示出應該進行維持保養(yǎng)的機能部位；要點2：能迅速發(fā)現發(fā)熱異常；要點3：是否正常供給、運轉清楚明了；要點4：在各類蓋板的極度小化、透明化上下工夫；要點5：標識出計量儀器類的正常范圍、異常范圍、管理限界；要點6：設備是否按要求的性能、速度在運轉。要點1：防止因“人的失誤”導致的品質問題；要點2：設備異常的“顯露化”；要點3：能正確地實施點檢。要點1：注意有高低、突出之處；要點2：設備的緊急停止按鈕設置；要點3：注意車間、倉庫內的交叉之處；要點4：危險物的保管、使用嚴格按照法律規(guī)定實施。重點：素養(yǎng)就是通過教育，使大家養(yǎng)成能遵守規(guī)章制度等良好的習慣，最終達成全員“品質”的提升。[三現管理]定義：三現即“現場、現物、現實”，因其三個詞開頭讀音都是“GEN”（類似中文發(fā)音“現”），所以統(tǒng)稱“三現管理”。來到現場如何觀察呢？現場是生機勃勃的，每天都在變化，不是三現主義者，不具備正確的觀察方法，你就沒法感覺它的變化，包括異常。因為只有一個真理存在，最通用的方法是“到問題中去，并客觀地觀察其過程”。要發(fā)現其變化的原因，仔細觀察事實。③、現實解決問題需要你面對現實，把握事實真相。很多問題如果我們不親臨現場，不調查事實和背景原因，就不能正確認識問題。[七]、節(jié)約的推行要領1． 降低很多不必要的材料及工具的浪費，減少“尋找”的浪費，節(jié)省很多寶貴時間；2．能降低工時，提高效率。[標準化]定義：對于一項任務，將目前認為最好的實施方法作為標準，讓所有做這項工作的人執(zhí)行這個標準并不斷完善它，整個過程稱之為“標準化”。如果一個員工在工作實踐中找到了做某項工作的最佳方法，卻沒有拿出來與他人共享，那么這個方法將隨著這位員工的離開而流失。⑤、明確責任。明確責任后，我們才有可能對今后工作進行改進。七、公司各級員工在7S活動中的責任㈠、公司領導7S責任確認7S活動是公司管理的基礎；參加7S活動有關教育訓練與觀摩；以身作則，展示公司推進7S之決心；擔任公司7S推進組織之領導者；擔任7S活動各項會議主席；仲裁有關7S活動爭議（檢討）問題點；掌握7S活動之各項進度與實施成效；定期實施7S活動之上級診斷或評價工作；親自主持各項獎懲活動，并予全員精神講話。㈢、員工7S責任自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放；不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間；通道必須經常維持清潔和暢通；物品、工具及文件等放置于規(guī)定場所；滅火器、配電盤、開關箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔；物品、設備要仔細地放，正確地放，安全地放，較大較重的堆在下層；保管的工具、設備及所負責的責任區(qū)域要整理；要養(yǎng)成隨時隨地拾起地面上的紙屑、布屑、材料屑、零件的習慣，并集中存放于規(guī)定場所；不斷清掃，保持清潔；注意上級的指示，并積極配合。[二]生產現場現場擺放物品（如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等）是否定時清理，區(qū)分“要”與“不要”；物料架、模具架、工具架等是否正確使用與清理；模具、夾具、量具、工具等是否正確使用，定位擺放；機器上有無不必要的物品、工具或物品擺放是否牢靠；桌面、柜子、臺面及抽屜等是否定時清理；茶杯、私人用品及衣物等是否定位擺放；資料、保養(yǎng)卡、點檢表是否定期記錄，定位擺放；手推車、電動車、架模車、叉車等是否定位擺放，定人負責；塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運箱是否定位擺放；潤滑油、切削液、清潔劑等用品是否定位擺放并作標識；1作業(yè)場所是否予以劃分，并標示場所名稱；1消耗品（如