【正文】 班組長現場監(jiān)督檢查。對接部件，緊固螺栓。嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。Ⅲ級 作業(yè)前檢查頂幫安全情況。 作業(yè)人員規(guī)范操作做好自主保安和互保聯保。皮帶機運轉正常，皮帶不跑偏。Ⅱ級發(fā)出開機信號，信號靈敏可靠。 作業(yè)人員規(guī)范操作做好自主保安、互保聯保。各部件對接準確齊全，螺栓緊固到位。安裝儲帶倉。 作業(yè)人員規(guī)范操作加強自主保安和互保聯保。拖皮帶，對接皮帶。3 碰傷 刮傷Ⅱ級安裝吊掛繩，兩側吊掛高度水平。班組長監(jiān)督檢查。組裝、固定機尾。嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。Ⅲ級作業(yè)前檢查頂幫安全情況。 人員站位得當。各部位螺栓緊固。人員站位得當。 班組長監(jiān)督檢查。安裝電機和減速機。人員站位得當。 起橋段下打木垛防止墜落。頂板必須安全，起吊點位置必須合理。嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。Ⅲ級作業(yè)前檢查頂幫安全情況。作業(yè)人員站位得當。升緊端頭支架，接頂密實。作業(yè)人員站位必須得當。班組長或跟班監(jiān)督檢查。部件準確對接，插入銷軸。作業(yè)人員站位必須得當。班組長或跟班監(jiān)督檢查。檢查起吊器具是否完好。2擠傷碰傷Ⅲ級選擇起吊點位置是否合理。敲問時先頂后幫，敲落浮矸危巖，消除隱患后方可作業(yè)。（　端頭支架安裝 ）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2部件起吊→3端頭支架組裝→4端頭支架調整 工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1作業(yè)地點頂幫掉矸傷害。持證上崗。4誤啟動傷人Ⅲ級運轉前安全確認。班組長現場監(jiān)督、指揮。接地扁鐵布置合理，平直。連接漏電保護裝置。專人監(jiān)護，起吊過程中預警。遠離起吊設備墜落、傾倒的波及范圍。2撞傷、擠傷設備傾倒傷害Ⅱ級檢查起吊器具是否完好。敲問時先頂后幫，敲落浮矸危巖，消除隱患后方可作業(yè)。。1. 執(zhí)行手指口述安全確認。Ⅱ級，綁扎好余繩。2。2. 認真仔細檢查，發(fā)現問題及時處理。3檢查設備完好，信號清晰。Ⅱ級，安全設施靈活可靠。（大件運輸）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2摘掛鉤→3行車→4停車 工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。安排專人監(jiān)護確保管路附近無人。水傷人。1．安排專人負責看守管路末端，嚴禁管路口前有人。2打開控制閥門后通風水，直接排放，清除管路內雜物。水傷人。1. 統(tǒng)一指揮，相互配合，互保聯保。Ⅱ級（抬）管子，一人穿接卡子螺絲，與已接吊好的管子連接，管子接吊好后方可松手。水傷人。Ⅰ級1．檢查頂幫，頂幫完好方可作業(yè)。（安裝風水管路）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2管路泄壓→3接管子、吊管子→4清除管內雜物→5管路試壓 工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅱ級，撤除管路。4。Ⅰ級，頂板無危矸。，釬尖朝向底板。，風鎬釬子閉鎖。，瓦斯超限，立即停止處理。2．施工現場懸掛便攜式瓦檢儀，瓦斯?jié)舛确弦?guī)程規(guī)定。（風鎬工）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2設備連接→3破除工作→4收尾工作工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。 Ⅲ級，停放車位合理。4。Ⅱ級1. 提前控制車速，將車停穩(wěn)掩牢。2．擠傷。3班組長監(jiān)督檢查。，安全確認。，注視車前方。擠傷。，及時處理。，巷道安全暢通。Ⅰ級，頂幫完好無危矸。（平巷推車）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2推車運行→3過風門→4停車工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。