工藝工裝設(shè)計(jì)說明書-展示頁(yè)
2025-07-04 05:25本頁(yè)面
【正文】 12002粗銑底面16012005半精銑頂面11591106半精銑底面11581107粗銑左端面12007粗銑左端面12015半精銑左端面12041115半精銑右端面1203113）確定切削用量及時(shí)間定額：工序01 粗銑頂面，① 加工條件工件材料：HT150，δb=120~175Mpa，鑄造：工件尺寸：aemax=118mm，l=203mm加工要求：粗銑頂面，機(jī)床：X51立式銑床，刀具：YG6硬質(zhì)合金端銑刀。粗鏜3IT12ф960+半精鏜2IT9ф960+精鏜IT7ф960+ф52IT6鑄件5CT9ф47177。工序15：攻頂面螺紋6M825，底面為定位基準(zhǔn)，采用Z512鉆床加專用夾具。工序15：半精銑曲軸箱左右端面，頂面為定位基準(zhǔn)，采用組合銑床加專用銑夾具。工序13：攻右端面螺紋6M6，頂面為定位基準(zhǔn)，采用Z512鉆床加專用夾具。工序11：，頂面為定位基準(zhǔn)，采用T616鏜床加專用鏜夾具。工序09：鉆鉸4ф6至4ф5，頂面為定位基準(zhǔn)，采用Z512立式臺(tái)鉆加專用鉆夾具。工序07：粗銑曲軸箱左右端面，頂面為定位基準(zhǔn)，采用組合銑床加專用銑夾具。工序05：半精銑曲軸箱頂面，底面為定位基準(zhǔn)，采用X51立式銑床加專用銑夾具。工序03：，底面為定位基準(zhǔn)，采用Z512立式臺(tái)鉆加專用鉆夾具。方法及工藝路線如下：工序01：粗銑曲軸箱頂面，底面為粗基準(zhǔn)，采用X51立式銑床加專用銑夾具。⑵制定工藝路線根據(jù)零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求，以及加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度，在生產(chǎn)綱領(lǐng)已經(jīng)內(nèi)確定的情況下，可以考慮采用萬(wàn)能性機(jī)床以專用夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)效率。⑴選擇定位基準(zhǔn) ：以零件底面為主要定位粗基準(zhǔn)，以箱體外行為輔助基準(zhǔn)。設(shè)計(jì)專用夾具，保證位置和尺寸要求。⑵。其它表面加工為次加工表面，容易保證。而且兩孔的精度等級(jí)分別為7級(jí)和6極，加工難度很大。由于能力所限，設(shè)計(jì)中還會(huì)有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師給予指教。 目錄設(shè)計(jì)任務(wù)書…………………………………………………………………………工藝工裝設(shè)計(jì)說明書正文序言一、 零件分析與工藝路線擬訂………………………………………二、 工藝參數(shù)確定及工藝文件填寫…………………………………三、 擬訂夾具結(jié)夠方案………………………………………………四、 夾具設(shè)計(jì)…………………………………………………………五、 設(shè)計(jì)總結(jié)…………………………………………………………六、 參考文獻(xiàn)…………………………………………………………機(jī)制專業(yè)工藝工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書 設(shè)計(jì)題目 曲軸箱零件的工藝工裝設(shè)計(jì)（生產(chǎn)綱領(lǐng)10000）設(shè)計(jì)內(nèi)容：1．零件圖 1份 2．工藝過程卡及工序卡 1套 3．夾具設(shè)計(jì)裝配圖 1份 4．夾具設(shè)計(jì)零件圖 1~2張 5．課程設(shè)計(jì)說明書 1份班 級(jí)學(xué) 號(hào)設(shè)計(jì)人員指導(dǎo)教師序 言工藝工裝設(shè)計(jì)是一項(xiàng)實(shí)踐性很強(qiáng)的工作，也是對(duì)所學(xué)課程的一次深入綜合性鍛煉。我希望通過這次課程設(shè)計(jì)，能從中鍛煉和提高自己分析問題、解決問題的能力，為今后走上工作崗位打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。一、 零件分析與工藝路線擬定1．零件的作用曲軸箱是箱體類零件，它是運(yùn)動(dòng)的主體部件，主要起支撐、保護(hù)和防塵作用，以及保證主軸回轉(zhuǎn)精度，從而保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。為保證精度要求我們采用浮動(dòng)鏜保證。2．零件工藝分析零件的材料為HT150，灰鑄鐵生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，鑄造性能優(yōu)良，但塑性較差、脆性高，不適合磨削，為此以下是曲軸箱的加工表面之間的位置要求：⑴曲軸箱上下面以及左右端面，4M6M826M6的螺紋孔及4ф9通孔。由上面分析可知，可以以底面為基準(zhǔn)粗加工頂面，再以頂面為基準(zhǔn)加工底面。再根據(jù)各種加工方法的經(jīng)濟(jì)精度及機(jī)床所達(dá)到的位置精度，并且
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