【正文】 備工作→清理煤塵及雜物→進行試驗→檢查完好→更換液壓元件→試驗達到完好標準→工作結(jié)束衛(wèi)生已清理二、危險源著裝符合要求戴好安全帽，否則會造成意外出現(xiàn)；檢修前先檢查現(xiàn)場工作環(huán)境有無安全隱患，否則必須處理完安全隱患方可工作；設備堆放層次措落有序，下滑設備損壞及傷人；管接頭插接不牢，會造成脫落甩起可能會傷及人員；拆卸部件時小心搬運，并關閉液壓系統(tǒng)，脫落會造成連接件傷人事故；在拆卸或更換閥類及高壓軟管時，必須在各有缸卸載后進行，否則可能會發(fā)生傷人事故；設備內(nèi)遺漏工具或零件，會造成設備損壞。三、預控措施進入工作地點必須檢查支護情況，管路連接情況，以免誤操作傷人；檢修人員進入支架檢修時必須閉鎖支架；檢修人員更換液壓管路時必須關閉截止閥；檢修人員更換液壓管路時必須通知泵站停泵；檢修人員更換液壓管路時必須釋放余壓，以防高壓液體傷人；處理支架故障時必須將上下支架進行閉鎖；支架工在處理支架故障時必須懸掛警示牌。四、作業(yè)標準作業(yè)工具齊全完好，符合作業(yè)要求；作業(yè)前，首先檢查作業(yè)地點的支護情況；作業(yè)前，檢查周圍瓦斯?jié)舛鹊陀?%；嚴格執(zhí)行“誰停電、誰送電”的原則，并懸掛“有人工作，嚴禁送電”警示牌或?qū)Ｈ丝醋o；必須用與電壓等級相符的驗電筆與放電線進行驗電、放電；嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設備；檢修后接線工藝符合檢修標準，設備符合隔爆要求，接地裝置和接地極連接可靠，電氣保護齊全，設備箱體內(nèi)工具雜物清理干凈；檢修后電氣設備周圍無雜物、積水，電氣設備已上架。五、綜采維修電工一、工作流程上崗前準備→作業(yè)地點安全確認→檢修前的安全確認→電氣設備檢修→送電試運行→文明生產(chǎn)清理二、危險源作業(yè)工具不齊全、不符合作業(yè)要求；未對作業(yè)地點的支護進行檢查；檢修電氣設備前，未檢查檢修地點的瓦斯?jié)舛?；未按?guī)定進行停送電，沒有懸掛警示牌，帶電檢修、搬遷電氣設備；沒有使用與電氣設備電壓等級相符的驗電筆和放電線進行驗電、放電或沒有進行驗電、放電；未按照完好標準檢修電氣設備；電氣設備檢修完后，沒有按照規(guī)定進行試運行；電氣設備隨意放置，周圍有積水。三、預控措施：作業(yè)人員必須保證工具齊全完好，符合作業(yè)要求； 作業(yè)前，首先檢查作業(yè)地點的支護是否完好；作業(yè)前工作人員首先要檢查作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛仁欠竦陀?%；開機前，必須確認設備線路接線正確且完好，電器按鈕靈敏可靠，顯示屏及操作系統(tǒng)顯示狀況正常，隔離手把位置合適，擴音電話聲音清楚；沒有得到送電信號、開機信號前嚴禁送電或啟動設備；嚴格執(zhí)行“誰停電、誰送電”的原則，設備停電閉鎖后，必須懸掛警示牌或?qū)Ｈ丝醋o；操作人員推移轉(zhuǎn)載機時各人員之間統(tǒng)一指揮，口號及配合必須一致；發(fā)送信號必須得到恢復信號確認后，方可進行送電或啟動設備。四、作業(yè)標準頂板完整，支護齊全可靠，并嚴格執(zhí)行敲幫問頂；進入煤幫必須支設臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)；檢修時，必須將輸送機停電閉鎖；機頭（機尾）檢修時在煤壁與老塘側(cè)設好警戒，嚴禁人員來回穿行或逗留；作業(yè)前必須安排專人設置好警戒，（機頭）機尾不得有閑雜人員逗留；信號聯(lián)系清楚，得到允許信號后方可作業(yè)；起吊前必須進行試吊（試吊高度50mm），確認無問題后正常起吊；倒鏈型號與起吊設備重量相適應，起吊時人員嚴禁站在起吊物件下方。