【正文】 靜電除塵單元由殼體、收塵極、收塵極振達、放電極、放電極振打、氣流分布裝置、清灰裝置以及供電裝置組成。在運行費用上,阻力小,能耗低,濾袋更換周期增長,總的運行費用比同容量的靜電除塵器和布袋除塵器都低。從費用上來看,靜電除塵單元只設(shè)一級電場,可以避免靜電除塵器高昂的設(shè)備費和土建費。同時,由于復(fù)合除塵器的靜電除塵單元除去了大部分的粉塵,因而可以選擇較高的過濾風(fēng)速,所需濾袋數(shù)量少,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積減少。從結(jié)構(gòu)上來看,電袋復(fù)合除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊。同時未被靜電場完全除去的細微顆粒經(jīng)過電暈級荷電,沉積在濾袋表面呈現(xiàn)松散的凹凸不平結(jié)構(gòu),這種松散結(jié)構(gòu)有利于降低氣流的通過阻力,使壓力損失減小。另一方面,系統(tǒng)壓力相對單一的布袋除塵器大幅降低。粉塵荷電后,靜電力作用增強,對細微粒子的捕集效率也有所增強。從性能上來看,電袋復(fù)合除塵系統(tǒng)的除塵效率高且穩(wěn)定。一般的靜電除塵器在第一級電場通常能除去煙氣中80一90%的粉塵,因此,靜電除塵器的后幾級電場的除塵效率不高。 電袋復(fù)合除塵器的優(yōu)勢作為靜電除塵器和布袋除塵器的有機結(jié)合,靜電布袋復(fù)合除塵器充分發(fā)揮了兩種除塵器各自的優(yōu)勢。收集粉塵濃度高的煙氣,則清灰周期短、濾袋易破損,更換濾袋費用高,因而運行成本較高。(2)不適用于粘結(jié)性強和吸濕性強的粉塵,特別是煙溫不能低于露點溫度,否則會產(chǎn)生結(jié)露堵袋事故。受濾料材質(zhì)影響,不適宜高溫狀態(tài)下運行,一般適用于煙氣溫度在160～200℃范圍,這在流化床鍋爐特別不能適應(yīng),因為流化床爐排煙溫度相對較高。電除塵器在運行一個周期后,內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形,損壞比較嚴重,不得不經(jīng)常對其進行維修,投入的人力、物力及停產(chǎn)檢修帶來的損失都很大,同時電耗也較其他形式除塵器大。電除塵器運行初期,除塵效果基本能達到要求,隨著運行時間的延續(xù),其內(nèi)部組件變形、積灰,電場變化,除塵效果不斷下降,煙塵排放超標。(2) 當(dāng)操作條件變化和操作水平達不到一定要求時,會使電除塵器的除塵效率不穩(wěn)定和運行綜合費用升高。當(dāng)比電阻超過這個范圍,除塵效率會下降:粉塵比電阻過高時,由于粉塵的絕緣性,粉塵吸附到極板上后保持原荷電狀態(tài),待粉塵集到一定厚度會產(chǎn)生反電暈,使除塵效率降低。當(dāng)飛灰比電阻在104～1011Ω粉塵比電阻與煙氣溫度、濕度、飛灰粒度、飛灰含碳量以及煤的含硫量有關(guān),受含硫量影響較大。(1)粉塵比電阻的限制。此外，電袋復(fù)合除塵器的單元負荷低，顆粒在濾袋表面呈松散結(jié)構(gòu)，壓力損失小，從而使得除塵器的使用壽命延長。 ②運行阻力小，使用壽命長 電袋復(fù)合除塵器的濾袋負荷小，過濾風(fēng)速較高，占地面積少，可除去大量粉塵。該復(fù)合型除塵器具有效率高，穩(wěn)定，濾袋阻力低，壽命長，占地面積小等優(yōu)點，是未來控制細微顆粒粉塵、。棉織和毛織濾料耐溫在8095度，合成纖維濾料耐溫200260度，玻璃纖維濾料耐溫280度，在凈化溫度更高的煙氣時，必須采取措施降低煙氣的溫度； ⑤袋式除塵器的濾料本身多為棉紡或者玻璃纖維，所以在過濾短纖維粉塵時效果會相對減弱。 缺點 ①有的煙氣含水分較多，或者所攜粉塵有較強的吸濕性，往往導(dǎo)致袋式除塵器的濾袋黏結(jié)，堵塞濾料； ②為保證袋式除塵器正常工作，必須采取必要的烘干或者保溫措施以保證氣體中的水分不會凝結(jié)。