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再生資源工藝與設備-展示頁

2025-07-04 02:08本頁面
  

【正文】 學污泥和生物污泥混合后從消化槽中排出的污泥。影響厭氧堆肥的因素:發(fā)酵原料、厭氧條件、溫度、攪拌等。 堆肥發(fā)酵主要類型:好氧堆肥(間歇式和連續(xù)式兩種堆肥方法)和厭氧堆肥。當筒體回轉時,在摩擦力、離心力和突起于筒壁的襯板共同作用下,介質自由瀉落和拋落,從而對筒內底腳區(qū)內的物料產(chǎn)生沖擊、研磨和碾碎,當物料粒徑達到粉磨要求后排出。粉磨目的:粉磨一般有三個目的:①對廢物進行最后一段粉碎,使其中各種成分單體分離,為下一步分選創(chuàng)造條件;②對多種廢物原料進行粉磨,同時起到把它們混合均勻的作用;③制造廢物粉末,增加物料比表面積,加速物料化學反應的速度。兩塊鄂板構成破碎腔。破碎基本的工藝流程有:單純破碎工藝、帶預先篩分破碎工藝、帶檢查篩分破碎工藝、帶預先篩分和檢查篩分破碎工藝 。i=Dcp/dcp用該法確定的破碎能較真實地反映破碎程度,在科研和理論研究中常被采用。i= Dmax/dmax通常,根據(jù)最大物料直徑來選擇破碎機給料口的寬度。原廢物粒度與破碎產(chǎn)物粒度的比值稱為破碎比。物理法包括低溫破碎和濕式破碎;機械法主要包括剪切破碎、沖擊破碎和擠壓破碎三種類型。機械強度是固體廢物一系列力學性質所決定的綜合指標,力學性質主要有韌性、硬度、物料的結構缺陷及解理等。影響破碎效果的因素:固體廢物的機械強度及破碎力是影響破碎過程的因素。)(4)可防止粗大、鋒利的廢物損壞分選、焚燒、熱解等設備。(2)為固體廢物的下一步加工做準備。破碎定義:是利用外力克服固體廢物質點間的內聚力而使大塊固體廢物分裂成小塊的過程。2三向垂直式壓實器:適合于壓實松散金屬廢物。壓實器分類:固定式和移動式。)壓縮倍數(shù)是固體廢物經(jīng)壓實處理后,體積壓實的程度。行駛速度應先慢后快。在低含水率情況下,組分間的內摩擦力和材料的內聚力阻礙著壓實,所以提高含水率,有利于減少阻力,使得壓實過程更為容易。壓實效果的影響因素:1)壓力;2)固體廢物組成;3)含水率;4)廢物層的厚度;5)機械的行程次數(shù);6)行駛速度。壓實目的:1)增大容重,減小體積,便于裝卸、運輸和填埋,確保運輸安全與衛(wèi)生,降低運輸成本。熱化學處理方法包括焚燒、熱解、濕式氧化以及焙燒和燒結等,其中焚燒、熱解和濕式氧化為熱化學分解處理技術,焙燒和燒結為熱化學轉化或穩(wěn)定化處理技術。生物溶浸處理主要是利用微生物溶浸固體廢物中無機物金屬離子,達到回收有用金屬或去毒的目的。物理處理是通過壓實、破碎、細磨、分選(分離)、濃縮、脫水和干燥等物理方法,使之成為便于運輸、貯存、利用或處置的形態(tài),是固體廢物預處理最基本的方法。固體廢物處理與資源化通常是指通過物理、化學、生物、物化及生化等方法把固體廢物轉變成適于收集、運輸、資源利用、貯存或最終處置的過程。固體廢物分為工業(yè)固體廢物、生活垃圾和危險廢物。第二章固體廢棄物是指在生產(chǎn)、生活和其他活動中產(chǎn)生的喪失原有利用價值或者雖未喪失利用價值但被拋棄或者放棄的固態(tài)、半固態(tài)和置于容器中的氣態(tài)的物品、物質以及法律、行政法規(guī)規(guī)定納入固體廢物管理的物品、物質。垃圾處理產(chǎn)業(yè),一般指從事與垃圾清掃、收集運輸,以及垃圾處理設施建設和運營相關的各種活動所形成的產(chǎn)業(yè)。再生資源產(chǎn)業(yè)是指對社會生產(chǎn)和生活消費過程中產(chǎn)生的各種廢棄物資進行回收和再加工利用的產(chǎn)業(yè)。