，開關停電閉鎖。3. 執(zhí)行隱患不排除不生產原則。，搞好自主保安。2. 跨越皮帶時，必須走行人過橋。31. 身體或衣物被輸送機滾筒纏住。1. 嚴禁未發(fā)出預警信號就開機。Ⅱ級，確認所有人員離開。、危矸進行敲除。，清晰靈敏。（膠帶輸送機司機）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2試開機→3正常運轉→4停機工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。，并存檔。Ⅱ級1. 清理好設備內部和表面衛(wèi)生，收拾現場。Ⅲ級，方可送電試運轉。3. 必須做好互保聯保。3. 對設備維修前，要注意先進行保護，然后進行維修。Ⅱ級，瓦斯?jié)舛仍?、5%以下時，方可開始放電。、危矸進行敲除。，帶齊維修工具、備件。、正確。，閘緊制動閘，松開離合閘，立即停車。班組長組織掉道礦車復規(guī)。，立即停車。正規(guī)操作，絞車運行行程附近無人。，注意絞車各部位運轉情況。4．執(zhí)行隱患不排除不生產原則。2. 執(zhí)行手指口述安全確認。，確認完好，無斷絲。，確保牢固、穩(wěn)定。（絞車司機）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2運行→3停車 工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。，嚴禁摘掛鉤。Ⅱ級1. 發(fā)送停車信號，信號發(fā)送清晰、準確。4。Ⅱ級1. 發(fā)送信號行車。、碰傷。3. 執(zhí)行手指口述安全確認。1．嚴格程序，規(guī)范操作。，確保完好、靈敏可靠。、撞傷。，確認軌道無行人。、碰傷。1. 開啟風門前安全確認，行走時精力集中。，關閉風門確認。3。3．人員行走保持安全距離。1．認真執(zhí)行敲幫問頂制度。3. 攜帶利刃工具戴護套。Ⅰ級。2。3．人員行走保持安全距離。1．認真執(zhí)行敲幫問頂制度。3. 攜帶利刃工具戴護套。Ⅱ級1. 按規(guī)定路線行走，行走時觀察頂板。（井下行走）危險源辨識卡工藝流程：1平巷行走→2斜巷行走→3過風門行走工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。、腐蝕性物品乘車。Ⅱ級。2。1. 在規(guī)定地點候車，遵守秩序。Ⅱ級。煤礦危險源辨識卡（人員乘車）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2人員乘車工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。2．人車司機和跟車工認真指揮調度。、跳車。、跳車。、跳車，跟車工必須及時警示和制止。2．注意觀察行走路況。4. 行車不行人，避讓車輛。2．行走時精力集中。4．做好自主保安和互保聯保。2. 注意觀察行走路況。，堅持行車不行人。2．行走時精力集中。4．做好自主保安和互保聯保。Ⅱ級，人員站在警標線以外。（采區(qū)斜巷信號把鉤工）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2摘掛鉤→3斜巷拉放車→4停車 工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅱ級，頂幫完好方可作業(yè)。，安全設施靈活可靠。2．執(zhí)行行車不行人制度。擠傷。Ⅱ級，確保完好。、保險繩，確保連接齊全、可靠。撞傷。、準確?！靶腥瞬恍熊?、行車不行人”制度。3. 執(zhí)行手指口述安全確認。、掩車，車輛停穩(wěn)后，掩車牢固。2. 執(zhí)行手指口述安全確認。、碰傷。Ⅰ級，確認頂板完好。，確保齊全、靈活、可靠。1. 對懸矸、危矸進行敲除。，及時匯報處理。2。Ⅱ級、正確。，發(fā)現情況能及時停車。，認真確認信號。，及時匯報處理。3。Ⅱ級，要慢速行駛。，掩牢礦車。（井下機電維修）危險源辨識卡工藝流程：1準備工作→2開始維修→3試運轉→3收尾工作 工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅰ級，要先頂后幫，找落活矸危巖。，并懸掛“有人工作、嚴禁送電”停電牌。2。2. 使用驗電筆驗電、放電時，先接接地端后接放電端。3。4，撞傷。、技術資料放置好。Ⅰ級1. 