【正文】 54535（㎜）羅拉加壓為118392362，(㎜）羅拉隔距為101512(㎜）（FA306型并條機(jī)）(1) 定量：G=（g/5m）（2）初步擬定半熟條特數(shù)為3780tex，并合根數(shù)為8根,定量牽伸Ep==機(jī)械牽伸Em=Epk==, k=根據(jù)《棉紡手冊》得：Em=506Z1Z4——牽伸微調(diào)齒輪，據(jù)《棉紡手冊》Z3=26，Z4=122Z8——后張力牽伸變換齒輪，取值范圍為49～51，96～100代入計算得：=506,得Z8=，圓整得Z8=51修正：E`m=506=；E`p===條子特數(shù)===，修正得4192tex后區(qū)牽伸倍數(shù)=Z8=51=（3）速度計算: 查找《棉紡手冊》的相關(guān)計算公式， 羅拉轉(zhuǎn)速n=1470=1470=1960(r/min) D電動機(jī)皮帶輪直徑，D羅拉皮帶輪直徑，查找《棉紡手冊》，在其范圍內(nèi)選擇D/D為200/150， 羅拉輸出線速度V=n=1960=370（m/min）(4) 根據(jù)《棉紡手冊》P490表261A可知羅拉直徑為454535（㎜）羅拉加壓為118392362， (㎜）羅拉隔距為101512(㎜）(1) 定量：G=（g/5m）（2）初步擬定半熟條特數(shù)為4180tex，并合根數(shù)為8根,g滌===因為=，所以=g棉==定量牽伸E`p===機(jī)械牽伸Em=Epk==, k=根據(jù)《棉紡手冊》得：Em=506Z1Z4——牽伸微調(diào)齒輪，據(jù)《棉紡手冊》Z3=26，Z4=122Z8——后張力牽伸變換齒輪，取值范圍為49～51，96～100代入計算得：=506,得Z8=，圓整得Z8=49修正：E`m=506=；E`p===條子特數(shù)===，修正得4076tex后區(qū)牽伸倍數(shù)=Z8=49=（3）速度計算: 查找《棉紡手冊》的相關(guān)計算公式， 羅拉轉(zhuǎn)速n=1470=1470=1960(r/min) D電動機(jī)皮帶輪直徑，D羅拉皮帶輪直徑，查找《棉紡手冊》，在其范圍內(nèi)選擇D/D為200/150， 羅拉輸出線速度V=n=1960=370（m/min）（4) 根據(jù)《棉紡手冊》P490表261A可知羅拉直徑為454535（㎜）羅拉加壓為118392362，喇叭口直徑3(㎜）羅拉隔距為101512(㎜）(1) 定量：G=（g/5m）（2）初步擬定半熟條特數(shù)為4200tex，并合根數(shù)為8根,定量牽伸Ep==機(jī)械牽伸Em=Epk==, k=根據(jù)《棉紡手冊》得：Em=506Z1（3）根據(jù)《棉紡手冊》P536表271可知羅拉直徑為28282528（㎜）羅拉中心距455060（㎜）羅拉加壓為12201515（daN/雙錠）（FA306型并條機(jī)）(1) 定量：G=（g/5m）（2）初步擬定半熟條特數(shù)為4100tex，并合根數(shù)為8根,定量牽伸Ep==機(jī)械牽伸Em=Epk==, k=根據(jù)《棉紡手冊》得：Em=506Z1 粗紗工藝計算 （FA458A型粗紗機(jī)）（1）粗紗定量：G=(g/10m)（2）初步擬定熟條特數(shù)為4000ex，定量牽伸Ep===機(jī)械牽伸Em=EpZn、ZkZk/Zn因此應(yīng)根據(jù)重加壓、強控制、前緊后大的握持距、合理的后區(qū)部署、優(yōu)選捻系數(shù)的工藝處理原則,達(dá)到強力高、條干均勻、紗條光潔、產(chǎn)量高、斷頭少的目的。采用可編程序控制紡紗過程。升降凸輪轉(zhuǎn)子的位置可調(diào)，適應(yīng)鋼領(lǐng)板升降短動程改變。采用滿紗自動控制，實現(xiàn)定長、定位、定向停車，液晶顯示。采用新型封閉式錠翼，在高速條件下斷頭極少。FA344型并卷機(jī)采用高架喂入式，能夠適應(yīng)梳棉大卷裝，該機(jī)采用雙速電動機(jī)，慢速啟動后轉(zhuǎn)入高速運轉(zhuǎn)，啟動平穩(wěn)，減小了沖擊力。FA221B型梳棉機(jī)消化吸收DK760型梳棉機(jī)的優(yōu)點，機(jī)架、錫林筒體、道夫筒體等機(jī)件均采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)、質(zhì)量輕、剛性好、精度高。 （5）新型設(shè)備必須是技術(shù)上成熟，且經(jīng)過鑒定定型的。 （3）設(shè)備結(jié)構(gòu)要求簡單，耐用，噪聲低，震動小，便于看管和維修。 （1）設(shè)備選擇，應(yīng)能適應(yīng)產(chǎn)品加工的技術(shù)要求，并且有一定的靈活性，并注意標(biāo)準(zhǔn)化，通用化，系列化。 （4）應(yīng)能改善勞動條件，減輕勞動強度。 （2）在保證成紗質(zhì)量前提下盡量縮短工藝流程以減少設(shè)備的數(shù)量，節(jié)約設(shè)備資源。表11配棉方案表對數(shù)嘜頭產(chǎn)地主體長度mm品質(zhì)長度mm短絨率%成熟度細(xì)度強力含雜率%混用量%1129湖北6143152131新疆5463103231江蘇325980254229富平6162255331江蘇5970156329山東580410品級分布混比%加權(quán)平均數(shù)主體長度平均等級=1(+)+2(+)+3(+)=2～1級25品質(zhì)長度2級50短絨率3級25成熟度平均品級細(xì)度5920長度分布混比%實際控制范圍鋸齒棉85%平均長度=31(++)+29(++)=30(mm)符合平均長度范圍30177。與棉混紡時,化纖細(xì)度與棉纖維接近。化纖愈細(xì)，同特紗截面內(nèi)纖維根數(shù)愈多，強力愈大，成紗條干愈均勻，但細(xì)度過細(xì)易產(chǎn)生棉結(jié)，影響織物風(fēng)格。即紗特數(shù)愈小，選配化纖應(yīng)愈細(xì)?；瘜W(xué)纖維選配目的在于改善纖維紡紗性能、提高織物服用性能、降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加產(chǎn)品品種。為了在保證質(zhì)量的前提下降低成本，提高產(chǎn)品競爭力，我們設(shè)計了一下方案：配棉：由于近年來市場上131棉花較少且細(xì)度偏粗，因此，配棉時搭用部分細(xì)度、長度較適中的新疆229棉花，這樣，不僅可以降低配棉成本，還可以增加紗線光澤。因此，對其強力要求應(yīng)高于緯紗，特別是細(xì)特紗，高經(jīng)緯密的單紗織物或緯密較高的織物，對紗線強力要求更高。因此，應(yīng)選擇色澤乳白、品級高纖維成熟度適中，纖維特數(shù)和強力較高、纖維較長、棉結(jié)雜質(zhì)較少的原棉。應(yīng)選擇色澤潔白、品級較高（～），成熟度適中，纖維特數(shù)和強力較高，纖維較長（30～29mm）,整齊度較好和雜質(zhì)疵點較少的原棉。紗線種類和用途不同，選用原料又是選擇紡紗工藝流程、機(jī)型和工藝參數(shù)的主要依據(jù)。紗線的生產(chǎn)工藝流程及主要設(shè)備特點畢業(yè)論文目 錄 1 設(shè)計紗線的原料選擇 2 原棉選配 2 化纖選配 22 紗線的生產(chǎn)工藝流程及主要設(shè)備特點 4 流程的選擇原則 4 設(shè)備選擇原則 4 工藝流程選擇 4 主要設(shè)備特點介紹 53 紗線的生產(chǎn)工藝設(shè)計 5 選擇各工序工藝參數(shù) 5 細(xì)紗工藝設(shè)計 5 7 8 滌預(yù)并工藝設(shè)計 12 精梳工藝設(shè)計 13 并卷工藝設(shè)計 15 條卷工藝設(shè)計 16 梳棉工藝設(shè)計 17 開清棉工藝設(shè)計 19 絡(luò)筒工藝設(shè)計 20 捻度計算 21 4紡部各工序理論產(chǎn)量及定額產(chǎn)量計算 22 22 23 23 24 24 25 25 25 5紡部各工序總產(chǎn)量計算 26 26 266 結(jié)論 347 致謝 351 設(shè)計紗線的原料選擇織物品質(zhì)與構(gòu)成織物的紗線品質(zhì)密切有關(guān)。紗線品質(zhì)又取決于原料性質(zhì)。 原棉選配 按紗線特數(shù)選配原棉細(xì)號紗線：細(xì)號紗線都用于高檔織物或股線，成紗質(zhì)量要求較高。 按紗線用途和加工工藝選配原棉 （1) 精梳棉紗：精梳棉紗多用于高檔產(chǎn)品，要求紗線條干均勻，棉結(jié)雜質(zhì)少。（2) 機(jī)織用紗：經(jīng)紗在準(zhǔn)備和織造過程中，要經(jīng)受反復(fù)摩