【正文】 墻面距離不小于300mm，保持通風與干燥； 2）焊接材料妥善保管不得破壞作好防潮；3）先進先出法，避免時間過久失效。（2）鋼材使用應符合下表：項目斷 面材 質柱H型Q345B屋架、托架梁等鋼板、角鋼、鋼管Q235B檁條Z型Q235B基礎螺栓圓鋼Q345B（3）鋼材檢查(含試驗)1）每批入庫鋼材無論國產品或進口品，均應有制造廠商出具的產品合格證；2）核對材質、規(guī)格、批號或爐號，與產品合格證相符，材質應與設計圖說相符；3）鋼材外形尺寸應滿足相關標準規(guī)定；4）鋼材是否彎曲、變形、銹蝕及裂紋；（4）鋼材保管要點1）鋼材放置在支墊上，不得與地面接觸，造成生銹；2）鋼材水平堆放，避免發(fā)生變形和損傷；3）使用正確吊具或夾具，避免發(fā)生損傷；4）不同材質分類堆放整齊，并防止污染；基礎螺栓（1）基礎螺栓檢查1）核對材質、規(guī)格，須符合設計圖要求；2）螺紋尺寸、螺栓直徑等檢驗項目上須符合規(guī)定值；（2）基礎螺栓保管1）基礎螺栓須成批堆放，貼上標簽，并注明數量、規(guī)格、材質；2）基礎螺栓須放置于墊板或料架上，不得與地面直接接觸，保持通風與干燥；3）螺紋須抹上黃油，防止生銹。 第三章 主要施工方法及技術措施鋼結構施工方案本工程主要鋼結構柱為H型鋼柱，屋架為梯形鋼屋架，制造質量與精度要求比較高，應當加強技術力量的配套，保證鋼結構制作安裝的質量達到優(yōu)質，確保工期。（3）、廠房屋面板安裝結束時間： 年 月 日。階段性時間節(jié)點安排如下：（1）、提供設備基礎施工的配合時間： 年 月 日～ 年 月 日。第二章 目標管理一、質量目標達到鋼結構國家驗收要求的合格標準。內墻架：、7020（38軸為CB1606020）冷彎薄壁型鋼，7020，檁條為Φ12圓鋼兩端套絲（壓桿加DN303鋼管）。檁條：屋面檁條為冷彎薄壁卷邊連續(xù)檁條，邊跨截面尺寸為Z2007520；中跨截面尺寸為Z2007520，風機洞口兩側改為 Q[20輕型槽鋼，拉條為Φ12圓鋼兩端套絲（撐桿加DN403鋼管）。屋架為6m跨非標梯形鋼屋架，屋架線性高度，邊跨為2022～3069，中跨為2391～2920。二、結構工程概況車間為全鋼排架結構，柱為H型鋼。m。門窗：本工程采用鋁合金門窗，立面尺寸為定位尺寸，施工尺寸由現場測量。壓型鋼板涂層顏色為天藍色。一、 建筑工程概況墻面：1）、DMM10水泥砂漿砌成；，外層彩板顏色為象牙白色。本工程設計室內標高177。三、本工程執(zhí)行相關的國家規(guī)范、標準：（一）、鋼結構制造、安裝類《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502052001）《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ82－91）《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》（JGJ81－2002）《地腳螺栓》（GB799－88）《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》（GB500182002）（二）、工程管理類《安全防范工程技術規(guī)范》（GB503482004）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ5999）《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ8091）《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ462005）《綠色建筑評價標準》（GB503782006）注：上述規(guī)范均按現行版本執(zhí)行，本施工組織設計所列規(guī)范僅作參考。第一章 工程概況第一節(jié) 編制依據一、江蘇天隆建筑設計有限公司設計的本工程施工圖。二、國家現行的建筑工程法律、法規(guī)、施工規(guī)范和強制性標準條文等。第二節(jié) 工程概況本工程為江蘇匯力寶新材料有限公司的7棟單層生產車間工程，該工程位于寶應縣二橋工業(yè)園區(qū)內，施工圖由江蘇天隆建筑設計有限公司設計，㎡，其中1㎡,26㎡，7㎡。本工程建筑耐火等級二級，抗震設防烈度為六度；火災危險性按生產分類別為丁類，結構安全等級為二級，使用年限：25年。2）、上刷白色內墻乳膠漆涂料，1m以下磚外墻為水泥砂漿墻面，上做丙烯酸外墻涂料，色彩為深灰色；屋面：屋面采用單層暗扣型（角馳YX25205820型）彩色壓型鋼板，內外板之間掛填100mmA級防火玻璃棉。樓地面：本工程地面為水泥砂漿地面，建筑物四周做600mm寬散水，散水坡度3％，縱向每12米做一道伸縮縫，散水與外墻設10寬縫，縫內均填瀝青砂漿。 油漆：所有鋼構件表面刷防銹漆一便，果綠色調和漆二遍，總膜厚125181。