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鋼結(jié)構(gòu)樓梯工程施工組織設(shè)計-展示頁

2025-07-02 07:24本頁面
  

【正文】 證書,否則不允許上崗。勞動力安排鋼結(jié)構(gòu)工程需要的工種較多,包括鉚工、鉗工、焊工、起重工、電工等,為保證工程順利進行,人員配備必須根據(jù)本工程多個工作面同時施工的特點和工期緊張的實際情況,并充分考慮加班因素;根據(jù)施工過程中各工種的工作量來確定各工種人員數(shù)量,作到人盡其用。禁止將需檢修的設(shè)備、機具運至施工現(xiàn)場使用,以免發(fā)生危險和影響工程的順利進展。工4工2油工3鉗工6起工2電工2測數(shù)鉚種人數(shù)工種人3工2)其余構(gòu)件采用加工場制作,運輸至現(xiàn)場直接進行吊裝。鋼結(jié)構(gòu)樓梯采用現(xiàn)場拼裝,加工場下料、除銹、涂裝等工作。組織機構(gòu)、計劃人工如下:項目經(jīng)理生產(chǎn)主管技術(shù)主管材料主管安全主管車間加工技術(shù)監(jiān)督質(zhì)量監(jiān)督安全員根據(jù)施工現(xiàn)場場地的實際情況,并且為了盡量縮短施工工期,經(jīng)過研究決定,鋼零件及桿件的下料、切割、機加工、煨彎、焊接、除銹、涂裝、拼裝等工序盡量在加工場進行加工。焊接方法主要選擇手電弧焊,為減少構(gòu)件焊接后變形,采取嚴格的施工工藝方能2保證焊接質(zhì)量。造型簡潔本工程造型較簡單,桿件種類較少,相應(yīng)減少了結(jié)構(gòu)制作、安裝的難度,主要難度是鋼柱吊裝較正工藝要求比較高。文明目標(biāo)  達到深圳市文明工地標(biāo)準(zhǔn)。天安裝結(jié)束。50日歷天。工期目標(biāo):制作安裝工期控制在2‰。《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB892388《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB502052001《建筑工程質(zhì)量檢查及驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ8120011《鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級》GB1134589《鋼管的驗收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書》GB210288《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24:90《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB70088《碳鋼焊條》GB511795《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》GB577796中70μm,顏色待業(yè)主與建筑師確認,具體防火涂料的選擇由甲方根據(jù)消防主管部門及相關(guān)規(guī)定選用。級,并涂富鋅環(huán)氧樹脂底漆兩道,膜厚80μm,柱腳埋入部分的表面做也需做除銹處理。所有構(gòu)件表面除銹達到E4303厚。Q235B300*128*11。工字鋼400*144*320MPa;主鋼梁采用C30鋼柱截面采用Q235B米。號樓梯最高處達到了1本鋼結(jié)構(gòu)主要為立柱、橫梁、鋼樓梯及踏板等組成。5,16日0本工程為龍城街道辦綜合辦公樓月年0龍城街道辦綜合辦公樓鋼結(jié)構(gòu)樓梯工程施工組織設(shè)計編制單位:中國有色金屬工業(yè)第六冶金建設(shè)公司批準(zhǔn):審核:編制:2077282鋼樓梯鋼結(jié)構(gòu)工程,2樓梯分別位于外面為玻璃幕墻。其主要受力部分為:由兩根鋼立柱組成的平面桁架結(jié)構(gòu)支撐全部結(jié)構(gòu),平面桁架的平面外的支撐由主樓主體結(jié)構(gòu)和拉桿支撐。號、2本工程所有鋼構(gòu)件采用鋼,其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》(GB70088)規(guī)定。450*450*12,柱內(nèi)澆灌混凝土,鋼柱屈服強度不小于Q235B及樓梯平臺板及踏板均采用花紋鋼板6MM焊條選用型焊條,焊縫等級:角焊三級、對接焊二級、剖口焊二級。