機電設備維修與管理專業(yè)論文-展示頁
2025-07-03 00:21本頁面
【正文】 ，對關(guān)鍵設備采取重點維護政策，以提高企業(yè)的綜合經(jīng)濟效益。其主要特點是：根據(jù)設備的結(jié)構(gòu)特點和使用情況的不同，定時或定運行里程對設備施行規(guī)格不同的保養(yǎng)，并以此為基礎制定設備的維修周期。經(jīng)過多年實踐，在“以我為主，博采眾長”精神的指導下，對引進的計劃預防修理制度進行了研究和改進，創(chuàng)造出具有中國特色的計劃預修制度。任何一臺主要設備或一個主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)出問題，就會影響生產(chǎn)的全局，造成重大的經(jīng)濟損失。在工業(yè)發(fā)達國家，這種制度一直持續(xù)到20世紀30年代，而在我國，則延續(xù)到20世紀40年代末期。后來隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，結(jié)構(gòu)復雜的設備大量投入使用，設備修理難度不斷增大，技術(shù)要求也越來越高，專業(yè)性越來越強，于是，企業(yè)主、資本家便從操作人員中分離一部分人員專門從事設備修理工作。現(xiàn)觀其發(fā)展過程，大致可以分為四個階段。（二）國內(nèi)設備管理簡介新中國建立以來，我國工業(yè)交通各部門的固定資產(chǎn)已達1萬多億元，建成了一批技術(shù)裝備先進的現(xiàn)代化大型工業(yè)企業(yè)。而預防性維修的組織體系主要是由社會化的維修中心和企業(yè)的維修體系兩部分組成。瑞典預防性維修體系瑞典的設備預防性維修是從預防醫(yī)療的觀點出發(fā)，對設備的異狀進行早期診斷，早期治療，以狀態(tài)為基準安排各種方式的計劃維修，以達到最高的設備可利用率和最低的維修費用。后勤工程學是美國20世紀60年代在經(jīng)典軍事后勤學的基礎上，汲取壽命周期費用、可靠性及維修性等現(xiàn)代理論而發(fā)展形成的。日本全員生產(chǎn)維修日本全員生產(chǎn)維修(Total Productive Maintenance，簡稱TPM）是從20世紀50年代起，在引進美國預防維修和生產(chǎn)維修體制的基礎上，吸取了英國設備綜合工程學的理論，并結(jié)合本國國情而逐步發(fā)展起來的。1974年，英國工商部給設備工程下的定義是：為了追求經(jīng)濟的周期費用，而對有形資產(chǎn)的有關(guān)工程技術(shù)、管理、財務以及其他實際業(yè)務進行綜合研究的學科。20世紀70年代初，英國的丹尼斯?巴庫斯(Dennis Parkes)提出了設備綜合工程學?！娟P(guān)鍵詞】設備管理 資產(chǎn) 計價評估 備件一、設備發(fā)展概況（一）國外設備管理發(fā)展概況前蘇聯(lián)計劃預防修理制度1923年前蘇聯(lián)就提出了設備定期維修的方法，直至1967年才形成了前蘇聯(lián)統(tǒng)一的計劃預防修理制。使設備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量和設備安全運行，促進生產(chǎn)的持續(xù)發(fā)展，為提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益服務。設備管理的目的是要以經(jīng)濟的費用取得最佳的投資效果。設備管理對企業(yè)的重要性【內(nèi)容摘要】設備不僅是企業(yè)固定資產(chǎn)的重要組成部分，也是一個企業(yè)技術(shù)裝備水平的要標志， 是企業(yè)賴以正常生產(chǎn)經(jīng)營和參與市場競爭的物質(zhì)技術(shù)基礎。設備管理是以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標為依據(jù)，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施，對設備的規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理。這就要求對企業(yè)的設備等固定資產(chǎn)以及其他資產(chǎn)進行計價評估，為使保持生產(chǎn)持續(xù)，我們要對備件進行合理的存貨。本文首先介紹了國內(nèi)外設備管理模式的發(fā)展，在此基礎上主要對設備的管理，設備資產(chǎn)及備件的管理作了探討。計劃預防修理制的理論依據(jù)是設備組成單元的磨損律。此后，經(jīng)歐美、日本等國家不斷的研究、實踐和普及，成為一門新興學科。它是一門以設備一生為研究對象，以提高設備效率、使其壽命周期費用最經(jīng)濟為目的的綜合學科。美國后勤工程學20世紀40年代起，美國就開始實施設備預防維修，為提高維修經(jīng)濟效益，50年代開始對維修方式的研究，形成了生產(chǎn)維修體制，并提出了設備可靠性、維修性設計及壽命周期費用等基本思想。后勤工程學是為滿足某種特定的需要而設計、開發(fā)、供應和維修各種裝備、設施或系統(tǒng)的全部管理過程，并研究系統(tǒng)或裝備的功能需要與有效度、可靠性、壽命周期費用之間最佳平衡學科。其維修體系的發(fā)展大約經(jīng)歷了事后維修、預防性維修和以狀態(tài)為基準的預防性維修三個階段。如瑞典的依德哈馬維修咨詢公司( Idhammar Konsult)就是有影響的專業(yè)化維修企業(yè)，對瑞典的維修社會化和現(xiàn)代化企業(yè)發(fā)展起了很大的作用。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，設備現(xiàn)代化水平的提高，設備在現(xiàn)代大生產(chǎn)中的作用與影響日益擴大，加上管理科學技術(shù)的進步，設備管理也得到了相應的重視和發(fā)展，逐步形成一門獨立的學科。事后維修階段資本主義工業(yè)生產(chǎn)剛開始時，由于設備簡單，修理方便，耗時少，一般都是在設備使用到出現(xiàn)故障時才進行修理，這就是事后維修制度，此時設備修理由設備操作人員承擔。為了便于管理和提高工效，們把這部分人員統(tǒng)一組織起來，建立相應的設備維修機構(gòu)，并制定適應當時生產(chǎn)需要的最基本管理制度。設備預防維修管理階段由于像飛機那樣高度復雜機器的出現(xiàn)，以及社會化大生產(chǎn)的誕生，機器設備的完好程度對生產(chǎn)的影響越來越大。20世紀50年代初期我國引進計劃預防修理制度，對于建立我國自己的設備管理體制、促進生產(chǎn)發(fā)展起到了積極的作用。20世紀60年代，我國許多先進企業(yè)在總結(jié)實行多年計劃預修制的基礎上，吸取三級保養(yǎng)的優(yōu)點，創(chuàng)立了一種新的設備維修管理制度—— 計劃保修制。這種制度突出了維護保養(yǎng)在設備管理與維修工作中的地位，打破了操作人員和維護人員之間分工的絕對化界限，有利于充分調(diào)動操作人員管好設備的積極性，使設備管理工作建立在廣泛的群眾基礎之上。設備綜合管理階段體現(xiàn)設備綜合管理思想的兩個典型代表是“設備綜合工程學”和“全員生產(chǎn)維修制”。促進設備工作循環(huán)過程的信息反饋?！叭珕T生產(chǎn)維修制”，是一種全效率、全系統(tǒng)和全員參加的設備管理和維修
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