觀察頂幫完好，方可作業(yè)。，防護裝置齊全。2。2. 點動開機兩次，再正常開機。2. 嚴格執(zhí)行信號回復安全確認規(guī)定。Ⅱ級、袖口，衣角、袖口必須扎緊，著裝整齊。，時刻觀察皮帶運轉情況。4。Ⅲ級，停機前拉空皮帶。，軌道完好。3. 手指口述安全確認。Ⅱ級。，保持兩車間距，手不準抓車沿推車。31．撞傷。3．風流短路。，并關嚴。，兩端同時掩好。Ⅰ級，頂板無危矸方可作業(yè)。擠傷。Ⅱ級，確?？煽繜o漏風。3。(巖)體，風鎬輕拿輕放。，車輛運行人員躲避。Ⅱ級，閥門完好，不跑風漏水。、停送風水。3。，管子吊掛成直線，連接螺絲齊全、緊固。2. 加強組織協(xié)調，安排專人進行監(jiān)護。Ⅱ級，安排專人檢查管路有無跑風漏水現象。2.。Ⅱ級，管路末端加堵頭，管路不出現跑風漏水現象。1. 執(zhí)行手指口述安全確認。3. 執(zhí)行隱患不排除不生產原則?！叭爆F象。，發(fā)現問題及時處理。3。Ⅰ級。，運行平穩(wěn)。2. 絞車司機及把鉤工按章操作。4。Ⅱ級1. 在規(guī)定位置停車。、摘鉤頭。2. 執(zhí)行手指口述安全確認。二、采煤專業(yè)58 / 116（提升運輸設備安裝）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2設備安裝→3電氣安裝→4試運轉工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1頂幫掉矸傷害Ⅲ級作業(yè)前檢查頂幫安全情況。嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。設備起吊卸車組裝就位。班組長現場監(jiān)督、指揮。3觸電傷害刮傷、擠傷Ⅰ級鋪設電纜，接線。檢查氣體，電纜接線正確無誤。執(zhí)行停送電制度。電纜接線正確無誤。送電試運轉。安排專人操作。Ⅲ級作業(yè)前檢查頂幫安全情況。嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。檢查起吊點頂板是否安全。檢查起吊器具噸是否合格。指揮統(tǒng)一，相互協(xié)調。3 擠傷 碰傷Ⅰ級部件起吊平穩(wěn)到位。連接管路，卡子插到位。指揮統(tǒng)一，相互協(xié)調。4 砸傷 擠傷Ⅱ級支架位置按設計要求調整到位。 班組長或跟班監(jiān)督檢查。（轉載機安裝）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2準備工作→3組裝→4設備調整 工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1作業(yè)地點頂幫掉矸傷害。敲問時先頂后幫，敲落浮矸危巖，消除隱患后方可作業(yè)。2 擠傷 碰傷Ⅱ級檢查、選擇起吊點。檢查起吊器具噸位是否達到要求。專人監(jiān)護。3 擠傷 碰傷Ⅰ級對接安裝溜槽。對接準確，穿入螺栓并緊固到位。 指揮統(tǒng)一，相互協(xié)調。4 碰傷 擠傷Ⅲ級鏈條松緊適度。 班組長現場監(jiān)督檢查。（皮帶機安裝）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2安裝機尾→3皮帶吊掛→4安裝機頭→5試運轉工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1作業(yè)地點頂幫掉矸傷害。敲問時先頂后幫，敲落浮矸危巖，消除隱患后方可作業(yè)。2 碰傷 擠傷Ⅱ級清理機尾安裝位置。機尾平整，各部件安裝到位，固定牢靠。站位得當、退路暢通。安裝H架、縱梁、三連輥、直輥。 班長班中巡檢。4 碰傷 擠傷Ⅰ級安裝驅動滾筒。安裝減速機。 班組長監(jiān)督檢查。5誤啟動傷人。送電試運轉，啟動前先點動。 崗位司機持證上崗。（起吊架安裝）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2組裝→3扶架→4調整工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1作業(yè)地點頂幫掉矸傷害。 敲問時先頂后幫，敲落浮矸危巖，消除隱患后方可作業(yè)。2 碰傷 擠傷Ⅰ級搬運起吊架部件。螺栓齊全，緊固牢靠。作業(yè)人員相互配合，統(tǒng)一指揮。栓好起吊架。絞車扶起吊架。 起吊架與鉤頭連接必須牢靠。Ⅱ級調整起吊架。班組長監(jiān)督檢查。（支架組裝