【正文】 層，板厚有300mm、120mm。4）跨度大于4米的梁、板，其底模跨中必須起拱，‰，梁起拱高度為跨度的3‰。3）梁、板模板采用滿堂紅腳手架支撐，板厚300mm時(shí)板底立桿橫距為900mm，縱距為900mm，板厚400mm、600mm、700mm時(shí)滿堂腳手架立桿橫距為700mm，縱距為700mm。2）梁寬為300mm，梁高為700mm、800mm、875mm，梁底采用三根5080mm木方，垂直粱截面方向布置。、板模板1）地下車庫(kù)頂板厚度為300mm，柱帽部位厚600mm（人防部位部分區(qū)域板厚為400mm，柱帽部位700mm厚）。梁、頂板模板梁、板模板采用滿堂紅腳手架支撐，支撐立桿頂部設(shè)螺旋頂撐，螺旋頂撐上設(shè)100100mm木方做主楞，上鋪5080 mm木方做內(nèi)楞，板底模板面板鋪設(shè)在內(nèi)楞5080 mm木方上，內(nèi)楞鋪設(shè)在頂托梁100100mm木方上。，施工中，混凝土分層澆筑。，必須嚴(yán)格控制外模錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。2垂直度2相鄰兩板高低差2表面平整度2預(yù)留洞中心位移5預(yù)留洞截面尺寸（內(nèi)部）+0；，模板拼縫用海綿條，海綿條順直、接頭嚴(yán)密、粘貼牢固；，每一塊模板安裝前，先將每個(gè)房間的4 個(gè)角模安裝牢固就位，角模、平模就位后，調(diào)整好模板位置及垂直度。對(duì)拉螺栓直徑14mm，在斷面內(nèi)水平間距500mm，斷面跨度方向間距450mm，底部起步200mm布置如下圖所示。模板面板采用木膠合板。對(duì)拉螺栓直徑14mm，水平間距450mm，豎向間距500mm，底部起步250mm。模板面板采用木膠合板。模板拼裝見下圖。模板采用普通鋼管抱箍，豎向主龍骨為5080mm木枋，抱箍為2Ф48，600600mm柱抱箍間距為350㎜，700700mm柱抱箍間距為300㎜，柱箍雙向均設(shè)一道Φ14對(duì)拉螺桿。電梯井坑、集水坑等用木膠合板和木方制作成筒模，鋼筋綁扎完成后，用塔吊將筒模吊到安裝部位安裝，在混凝土澆筑前壓上配重，防止上浮。鋼筋綁扎后底板混凝土澆筑前用50100 木方在外側(cè)支撐加強(qiáng)。磚模采用MU10 磚砌筑，砂漿采用M5 水泥砂漿。 磚模底板四周采用磚模，在底板墊層上砌上來(lái)。 地下室底板模板 施工縫地下室底板按后澆帶劃分施工流水段，底板施工縫就留在后澆帶。 模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。當(dāng)墻混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測(cè)樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到墻上。3 模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（≥），即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。拼裝的精度要求詳見下表。本工程樓梯采用木膠合板，木方作楞，鋼管螺旋頂撐。樓板采用15mm 厚木膠合模板做底模板， 5080木方做內(nèi)楞，φ48 鋼管滿堂腳手架螺旋鋼管頂撐現(xiàn)場(chǎng)拼制，支撐采用碗扣式螺旋頂撐腳手架，由立桿、橫桿、支座、支托組成。墻體模板均采用15mm厚木膠合板，5080 木方和雙鋼管作背楞，配套直徑為14mm的穿墻對(duì)拉螺栓使用。普通內(nèi)墻對(duì)拉螺栓配合套管可回收使用。剪力墻采用15mm厚木膠合板，現(xiàn)場(chǎng)加工膠合板拼裝。外墻水平施工縫設(shè)置在基礎(chǔ)底板以上300mm（人防區(qū)為500mm）高部位，采用寬度400mm、帶折角的3mm厚止水鋼板，伸入施工縫以下砼中一半。 模板材料底板四周和地梁采用240 磚模，電梯井坑和集水坑采用15mm 厚膠合板現(xiàn)場(chǎng)吊模。，加強(qiáng)隊(duì)組的技術(shù)素質(zhì)。