【正文】 準(zhǔn)入庫(kù)， 維修 后 不合格的滅火器不 準(zhǔn)出廠；并做好藥劑和零配件驗(yàn)收及開(kāi)具檢驗(yàn)合格單 。 檢驗(yàn)員崗位責(zé)任制 一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量工作的方針，牢固樹(shù)立質(zhì)量第一的思想，嚴(yán)格執(zhí)行維修質(zhì)量管理制度。 五、及時(shí)開(kāi)好發(fā)票，協(xié)助財(cái)務(wù)摧款。 三、根據(jù)維修需要， 編 制維 修藥劑和零部件的 申 購(gòu)計(jì)劃。 八、在維修過(guò)程中應(yīng)注意安全，特別是維修二氧化碳滅火器高壓容器要防止惡性事故。 六、 對(duì)藥劑和零配件要合理存放，正確使用；灌充裝配時(shí)應(yīng)防止碰撞、生銹及混料、認(rèn)真做好廢品隔離工作。 四、在維修過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真控制維修質(zhì)量，按規(guī)定做好維修記錄。 二、熟悉和掌握各類(lèi)滅火器的國(guó)家和地方維修標(biāo)準(zhǔn)和總裝圖。 七、經(jīng)常深入維修現(xiàn)場(chǎng)，解決現(xiàn)場(chǎng)存在的技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題。 五、對(duì)所保管的技術(shù)檔案，必須做到防火、防潮、防腐和防盜等。 三、編制維修所需的技術(shù)文件，并對(duì)所編 制技術(shù)文件的成套性和正確性負(fù)責(zé)。 技術(shù)人員崗位責(zé)任制 一、結(jié)合維修工作需要，收集國(guó)內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料，進(jìn)一步擴(kuò)展維修范圍。 四、加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量管理部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)，把好質(zhì)量關(guān)，不斷提高維修質(zhì)量。 二、認(rèn)真貫徹執(zhí)行學(xué)和國(guó)家的方針、政策、法令和上級(jí)機(jī)關(guān)的指示規(guī)定。 五、氣密試驗(yàn)的地方應(yīng)干燥通風(fēng)。二氧化碳滅火器應(yīng)置立在恒溫5055 度之間的熱水中觀察 30 分鐘應(yīng)無(wú)氣泡逸出（在 30 分鐘內(nèi)如有一滴氣泡逸出都判定為不合格）。 二、開(kāi)機(jī)前檢查電源線上的插頭及插座連接是否牢固，保護(hù)接地線（接地線載面積不得小于 ） ,應(yīng)安全 可 靠。 氣密試驗(yàn)操作規(guī)程 一、在接通電源前應(yīng)向水箱內(nèi)加入適量的清水，色澤應(yīng)清澈透明。 五、在校表時(shí)，被校壓力表的指針數(shù)值應(yīng)與校表機(jī)上的精密表指針數(shù)值一致。 四、減壓器的壓力應(yīng)調(diào)整到與被校壓力表工作壓力一致。 三、在氮?dú)馄可习惭b減壓器時(shí)，操作人員不要正面對(duì)著接口，要站在接口側(cè)面。 滅火器壓力表校驗(yàn)操作規(guī)程 一、校驗(yàn)滅火器壓力表使用的氣體應(yīng)選氮?dú)?， 不可用油壓法或水壓法以及其它對(duì)壓力表有腐蝕的氣體。 六、充氣結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉總電源，及關(guān)閉氮 氣 瓶上閥門(mén)。 四、 在 確保已經(jīng)加緊滅火器充氣夾具時(shí)，才能開(kāi)機(jī)充氣。 三、減壓氣的壓力不要調(diào)的過(guò)高，不得大于 。 二、氮?dú)馄吭谘b減壓器時(shí)，人要站在接口的側(cè)面，不要正面對(duì)著接口以防傷人。 五、灌充機(jī)應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、獨(dú)立的干粉 灌裝室內(nèi)，干粉灌裝室 必須與水壓試驗(yàn)室、氣密試驗(yàn)室或其它潮濕 的 環(huán)境及區(qū)域完全隔離。將空的干粉滅火器筒體放到電子秤上取皮至零，再將干粉充裝模塊放到滅火器瓶口上壓緊，開(kāi)啟充裝閥灌充干粉，等充到規(guī)定重量時(shí)應(yīng)快速關(guān)閉充裝閥，取下灌充 好的滅火器復(fù) 稱(chēng) 檢驗(yàn)。啟動(dòng)灌充機(jī)后檢查真空壓力 及真 空泵工作是否有異?，F(xiàn)象，灌裝干粉時(shí)的工作壓力為 。 干粉灌充操作規(guī)程 一、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備管路 各 連接處是否松動(dòng)及有漏氣現(xiàn)象，檢查真空泵內(nèi)是否少油，油量應(yīng)加到油窗的水平中心線為宜，應(yīng)加注真空油或 32 號(hào)機(jī)油。