所以，袋式除塵器廣泛應(yīng)用于消除粉塵污染，改善環(huán)境，回收物料等； ④粉塵處理容易。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當(dāng)含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。 (1)原理 袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。 ⑤在某些企業(yè)實用效果達不到設(shè)計要求。 ③受氣體溫、溫度等的操作條件影響較大，同是一種粉塵如在不同溫度、濕度下操作，所得的效果不同，有的粉塵在某一個溫度、濕度下使用效果很好，而在另一個溫度、濕度下由于粉塵電阻的變化幾乎不能使用電除塵器了。 缺點 ①設(shè)備比較復(fù)雜，要求設(shè)備調(diào)運和安裝以及維護管理水平高。 ④允許操作溫度高，如SHWB型電路塵器最好允許操作溫度250℃，其他類型還有達到350~400℃或者更高的。電除塵器由于結(jié)構(gòu)上易于模塊化，因此可以實現(xiàn)裝置大型化。一般在20毫米水柱以下，和旋風(fēng)除塵器比較，即使考慮供電機組和振打機構(gòu)耗電，其總耗電量仍比較小。電除塵器的阻力損失一般為150～300Pa，約為袋式除塵器的1/5，在總能耗中所占的份額較低。 ②阻力損失小，設(shè)備阻力小、總能耗低。對于常規(guī)電除塵器，正常運行時，其除參塵效率一般都高于99%。第四階段是從電極上回收粉塵，干式電除塵器多使用振打方式，濕式電除塵器則以水沖洗。電除塵器的除塵過稱可分為四個階段： ①氣體的電離 ②粉塵獲得離子而荷電 ③荷電粉塵向電極移動 ④將電極上的粉塵清除到灰斗中去 第一階段是形成高壓電場，將空氣電離。入口粉塵濃度15g /m3出口粉塵濃度30mg/m3處理風(fēng)量(m3/h)480000m3/h廢氣溫度(℃)80~130℃當(dāng)?shù)卮髿鈮?hPa)粉塵比電阻(Ω)1011W 本次設(shè)計為某鋼廠265m2燒結(jié)機機尾除塵，其出口煙氣量為480000m3/h(標況)。7′19″110176。18′50″35176。陜西省韓城市位于關(guān)中平原東北隅，距省會西安210余公里，北依宜川，西鄰黃龍，南接合陽，東隔黃河與山西省河津、鄉(xiāng)寧、萬榮等縣市相望。cm，具有顆粒粗、磨琢性強等特點。國投新登鄭州煤業(yè)礦井通風(fēng)設(shè)計畢業(yè)設(shè)計目 錄1. 編制依據(jù)及主要資料 1 1 1 1 2 2 2 2 2 3 4 4 4 5 6 7 7 7 電袋復(fù)合除塵器的優(yōu)勢 8 10 10 10 電場風(fēng)速及有效斷面積 11 12 12 13 13 13 16 18 19 19 21 26 26 30 31 31 32 32 33 34 36 37 39 密閉罩及管道設(shè)計 39 39 39 40 40 41 4保溫設(shè)計 43 43 43 44 46 46 46 46 48 49 49 49 50 建筑安裝費 51 51 51參考文獻 52致 謝 531. 編制依據(jù)及主要資料 (1)本科畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書 (2)電除塵器設(shè)計、調(diào)試、運行、維護+安全技術(shù)規(guī)范 （JBT 64072007） (3)袋式除塵器技術(shù)要求 （GB/T 67192009 ) (4) 袋式除塵器 安裝技術(shù)要求與驗收規(guī)范（JBT 84712010） (5)電袋復(fù)合除塵器設(shè)計、調(diào)試、運行、維護安全技術(shù)規(guī)范（JB/T 