三、三機工一、工作流程 上崗前準備→檢修設備前的安全確認→檢修→檢修完畢二、危險源 進入作業(yè)地點不檢查作業(yè)地點支護情況，不進行敲幫問頂制度；檢修前不將設備停電閉鎖；檢修輸送機時，無關人員逗留、穿行或平行作業(yè)；進入煤幫作業(yè)不閉鎖工作地點支架、不設置擋矸網(wǎng)；延（縮）機頭（機尾），作業(yè)地點不設置警戒；使用倒鏈起吊設備，不檢查懸掛點支護情況；人員站在起吊物下方；檢查刮板機齒條、刮板鏈和刮板時不觀察煤幫支護情況。四、作業(yè)標準工作面頂板完整，支護完好，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，%；檢查時將采煤機和輸送機停電閉鎖，采煤機各部件、管路、按鈕完好；采煤機周圍情況，滾筒上下無人作業(yè)；開機必須先給水后割煤，停機時必須先停牽引后停電動機，發(fā)出開機信號；采煤機運行至大坡度段割煤時煤機司機或其他人員不得站在煤機下部，下滾筒煤機司機站在上滾筒離合器處操作煤機；采煤機運行時，煤機司機不得將身體置于電纜槽上方；采煤機運行時必須在風機兩巷設置警戒；采煤機割煤時頂?shù)装灞仨毟钇剑栏窨刂撇筛?；采煤機司機作業(yè)時佩戴防塵口罩和防護面罩；進行煤機檢修、更換截齒將煤機和輸送機停電閉鎖，并將隔離開關和離合器摘除；1采煤機割出大塊矸石必須發(fā)出警示信號；1過斷層時運行速度不得超過3m/min，嚴禁強行割巖石；1采煤機停機時，將上下滾筒放至底板，進行停電閉鎖，摘除隔離手把和離合器；1交接班時，設備運行情況交接清楚。專業(yè)資料整理分享第一章 采煤部分崗位、工種危險源辨識內(nèi)容一、采煤機司機一、工作流程開機前的檢查及準備工作→開機割煤→停機→停電閉鎖二、危險源開機前檢查煤機時，進入煤幫不設置擋矸網(wǎng)，輸送機和支架不閉鎖；工作面頂板破碎或支護不完好；開機前不發(fā)出開機信號；采煤機運行時下部支架前方有閑雜人員逗留或平行作業(yè)；采煤機運行時，煤機司機將身體置于電纜槽上方；滾筒纏繞異物不及時停機處理；過斷層時，不打眼放炮，強行使用煤機割巖石；對煤機出現(xiàn)的故障不及時匯報或匯報不正確；向下滾落出大塊矸石不發(fā)出警示信號；采煤機停機時，不停電閉鎖，不摘除隔離手把和離合器；交接班時設備運行情況沒有相互交流。三、預控措施進入煤幫作業(yè)必須先將采煤機、輸送機停電閉鎖和液壓支架設置閉鎖，再檢查頂板支護情況，在作業(yè)上方設置擋矸網(wǎng)，確認無安全隱患的情況下，方可進入煤幫作業(yè)；開機前，煤機司機必須發(fā)出開機信號，上下滾筒5米范圍內(nèi)嚴禁有人；采煤機割煤時，架前嚴禁有人；采煤機運行時，采煤機司機必須在架間進行操作；采煤機滾筒纏繞異物時，必須將采煤機和輸送機停電閉鎖，滾筒離合器打開，將異物取出；工作面過斷層時，必須在破巖處采取打眼放炮松動處理；采煤機運行過程中，采煤機司機隨時注意煤機運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時停機檢查并匯報清楚；采煤機割煤時，煤機司機發(fā)現(xiàn)大塊矸石向下滾落時，必須使用擴音電話告知工作面下部作業(yè)人員；采煤機挺及時，必須停電閉鎖，并摘除隔離手把和離合器手把；交接班時，各個設備的操作人員必須將本班設備運行情況向接班人員交代清楚。