心型臺燈塑料注塑模具的設(shè)計畢業(yè)論文-展示頁
2025-07-03 22:57本頁面
【正文】 性能好，但注射時應(yīng)防止溢料，制品易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，易開裂因流動性好，適宜用點澆口，但因熱膨脹大，塑件中不宜有嵌件30℃80℃儀表殼，絕緣零件，容器，泡沫塑料，日用品等有機玻璃（非結(jié)晶型）透光率最好，但表面硬度不高，質(zhì)脆易開裂，但不耐無機酸，易溶于有機溶劑流動性差，易產(chǎn)生流痕，縮孔，易分解，透明性好，成型前要干燥，注射時速度不能太高合理設(shè)計澆注系統(tǒng)，便于充型，嚴格控制料溫與模溫，以防分解〈80℃透明制品，如窗玻璃，光學鏡片，燈罩等以上的性能分析對比中看出成型特性上以聚碳酸酯為好，由于是一般性民用品，所以價格上是需要考慮的，我們主要要求是價格和透光度,其它如拉伸強度,斷裂伸長率等則是次要考慮的指標,，它所擁有的特性符合我們的塑件要求. 結(jié)構(gòu)設(shè)計圖 壁厚圖1 結(jié)構(gòu)設(shè)計圖各種塑件,不論是結(jié)構(gòu)件還是板壁,根據(jù)使用要求具有一定的厚度,在滿足力學性能的前提下厚度不宜過厚,不僅可以節(jié)約原材料,降低生產(chǎn)成本,而且使塑件在模具內(nèi)冷卻或固化時間縮短,提高生產(chǎn)率。表1 材料的特性塑料名稱PS PC PMMA拉伸強度/MPa 6672——彎曲強度/MPa11095113——斷裂伸長率/%280100——氧指數(shù)（OI）熱變形溫度/℃ 85134100體積電阻率/ 作為一種日用品,生產(chǎn)批量應(yīng)該是大批大量生產(chǎn),這樣,就必須考慮生產(chǎn)成本和模具壽命,在材料的選擇時要綜合各種因素。2. 注塑件的設(shè)計 功能設(shè)計功能設(shè)計是要求塑件應(yīng)具有滿足使用目的功能,承受外力的幾率不大,如沖擊載荷,振動,摩擦等情況比較少。今后，我國模具行業(yè)應(yīng)在以下幾方面進行不斷的技術(shù)創(chuàng)新，以縮小與國際先進水平的距離。 我國模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢改革開放以來，我國的模具工業(yè)發(fā)展十分迅速。振興和發(fā)展我國的模具工業(yè)，正日益受到人們的關(guān)注。模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè)，是國際上公認的關(guān)鍵工業(yè)。 關(guān)鍵詞：塑料模具，參數(shù)化，鑲件，分型面目 錄1 緒論 1 模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位 1 我國模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 12. 注塑件的設(shè)計 1 功能設(shè)計 1 材料選擇 2 結(jié)構(gòu)設(shè)計圖 3 塑件的尺寸精度及表面質(zhì)量 43 模具設(shè)計 5 模具材料的選擇 5 分型面的確定 5 型腔數(shù)目的確定 6 澆口確定 6 澆注系統(tǒng)設(shè)計 6 模架的確定 8 導向與定位機構(gòu) 11 頂出系統(tǒng)設(shè)計 11 16 排氣設(shè)計 19 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計 20結(jié) 論 25致 謝 25參考文獻 25 1 緒論 模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位 模具是制造業(yè)的一種基本工藝裝備，它的作用是控制和限制材料（固態(tài)或液態(tài)）的流動，使之形成所需要的形體。心型臺燈塑料注塑模具設(shè)計摘 要:塑料工業(yè)是當今世界上增長最快的工業(yè)門類之一，而注塑模具是其中發(fā)展較快的種類，因此，研究注塑模具對了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。本設(shè)計介紹了注射成型的基本原理，特別是單分型面注射模具的結(jié)構(gòu)與工作原理，對注塑產(chǎn)品提出了基本的設(shè)計原則；詳細介紹了冷流道注射模具澆注系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)和頂出系統(tǒng)的設(shè)計過程，并對模具強度要求做了說明。用模具制造零件以其效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，材料消耗低，生產(chǎn)成本低而廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志，它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。