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正文內(nèi)容

一模兩腔側(cè)澆口頂板頂出塑料碗模具設計說明書畢業(yè)論文-展示頁

2025-07-03 21:44本頁面
  

【正文】 好的成型性,加工出的產(chǎn)品表面光潔,易于染色和電鍍?;瘜W和物理性質(zhì)   ABS樹脂是微黃色固體,有一定的韌性,~ g/cm3。ABS(丙烯腈苯乙烯丁二烯共聚物)ABS樹脂(丙烯腈苯乙烯丁二烯共聚物,ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母縮寫)是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料。 廣泛用于制作耐油、耐熱、耐化學藥品的工業(yè)制品,以及儀表板、儀表框、罩殼、電池盒、接線盒、多種開關(guān)及按規(guī)等。苯乙烯成份使SAN(AS)堅硬、透明并易于加工;丙烯腈成份使SAN(AS)具有化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。SAN(AS)%。SAN(AS)的維卡軟化溫度約為110℃。 物化性能  SAN(AS)具有很強的承受載荷的能力、抗化學反應能力、抗熱變形特性和幾何穩(wěn)定性。 AS為苯乙烯丙烯腈共聚體,不易產(chǎn)生內(nèi)應力開裂。如它能很好地耐某些使聚苯乙烯應力開裂的烴類。GPPS(通用級聚苯乙烯)通用級聚苯乙烯,可用于日用品、電氣、儀表外殼、玩具、燈具、家用電器、文具、化妝品容器、室內(nèi)外裝飾品、果盤、光學零件(如三棱鏡、透鏡)透鏡窗鏡和模塑、車燈、電訊配件,電頻電容器薄膜,高頻絕緣材料、電視機等集裝箱、波導管,化工容器等。  ?、萃该鞫雀撸勺钃踝贤饩€,光澤性好。  ?、劬哂袃?yōu)良的耐高、低溫性能,可在120℃溫度范圍內(nèi)長期使用,短期使用可耐150℃高溫,可耐70℃低溫,且高、低溫時對其機械性能影響很小。 PET的優(yōu)點 ?、儆辛己玫牧W性能,沖擊強度是其他薄膜的3~5倍,耐折性好。查閱資料,可選材料有PET,GPPS,AS,ABS,PP等,現(xiàn)分析如下PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)  PET 是乳白色或淺黃色、高度結(jié)晶的聚合物,表面平滑有光澤。繪制非標準零件圖,尺寸標注完全合理(包括配合尺寸)撰寫設計說明書,應書寫本設計過程中設計結(jié)果及參數(shù)選用等內(nèi)容四、設計說明書內(nèi)容制品使用要求及原材料的工藝性和成型性能;模腔數(shù)目確定,分型面的選擇,成型零部件設計,合模導向機構(gòu),澆注系統(tǒng)類型的確定及脫模方式的設計,溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的布排;校核注射模與注射機規(guī)格的適應性;標注參考資料。電腦或手工繪制模具裝配圖,要求模具結(jié)構(gòu)合理,功能完備。小組討論確定完成制品模具設計的程序,可以參照附件一。塑料模具設計課程設計課題名稱:一模兩腔側(cè)澆口塑料碗模具設計 專業(yè)班級: 高材 學生學號: XXXXXXX 學生姓名: 學長 學生成績: 課程設計任務書一、設計題目小組同學(每組人數(shù)不超過4人)自己選定熟悉的塑料制品作為模具課程設計題目(控制題目難度在兩周內(nèi)完成)二、課題條件利用圖書館資料,進行必要的文獻調(diào)研;利用現(xiàn)有模具教具、生活現(xiàn)場取得的制品進行設計;可提供計算機進行模具設計繪圖、說明書編寫等工作。三、設計任務根據(jù)選定的塑料件,確定制品的原材料品種,及制品的尺寸精度要求。小組討論確定該制品模具的基本結(jié)構(gòu)組成及時間進度安排,可以參照附件二。(1)如果兩視圖不能表達清楚的,需附加三視圖、局部剖視圖等;(2)模具裝配圖上應標注所有零件的件號、名稱;(3)模具裝配圖上應有明細表,內(nèi)容:件號、數(shù)量、材料、熱處理狀態(tài)、硬度、規(guī)格、備注等內(nèi)容。 目 錄第一章 塑件的工藝分析 1 材料選擇 1PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯) 1GPPS(通用級聚苯乙烯) 1AS(苯乙烯丙烯腈共聚物) 1ABS(丙烯腈苯乙烯丁二烯共聚物) 2PP(聚丙烯) 2綜述 3 原料(PP)的成型特性和工藝參數(shù) 3 注塑模工藝 4 塑件的尺寸選擇 4 塑件的尺寸 4 塑件尺寸公差標準 5 塑件的表面質(zhì)量 5 塑件的生產(chǎn)批量 5第二章 注塑設備的選擇 6 注射成型工藝條件 6 選擇注射機 7第三章 澆注系統(tǒng)的設計 8 主流道設計 8 主流道尺寸計算 8 分流道的設計 93. 4 澆口的設計 9 澆口套的設計 103. 6 模架的設計 11 定位圈 13第四章 成型零件的設計 15 成型零件的結(jié)構(gòu)設計 15 凹模結(jié)構(gòu)設計 15 型芯結(jié)構(gòu)設計 16 成型零件工作尺寸計算 16 影響工作尺寸的因素 16 凹、凸模的工作尺寸計算 16第五章 合模導向機構(gòu)的設計 17 導柱導向機構(gòu)設計要點 17 帶頭導柱 17 帶頭導套 18第六章 脫模機構(gòu)的設計 19 脫模機構(gòu)設計的總體原則 19 推件力的計算 19 復位桿 19 推板 20 墊塊 20第七章 注射機工藝參數(shù)的校核 22 注射量 22 注射壓力 22 鎖模力 22 開模行程 23設計總結(jié) 24參考文獻 24第一章 塑件的工藝分析 材料選擇制作塑料碗要考慮的因素主要有:是否符合食品衛(wèi)生標準,是否環(huán)保,耐高溫性,塑料的韌性,耐候性,經(jīng)濟性。在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理機械性能,長期使用溫度可達120℃,電絕緣性優(yōu)良,甚至在高溫高頻下,其電性能仍較好,但耐電暈性較差,抗蠕變性,耐疲勞性,耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好。  ?、谀陀?、耐脂肪、耐稀酸、稀堿,耐大多數(shù)溶劑。   
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