二、液壓支架工一、工作流程上崗前準備→作業(yè)地點安全確認→收護幫板（采煤機割煤前）→打開伸縮梁、護幫板（采煤機割煤后）→推移前部刮板輸送機→移架→放煤→收后部刮板輸送機→文明生產(chǎn)二、危險源未對支架支護情況及液壓管路進行檢查；采煤機割煤時，未及時收回護幫板采煤機割煤后，未及時打出伸縮梁和護幫板；操作支架前，未檢查支架周圍三個支架內(nèi)有無其他人員作業(yè)；移架后，未檢查支架接頂情況，支架初撐力達不到規(guī)定要求；推移刮板順送機時，推移彎曲段距離小于18米；三、預控措施 拉架前，必須仔細檢查操作支架的支護情況和各連接管路情況；采煤機割煤時，必須提前將支架護幫板收回；煤機割過煤后，必須及時將伸縮梁和護幫板打出維護頂板及煤幫；操作支架前，必須檢查待操作支架上、下各三個支架內(nèi)有無人員，發(fā)現(xiàn)有人時，必須將其撤除；移架后，支架工必須檢查支架頂梁接頂情況，初撐力是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)不接頂或初撐力不夠時，必須調(diào)整支架；推斜切和移溜時，刮板輸送機彎曲段必須大于18米；四、作業(yè)標準使用工具齊全完好，符合作業(yè)要求； 作業(yè)前，首先檢查作業(yè)地點的支護情況；作業(yè)前，檢查支架的各千斤頂、立柱和液壓管路的完好情況；采煤機割煤時，配合采煤機司機及時收回護幫板；采煤機割煤后，及時打出伸縮梁和護幫板，支護頂板；移架前，檢查支架周圍三個支架內(nèi)有無其他作業(yè)人員；拉移支架時，必須確保所移支架無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象，相鄰支架間的錯差不大于鄰架側(cè)護板的2/3；推移刮板輸送機必須達到平、順、直的標準。三、預控措施 進入工作地點必須檢查頂板是否完整，支護是否齊全可靠，設置擋矸網(wǎng)，并嚴格執(zhí)行敲幫問頂；檢修人員在檢修前必須將設備停電閉鎖，懸掛警示牌、并安排專人看護；機頭（機尾）檢修時必須在煤壁與老塘側(cè)設好警戒，嚴禁人員來回穿行或逗留；進入煤幫作業(yè)時必須將工作面支架、刮板輸送機停電閉鎖；延（縮）機頭（機尾），作業(yè)地點必須派專人設置警戒，掛好警戒牌后方可進行作業(yè)；起吊前必須進行試吊（試吊高度50mm），確認無問題后正式起吊，人員必須站在倒鏈側(cè)面；檢查刮板機齒條、刮板鏈和刮板時確認集控臺停電閉鎖，并有專人監(jiān)護，檢查過程中隨時進行敲幫問頂。四、集控臺電工一、工作流程上崗前準備→作業(yè)地點安全檢查→開機前檢查→開機→停機→推移轉(zhuǎn)載機→文明生產(chǎn)清理二、危險源未攜帶作業(yè)工具；未對作業(yè)地點的支護進行檢查；啟動設備前，未檢查檢修地點的瓦斯?jié)舛?；沒有得到送電信號、啟動信號擅自送電或啟動設備；停機后沒有對組合開關停電閉鎖；未按規(guī)定進行停送電，沒有懸掛警示牌；推移轉(zhuǎn)載機電纜槽與設備纜線位置不合適或與其他工作人員配合不一致；擴音電話聲音不清楚。四、作業(yè)標準作業(yè)工具齊全完好，符合作業(yè)要求；作業(yè)前，首先檢查作業(yè)地點的支護情況；作業(yè)前，檢查周圍瓦斯?jié)舛鹊陀?%；開機前，確認設備線路接線正確且完好，電器按鈕靈敏可靠，顯示屏及操作系統(tǒng)顯示狀況正常，隔離手把位置合適，擴音電話聲音清楚；沒有得到送電信號、開機信號前嚴禁送電或啟動設備；嚴格執(zhí)行“誰停電、誰送電”的原則，設備停電閉鎖后，必須懸掛警示牌或?qū)Ｈ丝醋o；推移轉(zhuǎn)載機時各人員之間統(tǒng)一指揮，配合一致；發(fā)送信號必須得到確認后，方可進行送電或啟動設備。