研究和發(fā)展模具技術(shù)，提高模具技術(shù)水平，對于促進國民經(jīng)濟的發(fā)展有著特別重要的意義。但與發(fā)達國家的模具工業(yè)相比，在模具技術(shù)上仍有不小的差距。（1）注重開發(fā)大型，精密，復雜模具；（2）加強模具標準件的應(yīng)用；（3）推廣CAD/CAM/CAE技術(shù)；（4）重視快速模具制造技術(shù)，縮短模具制造周期。塑件的工作溫度是室溫,這使得在材料選擇時對熱變形溫度,脆化溫度,分解溫度的要求降低。此外,塑料都會老化,作為一種光學用品,還要考慮到材料的光氧化等問題. 材料選擇通常,選擇塑件的材料依據(jù)是它所處在的工作環(huán)境及使用性能的要求,要考慮的主要是材料的力學性能,如屈服應(yīng)力,彈性模量,彎曲強度,其次才是成型難易和經(jīng)濟性問題,以下是對幾種透光性能較好材料的性能對比，如表1所示。cm10 10 10 10 10 吸水率% 透光度/%88929393折射率 價格（元/噸）1150123033000410001950020700和機械加工一樣要考慮到加工工藝問題，模具成型也要考慮到材料的注塑特性，在各特點都相差無幾的情況下，好的成型特性是選擇材料的主要標準，以下是三種材料的性能和成型特性比較，如表2所示。其次可避免因過厚產(chǎn)生的凹陷,縮孔,:表3 厚度推薦值最小壁厚mm小型件壁厚mm中型件壁厚mm大型件壁厚mm該塑件屬于中小型件,從圖上看,塑件邊緣的壁很厚,達到5mm,這樣使得整個塑件的壁厚是不均勻的,但若減小邊緣壁厚,則對塑件的推出不利,而且有可能使電池不能安裝. 邊緣壁厚可用來放置推桿或推板。 加強肋塑件上適當設(shè)置的加強肋可以防止塑件的翹曲變形；沿著物料流動方向的加強肋還能降低充模阻力，提高融體流動性，避免氣泡，縮孔和凹陷等現(xiàn)象的產(chǎn)生。通常加強肋的設(shè)計原則為高度低，寬度小，而數(shù)量多為好（塑件形狀所允許的情況下）。尖角容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，在受力或受沖擊載荷時會發(fā)生破裂。該塑件大部分的圓角取R1，較大值取到R3。表5 肋的圓角半徑值關(guān)系表肋的高度/mm1319＞19圓角半徑 /mm 塑件的尺寸精度及表面質(zhì)量尺寸精度的選擇；塑件的尺寸精度是決定塑件制造質(zhì)量的首要標準，然而，在滿足塑件使用要求的前提下，設(shè)計時總是盡量將其尺寸精度放低一些，以便降低模具的加工難度和制造成本。根據(jù)精度等級選用表，PS的高精度為2級，一般精度為3級。表面質(zhì)量是一個相當大的概念，包括微觀的幾何形狀和表面層的物理力學性質(zhì)兩方面技術(shù)指標，而不是單純的表面粗糙度問題。模具的腔壁表面粗糙度是塑件表面粗糙度的決定性因素，通常要比塑件高出一個等級。3 模具設(shè)計 模具材料的選擇 現(xiàn)有的模具模架已經(jīng)標準化,是關(guān)系到模具質(zhì)量的前提條件，選擇模具鋼時,首先必須考慮材料的使用性能和工藝性能,從使用性能考慮:硬度，韌性,耐磨性是幾個重要指標。 從工藝性能考慮:要熱加工工藝好,加工溫度范圍寬,冷加工性能好,此外還要考慮淬透性和淬硬性,熱處理變形和氧化脫碳等性能.,該鋼機械加工性能較好,經(jīng)熱處理后,具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,拋光性能,較高的強度和耐磨性,適于制造承受高負荷,高耐磨及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具,:物理性能：臨界溫度（℃）AC1：820 ； AC3： 1100；線膨脹系數(shù)：(在20100℃)；熱導率：.()1 (在20℃左右)。結(jié)合該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu), 圖2 分型面 圖3 型腔數(shù)目設(shè)計圖 型腔數(shù)目的確定 注塑模的型腔數(shù)目,可以是一模一腔,也可以是一模多腔,在型腔數(shù)目的確定時主要考慮以下幾個有關(guān)因素：（1）塑件的尺寸精度；（2）模具制造成本；（3）注塑成型的生產(chǎn)效益；（4）模具制造難度。 澆口確定 PS料的流動性好,可適用于各種澆口,為了不影響外觀,簡化模局結(jié)構(gòu),確定使用側(cè)澆口。它向型腔中的傳質(zhì)，傳熱，傳壓情況決定著塑件的內(nèi)在和外表質(zhì)量，它的布置和安排影響著成型的難易程度和模具設(shè)計及加工的復雜程度，所以
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