填寫(xiě) 臺(tái)下內(nèi)容： 、維修 許可證編號(hào)； 、型號(hào)、規(guī)格； 、水壓試驗(yàn)（ Mpa） 。 、復(fù)查總重量記錄。 、貯氣式滅火器進(jìn)行充裝氮?dú)?，其壓力?yīng)按生產(chǎn)廠商銘牌上規(guī)定要求。充裝量允差根據(jù)滅火器銘牌上規(guī)定參數(shù)。 、充裝滅火劑應(yīng)在全封閉狀態(tài)下進(jìn)行。 、未 達(dá) 到水壓試驗(yàn)?zāi)晗薜臏缁鹌?，在充裝滅火劑前應(yīng)按GS03《灌充、氣密測(cè)定工 藝守則》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行氣密試驗(yàn)，氣密試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)筒體泄漏（不允許補(bǔ)焊）應(yīng)予以報(bào)廢，并按4 款有 關(guān) 規(guī)定處理； 經(jīng)水壓測(cè)定或氣密試驗(yàn)合格的筒體應(yīng)進(jìn)行烘干處理，溫度＜ 100℃，時(shí)間＞ 30min。 滅火器距出廠年月期滿(mǎn)五年，以后每隔二年或雖未達(dá)到年限，已開(kāi)啟使用或筒身外觀有磕碰，焊接外觀質(zhì)量不符合規(guī)定要求的，必須按 GB01《水壓測(cè)定工藝守則》規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)測(cè)定。清洗檢查的筒體不得有殘留水分、油脂、鐵屑、氧化皮用其他雜 物。筒體內(nèi)壁銹蝕面積≥ 1/3 或嚴(yán)重銹蝕，筒口等部位完全銹蝕者，應(yīng)予報(bào)廢。 五 、維修操作過(guò)程 拆卸檢查和維修前必須在泄 去 內(nèi)部壓力后方可進(jìn)行， 操作時(shí)身體不得位于筒體的軸線防線；應(yīng)用專(zhuān)制工具進(jìn)行拆卸，夾具和筒身接觸部位應(yīng)襯軟性耐磨材料，以免碰傷筒體，禁止使用鐵錘重出； 拆卸后滅火器應(yīng)將筒體內(nèi)部藥劑倒入專(zhuān)用容器。 四、維修前的檢查 檢查中發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，應(yīng)予報(bào)廢。干粉 滅火器維修工藝操作規(guī)程 一、主題內(nèi)容和運(yùn)用范圍 本規(guī)程規(guī)定干粉滅火器在維修操作和檢驗(yàn)中必須遵守的事項(xiàng)。 二、引用標(biāo)準(zhǔn) GB952020 滅火器維修與報(bào)廢規(guī)程 性能與結(jié)構(gòu)要求 檢驗(yàn)細(xì)則 GB/T9251 氣瓶水壓試驗(yàn) GB4066 碳酸氫鈉干粉滅火劑 ZBC84006 磷酸 銨鹽干粉滅火劑 三、滅火器進(jìn)廠 首先對(duì)每具滅火器進(jìn)行外部清洗，按送 修 單位、規(guī)格分類(lèi)開(kāi)具維修單并入維修臺(tái)帳。 無(wú)生產(chǎn)廠名稱(chēng)和出廠年月 ，無(wú)法辯認(rèn)的； 筒體器頭（不含提壓把）的螺紋受損失效的； 筒體平底，貯氣瓶外置而進(jìn)氣管從筒體上 進(jìn) 入筒體內(nèi)部以及其他影響安全使用的結(jié)構(gòu)缺陷； 筒體嚴(yán)重變形的； 筒體銹蝕面積 ≥ 1/3，或連接部位、筒體嚴(yán)重銹蝕的； 筒體與器頭非螺紋連接的滅火器； 滅火劑＞ 3kg的滅火器無(wú)間歇噴射機(jī)構(gòu)和噴射軟管，而 又無(wú)法改裝的； 貯壓式無(wú)壓力顯示裝置的而又無(wú)法安裝的； 未取得生產(chǎn)許可證廠家生產(chǎn)的； 10 不符合消防產(chǎn)品市場(chǎng)準(zhǔn)入制度的滅火器； 1達(dá)到規(guī)定報(bào)廢年限 — 10 年； 報(bào)廢滅火器或貯氣瓶必須在確 認(rèn)內(nèi)部無(wú)壓力的情況下對(duì)滅火器筒體或貯氣瓶進(jìn)行打孔、壓扁或鋸切報(bào)廢情況 應(yīng) 有記錄，并通知送檢單位。仔細(xì)清洗后用檢驗(yàn)燈進(jìn)行內(nèi)檢查。并按 4 款規(guī)定處理。 零部件應(yīng)作清洗、干燥，橡膠、塑料件不得用有機(jī)溶劑洗滌；對(duì)出現(xiàn)明顯變形、卡阻、老化 、破裂和銹蝕的應(yīng)進(jìn)行更換，必須符合原生產(chǎn)廠商的設(shè)計(jì)要求。水壓試驗(yàn)時(shí)筒體泄漏（不允許補(bǔ)焊）或筒體連接螺紋等處明顯變形或破裂的，應(yīng)予以報(bào)廢，并按 4 款有關(guān)規(guī)定處理。在烘干處理前，外壁用干布擦凈，筒體倒置自然瀝干。 如 采用開(kāi)放式充裝應(yīng)生產(chǎn)區(qū)域隔離