年產(chǎn)100萬噸重軌鋼可行性研究-展示頁
2025-07-02 22:42本頁面
【正文】 水產(chǎn)生漩渦，同時加入脫硫劑，使其卷入鐵水內(nèi)部進行充分反應，從而達到鐵水脫硫的目的?；扈F爐內(nèi)襯用粘土磚和鎂磚。22176。爐體為短圓柱體容器，其長度和直徑相近，以減小其比表面積，從而降低散熱損失。 年產(chǎn)量核算：設轉(zhuǎn)爐作業(yè)率為85%，平均冶煉時間為33分鐘。，爐子座數(shù)，并核算年產(chǎn)量。目錄…………………………………………………………….………3 …………………………………………………………….……….3 ……………………………………………………………….……….3 …………………………………………………….……………….座數(shù)并核算年產(chǎn)量…………………………………….…....……3……………………………………………………….…………3 ………………………………………………………….…….……….3 ………………………………………………………….…………….3 ………………………………………………………….………….3 ……………………………………………………….………..3 ……………………………………………………….………..4……………………………………………………….…….......4………………………………………………4 …………………………………………………………………..4 ……………………………………………………….……..4 ………………………………………………….…..…5 …………………………………………………………….……..5 ……………………………………………………………………10………………………………………………….…….10…………………………………………………………….…….11……………………………………………………………..12 ……………………………………………………………………….…….12 …………………………………………………………………..……13 ……………………………………………………………...……13 …………………………………………………………...………13 ………………………………………………………………..………13 ………………………………………………………………..………13 ……………………………………………………………..………13……………………………...…………………15 …………………………………………………………………..……15………………………………………………………………..…………15…………………………………………….…………..……15 、廠房主要尺寸的計算…………….…………..……15 ………………………………………………………………......…15 ……………………………………...………16 …………………………………………………………...…16 ………………………………………………………………...…16 ………………………………………………...………………16 …………………………………………………………………..…16 …………………………………………………………...…16 ……………………………………………...…………16 ……………………………………………...…………16 ……………………………………………...……16 、長度………………………………16 …………………………………………………………..………17 …………………………………………………………...……17 ……………………………………………………………...…17 ……………………………………………………...………17…………………………………………………………………………...17（鋼材）方案 鋼種為時速200km重軌鋼（60kg/m），鋼號為U71Mn 其化學成分（%）鋼號CSiMnPSVAlU71Mn~~~≤≤殘留≤ LD→吹氬→LF爐→RH真空脫氣→模鑄精煉過程采用LF爐處理，其埋弧加熱功能的輻射熱小，對爐襯有保護作用，與此同時加熱的熱效率也比較高，熱利用率好；堿性白渣下精煉功能使爐內(nèi)有很強的還原性，可以降低鋼液中的的氧、硫及夾雜物的含量；惰性氣體攪拌功能有利于鋼液的脫氧、脫硫反應，可以加速渣中氧化物的還原。加速鋼液的溫度與成分的均勻，能精確的調(diào)整復雜的化學組成而這對優(yōu)質(zhì)鋼又是必不可少的；其惰性氣體保護功能保證了精煉時爐內(nèi)的還原氣氛，鋼液的脫氧、脫硫能力得到提高。有課程題目為年產(chǎn)100萬噸鐵路用重軌鋼可知，初步選定爐子公稱容量為80噸的轉(zhuǎn)爐，采用“三吹二”制，所以選著2座轉(zhuǎn)爐。則該車間的年產(chǎn)鋼水量：W=nNq =144036585%80/34=1051200（t）（廢鋼）供應方式和預處理方案 混鐵爐：混鐵爐有爐體、爐蓋開閉機構(gòu)和爐體傾動機構(gòu)三部分組成。受鐵口和出鐵口都在中心斷面，受鐵口在頂部，出鐵口和水平面呈21176。夾角。 廢鋼斗：由普通吊車像兌鐵水那樣裝入轉(zhuǎn)爐。：出鐵場脫硅，采用自然落下的上置法，鐵水落下流攪拌。 基本原始數(shù)據(jù)：冶煉鋼種及其成分、鐵水和廢鋼成分、終點鋼水成分（表1）；造渣用溶劑及爐襯等原材料的成分（表2）；脫氧和合金化用鐵合金的成分及其回收率（表3）；其他工藝參數(shù)（表4）。?[C]和[Si]按實際產(chǎn)生情況選??；[Mn]、[P]和[S]分別按鐵水中相應成分含量的30%、10%和60%留在剛水中設定。表4 其他工藝參數(shù)設定值名稱參數(shù)名稱參數(shù)終渣堿度螢石加入量生白云石加入量爐襯蝕損量終渣∑ω(FeO)含量(按向鋼中傳氧量ω(Fe2O3)=(FeO)折算)煙塵量噴吹鐵損 ω(CaO)/ω(SiO2)= % % % 15%,而ω(Fe2O3)/∑ω(FeO)=1/3，即ω(Fe2O3)=5%，ω(FeO)=% %(其中ω(FeO)為75%,ω(Fe2O3)為20%) 為鐵水量得1%渣中鐵損（鐵珠）氧氣純度爐氣中自由氧含量氣化去硫量金屬中[C]的氧化產(chǎn)物廢鋼量
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