三、預控措施 作業(yè)工具齊全完好，必須符合作業(yè)要求方可上崗；工作人員作業(yè)前首先要檢查作業(yè)地點的支護情況是否可靠；作業(yè)前工作人員首先要檢查作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛仁欠竦陀?%；嚴格執(zhí)行“誰停電、誰送電”的原則，并懸掛“有人工作，嚴禁送電”警示牌或?qū)Ｈ丝醋o；必須用與電壓等級相符的驗電筆與放電線進行驗電、放電；操作人員要嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設備，必須要按作業(yè)規(guī)程操作；檢修后接線工藝符合檢修標準，設備符合隔爆要求，接地裝置和接地極連接可靠，電氣保護齊全，設備箱體內(nèi)工具雜物清理干凈；檢修人員檢修后電氣設備后周圍無不能有任何雜物、積水，電氣設備必須上架放到指定地點。六、液壓支架檢修工一、工作流程操作前的準備工作→清理煤塵及雜物→檢查完好→更換液壓元件→試驗達到完好標準→工作結(jié)束清理衛(wèi)生二、危險源未對支架支護情況及液壓管路進行檢查；進入支架檢修時未對支架閉鎖；更換液壓管路時未關閉截止閥；更換液壓管理時未通知泵站停泵；更換液壓管路未放余壓；處理支架故障不閉鎖上下支架；處理支架故障不懸掛警示牌。四、作業(yè)標準檢查管接頭插接牢固可靠；檢修支架時閉鎖支架；拆卸或更換閥類及高壓軟管時，要對本架釋放余壓；更換液壓管路時要通知泵站停泵；處理支架故障時要對上下支架進行閉鎖；檢修閥類應在清潔容器內(nèi)進行清洗，拆、檢后的零件應加遮蓋；處理支架時必須將上下兩臺支架閉鎖，并懸掛警示牌。三、預控措施著裝符合要求戴好安全帽，否則會造成意外出現(xiàn)，必須著裝、防護用品符合要求；操作前管接頭插接不牢，會造成脫落甩起可能會傷及人員，必須將管接頭聯(lián)接牢固；起吊拆卸部件時小心搬運、及滑落傷人，必須按操作規(guī)程進行作業(yè)；拆卸及更換閥類或高壓軟管時關閉液壓系統(tǒng)，脫落會造成連接件傷人事故，拆卸時必須關閉液壓系統(tǒng)；設備在堆放層次措落要有序，下滑設備損壞及傷人，必須按操作規(guī)程進行作業(yè)；拆卸管接頭插接不牢，會造成脫落甩起可能會傷及人員，必須聯(lián)接好接頭；設備內(nèi)遺漏工具或零件，會造成設備損壞，必須清理干凈。八、皮帶機司機一、工作流程接班→開機前安全檢查(崗位場所、消防設施、各設備部件、各保護及防護設施、信號裝置、周圍人員和障礙物)→開機→運轉(zhuǎn)→停機→清理衛(wèi)生→交班 二、危險源巷道片幫，頂板離層、脫落及支護不完好；消防設施不齊全；設備部件不緊固；各安全防護設施和保護不齊全、不靈敏可靠； 儀表、信號、操作按鈕失效或不靈敏；附近或機上有人或障礙物，沒有信號或信號不清開車；巡檢時過于靠近運轉(zhuǎn)部位或去牽拉觸摸運轉(zhuǎn)部位；重載停機或停機不斷電、閉鎖；有雜物、積水、積塵、備件碼放不歸整；人員未按“三緊”著裝，精神狀態(tài)不好。撬除幫頂時，必須有兩人進行作業(yè)，一人敲幫問頂一人負責觀察頂板，以確保敲幫問頂人員的安全。且撬幫頂時必須由班長親自指揮進行；膠帶機機頭、沙袋不少于6個；設置消防水管的地點必須保證消防管路暢通，手閥、閘門完好，開閉靈活；滅火器（不少于2只），壓力指針在綠色區(qū)域，鉛封噴管完好，罐體無變形擠壓現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)有損壞的，及時通知維修電工或維修工進行處理；每班皮帶司機必須對膠帶機顯示儀表、信號裝置、操作按鈕試驗一遍，確保靈敏；發(fā)