鋼結構柱需要涂刷7mm厚薄型防火涂料，；鋼結構梁需要涂刷5mm厚薄型防火涂料，；鋼檁條涂刷3mm厚薄型防火涂料。排架柱最大截面為H6002801016，；抗風柱截面為H400230612。鋼屋架、。外墻架：6m跨墻檁為CB1807020（）冷彎薄壁型鋼，、門梁為Q[18輕型槽鋼，拉條同屋面。鋼材：主廠房柱及其連接板等采用Q345B鋼，焊條為E50系列，未特別注明的梁、柱、屋架及次構件均采用Q235B，焊條為E43系列。二、工期目標總工期 天（含因向其它施工單位提供配合及各施工單位交叉作業(yè)所影響的工期)。（2）、鋼結構吊裝時間： 年 月 日～ 年 月 日。三、安全目標杜絕重大人員傷亡和重大機械安全事故，‰以下。一、材料管理鋼材（1）、本工程所使用的鋼材須符合設計圖說明外，同時須符合國家標準規(guī)范要求。（3）高強螺栓及螺帽1） 核對品名、規(guī)格、批號與質保書相同，并符合設計要求2）高強螺栓連接副預拉力試驗及高強度力螺栓連接抗滑移系數試驗送有資質的檢測單位檢驗；焊接材料（1）焊接材料檢查1）核對品名批號，數量與質保書相同；2）核對化學成份機械性能是否符合規(guī)定值；3）檢查包裝不得有破損；4）首次采用的焊接材料需做工藝評定試驗。（1）涂料檢查1）核對品名、批號、數量與質保書相同，并與設計圖說要求相同；2）核對檢驗項目是否符合規(guī)定值；3）涂料的抽驗依公司《進料檢驗規(guī)范》執(zhí)行。二、H型鋼構件制造構件制造流程圖： 工 作 圖 放 樣 鋼板對接 檢驗 尺寸檢驗 落 樣 尺寸檢驗 監(jiān)理檢驗 多火口平行切割鋼板 開 槽H型鋼組立 小構件切割 尺寸檢驗 監(jiān)理檢驗 埋 弧 焊 小構件鉆孔 整 形 H型鋼鉆孔 柱長截切 監(jiān)理檢驗 大 組 立 總尺寸檢查 焊 接 檢驗 監(jiān)理檢驗 噴 珠 表面等級檢驗 監(jiān)理檢驗 監(jiān)理檢驗 油漆膜厚檢驗 噴 漆 包 裝 儲 放 運 輸 出 貨材料矯正： 鋼結構制作工藝中矯正是關鍵的工序，是確保鋼結構制作質量重要環(huán)節(jié)。 制作鋼結構的鋼材矯正應用平板機、型鋼矯直機矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷。 放樣： （1）、放樣前應該核對施工圖、熟悉工藝標準、掌握各部件的精確尺寸嚴格控制尺寸精度； （2）、度量工具必須經法定計量單位校驗； （3）、放樣應以施工圖的實際尺寸1:1的大樣放出有關的節(jié)點、連接尺寸，作為控制號料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據。樣板上應標記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號（如彎曲、鏟、刨等），注明規(guī)格、數量及編號，標記應細小清晰。放樣平臺嚴禁受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。 號料： 號料前應詳細熟悉樣板上的符號和號料的數量。號料后應在零件上注明零件的編號、數量、加工方法等，并應根據零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標注。 切割： 本工程鋼板切割均采用氣割的方法。 邊緣加工： 為了消除切割后鋼材硬化或產生淬硬層，以保證構件連接接觸嚴密、平整和其焊接坡口的加工質量。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502052001）的規(guī)定。為了確保鉆孔的質量，應預先在零件上沖成或鉆成小孔，待結構裝配時，將孔擴鉆至設計孔徑，確?？妆诓皇軗p傷達到孔壁光滑。所有制孔的質量應符合《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502052001）的規(guī)定。使用門式自動焊應滿足以下要求： （1）、焊接后邊緣30－50mm范圍內的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產生焊接氣孔等缺陷的因素。 （3）、焊接H型鋼的結構件時，當翼緣板和腹板要拼接時，按長度方向拼接。 （4）、焊縫質量檢驗標準應符合下表要求：焊縫質量等級缺陷類別一級二級三級未焊滿不允許≤+，且≤1㎜；每100㎜焊縫內缺陷總長≤25㎜≤+，且≤2㎜；每 100㎜焊縫內缺陷總長≤25㎜跟部收縮不允許≤+，且≤1㎜，長度不限≤+，且≤2㎜，長度不限咬邊不允許≤，且≤㎜；連接長度≤100㎜，且焊縫兩側咬邊總長≤10%焊縫全長≤，且≤1㎜，長度不限電弧擦傷不允許個別電弧擦傷允許存在接頭不良不允許缺口深度≤，且≤㎜；每1m焊縫不得超過1處缺口深度≤，且≤1㎜；每1m焊縫不得超過1處表面氣孔不允許每50㎜