116442014）〔1〕《大氣污染控制技術(shù)手冊》馬廣大主編，化學(xué)工業(yè)出版社 2010年〔2〕《鋼鐵企業(yè)采暖通風(fēng)設(shè)計手冊》 冶金工業(yè)部建設(shè)協(xié)調(diào)司編 冶金工業(yè)出版社 1996年〔3〕《鋼鐵工業(yè)環(huán)保技術(shù)手冊》韓劍宏主編，化學(xué)工業(yè)出版2006年〔4〕《除塵裝置系統(tǒng)及設(shè)備設(shè)計選用手冊》唐敬麟，張祿虎 2004年〔5〕《環(huán)保設(shè)備設(shè)計手冊—大氣污染控制設(shè)備》周興求，時代啟 2004年〔6〕《袋式除塵技術(shù)手冊》陳隆樞主編 機械工業(yè)出版社 2010年〔7〕《袋式除塵器設(shè)計指南》楊建勛主編 機械工業(yè)出版社2012年〔8〕《袋式除塵器濾料及配件手冊》 王金波主編 東北大學(xué)出版社 2007年 〔9〕《現(xiàn)代煙氣除塵技術(shù)》祁君田主編 化學(xué)工業(yè)出版社 2008年〔10〕《最新電除塵器的選型安裝和運行及其技術(shù)應(yīng)用實用手冊》王洪禮主編 中國機械工業(yè)出版社 2006年 〔11〕《全國通用通風(fēng)管道計算表》 中國建筑工業(yè)出版社 1997年 《鋼鐵燒結(jié)、球團工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB286622012） (1)煙氣來源某鋼廠265m2燒結(jié)機機尾煙氣主要來源于燒結(jié)機尾部和緊靠它配置的生產(chǎn)設(shè)備（如破碎、篩分和運輸設(shè)備等）所散發(fā)的含塵氣體，一般都集中到機尾除塵系統(tǒng)進行處理。 (2)煙氣性質(zhì)燒結(jié)機尾平均煙氣溫度80～150 ℃，煙氣濕度小，含水率約 3%～5%，粉塵含鐵量和燒結(jié)礦的含鐵量相近，F(xiàn)e在50％以上，CaO占10％左右、SiO2在10％以下，其余為少量MgO等，粉塵比電阻109～1012Ω 項目擬建地所在區(qū)域為陜西省渭南市韓城市當(dāng)?shù)刈匀粭l件。地處北35176。52′08″，東經(jīng)110176。37′24″，降水集中在夏季，冬季寒冷干燥，屬于溫帶季風(fēng)氣候。燒結(jié)機機尾煙氣含塵濃度為15g/m3，則要求除塵器出口粉塵濃度小于30mg/m3。cm以下表21 設(shè)計原始數(shù)據(jù)  (1)原理電除塵器是含塵氣體在通過高壓電場進行電離的過程中，使塵粒荷電，并在電場力的作用下使塵粒沉積在極板上，將塵粒從含塵氣體中分離出來的一種設(shè)備。第二和第三階段是粉塵顆粒荷電并在電場力作用下，向相反的電極移動并聚集在電極上，是除塵器兩個最基本的作用過程。 (2)優(yōu)缺點 優(yōu)點 ①凈化效率高，電除塵器可以通過加長電場長度、增大電場有效通流面積、改進控制器的控制質(zhì)量、對煙氣進行調(diào)質(zhì)等手段來提高除塵效率，以滿足所需要的除塵效率。在設(shè)計中可以通過不同的操作參數(shù)，來滿足所要求的凈化效率。電除塵器的總能耗是由設(shè)備阻力、供電裝置、加熱裝置、振打和附屬設(shè)備（卸灰電動機、氣化風(fēng)機等）的能耗組成的。一般處理lOOOm /h的煙氣量需消耗電能0. 20. 8kWh。 ③煙氣處理量大。單臺電除塵器的最大電場截面積達到了400平方米。 ⑤可以完全實現(xiàn)操作自動控制。 ②對粉塵比電阻有一定要求，所以對粉塵有一定的選擇性，不能使所有粉塵都的獲得很高的凈化效率。 ④一次投資較大，臥式的電除塵器占地面積較大。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。 (2)優(yōu)缺點 優(yōu)點 ①除塵效率高，除塵效率可達99%以上； ②使用靈活，袋式除塵器處理風(fēng)量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米，可以作為直接設(shè)于室內(nèi)，機床附近的小型機組，也可作成大型的除塵室，即“袋房”； ③袋式除塵器結(jié)構(gòu)比較簡單，運行比較穩(wěn)定，初投資較少（與電除塵器比較而言），維護方便。袋式除塵器是一種干式除塵設(shè)備，不需用水，所以不存在污水處理或泥漿處理問題，收集的粉塵容易回收利用。 ③某些類型的袋式除塵器工人工作條件差，檢查和更換濾袋時需要進入箱體，比較麻煩； ④袋式除塵器的濾袋承受溫度的能力有一定極限。 (1)原理電袋復(fù)合式除塵器是有機結(jié)合了靜電除塵和布袋除塵的特點，通過前級電場的預(yù)收塵、荷電作用和后級濾袋區(qū)過濾除塵的一種高效除塵器，它充分發(fā)揮電除塵器和布袋除塵器各自的除塵優(yōu)勢，以及兩者相結(jié)合產(chǎn)生新的性能優(yōu)點，彌補了電除塵器和布袋除塵器的除塵缺點。 (2)優(yōu)缺點優(yōu)點 ①除塵性能高，高效節(jié)能作為布袋除塵器與靜電除塵器的結(jié)合體，電袋復(fù)合除塵器既具有靜電除塵器的優(yōu)勢，可利用電場進行除塵，又具有布袋除塵器的特點，高效率的處理超細粉塵，技術(shù)可靠性強，除塵性能好。布袋除塵區(qū)中的粉塵是來自靜電除塵區(qū)的，且?guī)ж撾?，在電荷效?yīng)的作用下，粉塵顆粒排列有序，使得除塵器在運行過程中能夠保持低阻力運行。 盡管電除塵器迄今為止在環(huán)保領(lǐng)域仍處于主導(dǎo)地位,但是電除塵器除了眾所周知的一次性投資高以外,還具有應(yīng)用范圍受粉塵比電阻的限制、不能很好地適應(yīng)操作條件的變化和對操作水平要求較高、不能用于捕集有害氣體、鋼材耗量大、占地面積大等缺點。粉塵比電阻過高或過低采用電除塵器進行捕集都比較困難,如果不采取相應(yīng)的措施采用電除塵器不僅不經(jīng)濟,有時甚至是不可能的,大大限制了電除塵器發(fā)展。高硫煤(硫質(zhì)量分數(shù)在1%～5%)燃燒后的粉塵容易收集,低硫煤(硫質(zhì)量分數(shù)在1%以下)燃燒后的粉塵比較難收集,%的煤燃燒后的灰是非常難以捕集的。cm的范圍內(nèi)變化時,對除塵效率影響較小。粉塵比電阻過低時,由于粉塵導(dǎo)電性,使收集到極板上的粉塵易失去電荷,重新帶上與集電極相同的電荷,產(chǎn)生二次飛揚,喪失集塵能力而使除塵效率急劇下降。 (3)電除塵器的除塵效率不穩(wěn)定。(4) 電除塵器的運行綜合費用高。(1)布袋除塵器應(yīng)用范圍主要受到濾料耐溫和耐腐蝕性能的限制,特別是在耐溫方面。煙溫高時僅能以降低負荷或采用造價高的特殊濾料或在設(shè)計中增加煙氣降溫措施來解決,這會使系統(tǒng)復(fù)雜化,造價也高,增加了生產(chǎn)成本,增大了維護量,缺乏推廣使用的可能性。(3)煙氣濃度影響其運行周期,增加生產(chǎn)成本。(4)處理風(fēng)量大時占地面積大,不適宜大容量高噸位機組。從除塵機理上來說,電袋復(fù)合除塵器充分利用靜電除塵和布袋除塵兩種成熟機理,技術(shù)研發(fā)的可靠性較高。如果余下的細微粉塵由布袋除塵單元過濾掉,這就發(fā)揮了布袋除塵器對超細粉塵除去效率高的特點。%以上,能實現(xiàn)出口粉塵排放濃度低于30mg/m3,從運行的靜電布袋復(fù)合除塵器來看,粉塵排放濃度可以低于l0mg/m3,。由于不再受煙氣粉塵各特性的影響,擺脫了靜電除塵器對超細粉塵、高比電阻粉塵以及粉塵二次飛揚的影響,在煤種變化的情況下,也能保持穩(wěn)定的除塵效率。由于前方靜電除塵單元的存在,使大部分粉塵在到達布袋除塵單元以前已經(jīng)被清除,這樣,布袋除塵單元的入口粉塵濃度相對較低,大大降低了濾袋負荷。由于壓降減小,可以選擇較長的清灰周期和較低的噴吹壓