抹布、手套、掃把等）是否定位擺放，定量管理；1加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齊并有標示；1通道、走道是否保持通暢，通道內是否擺放物品或壓線擺放物品（如料箱、安全網、手推車、電動車等）；1不良品、報廢品、返修品是否定位放置并隔離；1易燃品是否定位放置并隔離；1制動開關、動力設施是否加設防護物和警告牌；1垃圾、紙屑、塑料袋、破布（手套）等有沒有及時清除；1廢料、余料、呆料等有沒有隨時清除；地上、作業(yè)區(qū)的油污有沒有清掃；2飲水機是否干凈；2垃圾箱、桶內外是否清掃干凈；2墻壁四周蜘蛛網是否清掃；2工作環(huán)境是否隨時保持整潔、干凈；2長期置放（1周以上）的物品、材料、設備等有沒有加蓋防塵；2墻壁油漆剝落、地面涂層破損及劃線油漆剝落是否修補；2地上、門窗、墻壁是否保持清潔；2下班后是否清掃物品并擺放整齊；2是否遵守作息時間（不遲到、早退、無故缺席）；工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、擅自離崗、看小說、呆坐、打磕睡、吃零食現象）；3服裝穿戴是否整齊，有無穿拖鞋現象；3工作服是否干凈、整潔，無污洉；3干部能否確實督導部屬進行自主管理；3使用公用物品、區(qū)域是否及時歸位，并保持清潔（如廁所等）；3停工和下班前是否確實打掃、整理；3能否遵照公司有關規(guī)定，不違反廠規(guī)。各車間（班組）的實際成績應在公司公告欄上（或目視板上、網站上）進行公布，成績的好壞以相應的顏色標識來表示：綠色○：90分以上藍色○：80～89分黃色○：70～79分紅色○：70分以下錦旗、獎金和警示旗于每季度現場改善成果發(fā)布會上頒發(fā)，由主管生產的總經理助理，班組由部門負責人主持頒發(fā)。連續(xù)二個季度獲得第一名，可永久保存“第一名”錦旗。成績均未達到80分時，不頒發(fā)第一名錦旗；成績均超過80分以上，不發(fā)最后1名警示旗。十一、文件的7S文件是公司各種規(guī)章制度、技術規(guī)范、數據記錄的書面形式，是公司正常運轉的重要保證。2．整頓：①．將文件分門別類保存；②．制作目錄索引，便于查找。4．清潔：①．專人管理；②．責任分明。: ①．需保密資料做好相應的保護措施；②．相關技術資料、公司商業(yè)機密等文件的發(fā)放及回收；③．相關技術資料、公司商業(yè)機密文件的專人管理。2．在文件夾的封面、側面上注明類別名稱、管理責任人、保管期限等。㈢．日常管理：①．設置專門的文件柜，用于存入文件；②．設置條形帶，便于管理和取放；③．定期整理，做好防潮、防蟲、防火等工作。十二、7S檢查標準及考核辦法㈠、7S檢查標準序號檢查項目檢 查 內 容評分1地面標識地面通道沒有標識，每處－1地面通道標識不明確，每處－1地面涂層有人為損壞，每處扣責任部門－12工位器具工位器具上有灰塵、油污、垃圾等，每個扣相關部門－1工位器具上存放的零件與工位器具不符合，每個－1現場有工位器具損壞沒有及時報修（或負責修理部門沒及時給予修理），每個扣相應責任部門－2工位器具上存放的零件數與工位器具設計存放零件數不符，每個扣相應責任部門－1工位器具上存放的零件沒按存放要求存放，每個扣相應責任部門－1工位器具擺放亂，每處－13零件零件有工位器具不放，而直接放于地面，每個－1非工位上的零件的檢驗狀態(tài)無標識，每種－1工位上的不合格件無明顯標識，每處－2生產車間現場的不合格件在3日內沒有處理（若相關部門沒有及時辦理手續(xù)，則扣相關部門），每種－2應拆包裝上線的零件沒有拆包裝上線，每有一種扣采購部－14工作角班組園地內的桌椅不清潔，每處－1工作角內物品擺放亂，每處－1工作角內的物品損壞沒有及時修理，每件－1班組園地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每處－15目視板班組無目視板，每少1塊－1目視板表面臟（如灰塵、污垢、擦拭不干凈