第一章再生資源是指生產(chǎn)、流通、消費等過程中產(chǎn)生的不再具有原有使用價值而被丟棄,或只能以該物品的殘值適當計價處置,但可以通過一定的加工途徑使其經(jīng)濟合理或接近經(jīng)濟合理地獲得使用價值的各種物料的總和。再生資源特征:是一種有污染或潛在污染的特殊資源;是一種品種繁多的資源;具有某種性質的使用價值,具有量大且集中的特點。再生資源產(chǎn)業(yè)特點:準公共物品屬性;勞動密集型和技術密集型;產(chǎn)業(yè)規(guī)模的相對有限性。該產(chǎn)業(yè)活動的核心是垃圾的無害化處理,但也兼顧與垃圾減量化和資源化相統(tǒng)一的原則。固體廢棄物的來源大體來自兩方面:一是生產(chǎn)過程中新產(chǎn)生的廢物,稱為生產(chǎn)廢棄物;二是在產(chǎn)品進入市場后在流通過程中或使用消費后產(chǎn)生的固體廢棄物,稱為生活廢棄物。生活垃圾是指在日常生活中或者為日常生活提供服務的活動中產(chǎn)生的固體廢物以及法律、行政法規(guī)規(guī)定視為生活垃圾的固體廢物。方法主要有物理處理、化學處理、生物處理、熱處理和穩(wěn)定化處理五類方法。生物分解處理是利用微生物分解固體廢物中可降解的有機物,從而達到無害化或綜合利用。熱化學處理的特點是通過高溫下化學反應過程破壞和改變固體廢物組成和結構,同時達到減容、無害化或資源化的目的。壓實定義:是通過外力加壓于松散的固體物上,以縮小其體積,增大密度的一種操作方法。2)制取高密度的惰性材料便于貯存、填埋或作建筑材料。(含水率:固體廢物中除了含有內部結合水外,還有吸附水、膜狀水、毛細水等。行駛速度:載荷作用時間越長,壓實程度越高。這是因為初始的垃圾顆粒松散,低速碾壓可以較好地嵌入,使得壓實機械行駛穩(wěn)定;之后再提高速度,可顯著提高生產(chǎn)率并保證碾壓質量。n=Vi/Vf(n≥1)n與r互為倒數(shù),n越大,說明廢物的壓實倍數(shù)越高,其壓實效果越好,工程上以壓縮倍數(shù)n更為普遍。固定式:1水平式壓實器:適用于壓實城市垃圾。3回轉式壓實器:適用于壓實體積較小、重量較輕的固體廢物。破碎目的(優(yōu)點):(1)可減小容積,降低運輸費用。(為固體廢物的分選提供要求的入選粒度;使固體廢物的比表面積增加,提高焚燒、熱分解、熔融等作業(yè)的穩(wěn)定性和熱效率。(5)破碎后的生活垃圾進行填埋處置時壓實密度高而均勻,可加快復土還原。機械強度是指固體廢物抗破碎的阻力。(韌性大的物料不易破碎且不易磨細;一般硬度越大的固體廢物,其破碎難度越大;結構缺陷對粗塊物料破碎的影響較為顯著,缺陷越大越易破碎;破碎解理面發(fā)達的物料時破碎機的生產(chǎn)能力比破碎結構致密的礦石高得多)固體廢物的破碎方法按原理可分為物理法和機械法。按破碎方式可分為干式、濕式、半濕式破碎三類。極限破碎比:用廢物破碎前的最大粒度(Dmax)與破碎后的最大粒度(dmax)之比值來確定破碎比(i)。真實破碎比:用廢物破碎前的平均粒度(Dcp)與破碎后的平均粒度(dcp)的比值來確定破碎比(i)。一般破碎機的平均破碎比在3~30之間;磨碎機破碎比可達40~400以上。沖擊式破碎機:適用于破碎中等硬度、軟質、脆性、韌性及纖維狀等物料;錘式破碎機:特別適合破碎中等硬度的物料;顎式破碎機適于堅硬和中硬廢物,主要部件:固定鄂板、可動鄂板、連動于傳動軸的偏心轉動輪。輥式破碎機廣泛用于處理脆性物料和含泥粘性物料,作為中、細碎之用。球磨機工作原理:磨擦力、離心力和重力;沖擊和研磨作用。低溫破碎、濕式破碎:常采用液氮作制冷劑。影響好氧堆肥的因素:主要有有機物含量、C/N比、含水率、溫度、通氣量、pH值、腐熟度、粒度、C/P比、發(fā)酵周期等。污泥按產(chǎn)生的來源可分為化學污
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