防火涂料耐火極限為,防火涂料面漆干膜厚度2鋼樓梯鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計圖紙。質(zhì)量目標(biāo):確保該工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格,確保達到質(zhì)量優(yōu)良驗收條件。安全目標(biāo):確保本工程所有施工機械設(shè)備的安全正常運行,施工人員重傷、死亡事故指標(biāo)為零,施工人員輕傷低于80爭取第天以前結(jié)構(gòu)制作完成,第80施工前應(yīng)成立項目對技術(shù)人員、施工管理人員和施工操作人員進行計劃并選用優(yōu)秀的管理人員、技術(shù)人員以及具備相關(guān)資質(zhì)的特種作業(yè)人員。因加工場有全套的鋼構(gòu)件加工設(shè)備和機具,原材料購進后可馬上進行加工制作,考慮結(jié)構(gòu)形式對拼裝精度要求極高所以加工場拼裝時應(yīng)使用鋼胎具拼接。具體計劃如下:1)樓梯鋼結(jié)構(gòu)采用加工場經(jīng)過整體制作,進行分段運輸,現(xiàn)場進行吊裝、拼裝的施工方法。3)所有胎架選用材料應(yīng)合理,并能保證具有足夠的強度和剛度,滿足拼裝要求。量焊重漆施工主要機械設(shè)備所有機具、設(shè)備在施工前均應(yīng)進行機械、電氣系統(tǒng)檢查,并進行必要的檢修完善,經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后方可納入施工計劃。凡需要的工種必須配備,不能用其它工種代替。既使持有特殊工種操作證,在選用時仍需進行考核,合格后方可選用?,F(xiàn)場勞動力計劃表410焊現(xiàn)場勞動力動態(tài)圖14012010080604020人數(shù)0入場第10天詳圖準(zhǔn)備制作加工前,在項目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下進行詳圖轉(zhuǎn)化,零、構(gòu)件拆解,其主要目的是對鋼結(jié)構(gòu)制作時其主要作用,包括下料、機加工、彎板半徑、拼裝圖等。用于指導(dǎo)工程施工,便于施工的進行。物資材料準(zhǔn)備本工程鋼材主要選用材質(zhì),焊接材料主要為進廠的原材料,除必須有生產(chǎn)廠的出廠質(zhì)量證明外,材料還應(yīng)有化學(xué)成份及機械性能檢測報告,并應(yīng)按合同要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗和驗收,做好檢查記錄。在加工過程中,如發(fā)現(xiàn)原材料有缺陷,必須經(jīng)檢查人員、主管技術(shù)人員研究處理。材料代用應(yīng)由制造單位事先提出附有材料質(zhì)量證明書的申請書(技術(shù)核定單),經(jīng)設(shè)計單位確認后方可代用。ISO對鋼材分級規(guī)定的級的原材料禁止在本工程使用。鋼材小于的作為廢料,其余均為余料。100*100mm退庫的余料必須按工號進行堆放,要堆放整齊。鋼結(jié)構(gòu)安裝施工用電、用水需求計劃如下:初步考慮,臨時用電DN60鋼結(jié)構(gòu)安裝項目組未進駐現(xiàn)場已完成施工臨時水,電管線敷設(shè)工作。鋼柱均為半成品,下料均應(yīng)在廠家定做下料;鋼梁為直線形,下料采用直條式火焰切割機和數(shù)控平板切割機進行。一般工藝流程7細部設(shè)計圖施工工藝文件圖紙文件消耗工裝設(shè)備預(yù)組裝施工圖紙、制作詳圖生產(chǎn)計劃采購計劃技術(shù)協(xié)調(diào)材料進場放樣、號料下料、加工裝配焊接矯正噴砂除銹、涂裝編號終檢發(fā)運質(zhì)量控制原材料檢驗工序檢驗焊縫檢測尺寸交驗填寫資料8項目允許偏差平行線距離和分段尺寸177。寬度、長度177。加工樣板角度177。項目允許偏差零件外形尺寸177。、號料、剪切1)放樣制作樣板、樣桿和號料,應(yīng)根據(jù)圖紙和工藝要求預(yù)留制作和安裝時的焊接收縮余量,切割縫余量和銑、刨余量。2)放樣和樣板(樣桿)的允許偏差如下表:3)號料后允許偏差如下:4)放樣下料流程如下:9制作樣板手工下料門切下料細部設(shè)計圖紙施工技術(shù)交底按比例放樣畫零件草圖編套料圖校對加工場下料鋼材預(yù)處理數(shù)控下料編制數(shù)控程序光電下料焊接坡口切割送吊裝現(xiàn)場10項切割面平面度,邊緣缺棱
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