頂板300mm，局部400，無(wú)梁樓蓋柱帽部位600mm、700mm墻體厚度地下：200mm、250mm、300mm地上：180mm、200mm、220mm、250mm、280mm300mm框架粱 寬度：200mm；粱高：300mm、400mm、500mm、600mm、700mm； 寬度：220mm；粱高： 400mm、500mm； 寬度：250mm；粱高： 400mm、600mm、700mm、1000mm； 寬度：300mm；粱高： 400mm；寬度：300mm高度：700mm、800mm、875mm框柱無(wú)600*600、700*700四、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。部 位1樓～8樓地下車庫(kù)層高地下2，；3～7，8，、地上1樓：；2～8樓：，無(wú)結(jié)構(gòu)主要尺寸底板，承臺(tái)、～，板厚度2樓：設(shè)備夾層板厚120mm、300mm，一層板180mm；一層以上100mm，局部120mm、130mm、140mm。啟航上東工程1～8。其中，1樓地上部分為29層，4樓地上部分為30層，8樓地上部分為24層。三、工程概況啟航上東工程位于天津市濱海新區(qū)，西臨經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，東臨躍進(jìn)路，西至規(guī)劃路，南依航運(yùn)中路，北靠規(guī)劃中的B1地塊。施工規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 502042002《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB 503002001《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)與施工規(guī)程》 JGJ 32002《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB500092001《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500102002《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302001二、編制說(shuō)明為指導(dǎo)本工程的順利實(shí)施，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況合理設(shè)計(jì)，編制模板施工專項(xiàng)方案，采用PKPM軟件進(jìn)行驗(yàn)算，確保方案的安全可靠。中交一航局第四工程有限公司啟航上東工程施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)《啟航上東工程施工組織設(shè)計(jì)》。施工圖紙啟航上東工程1～8樓、地下車庫(kù)建筑及結(jié)構(gòu)施工圖紙。本方案未闡明事宜參照施工組織總設(shè)計(jì)執(zhí)行。本工程主體由8座高層住宅及地下車庫(kù)部分組成。㎡，㎡，㎡。其中1。3～8，一層板180mm，局部250mm；一層以上100mm，局部120mm、130mm、140mm。，對(duì)施工隊(duì)組進(jìn)行技術(shù)交底。 材料選擇 設(shè)計(jì)要求按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。與底板同時(shí)澆筑的導(dǎo)墻模板采用15mm厚木膠合板，現(xiàn)場(chǎng)吊模，橫向背楞采用5080mm木枋250mm，豎向背楞采用2Ф48，模板底部支撐在焊接在鋼筋馬凳的扁擔(dān)筋上，設(shè)Ф14500對(duì)拉螺栓，并加設(shè)1000mm的鋼管斜支撐。1～8樓及地下車庫(kù)墻體，均采用15mm厚木膠合板，5080 木方和鋼管作楞，配套直徑為14mm的穿墻螺栓使用。地下室外墻用止水穿墻螺栓進(jìn)行加固，在結(jié)構(gòu)兩邊螺栓周圍做凹槽，拆模后將螺栓沿平凹底割去，再用膨脹防水水泥砂漿將凹槽封堵抹平，外側(cè)模板支撐斜撐后墊木板撐于基坑側(cè)壁上。人防區(qū)內(nèi)墻對(duì)拉螺栓設(shè)置同外墻，對(duì)拉螺栓兩側(cè)可不設(shè)凹槽，模板拆除后沿墻面將螺栓割除、磨平。貼模板木方5080內(nèi)楞豎向設(shè)置，外背楞采用雙鋼管，橫向設(shè)置，φ14對(duì)拉螺栓豎向間距500mm，水平間距450mm。5080 木方作次楞，100100 木方作主楞，頂撐間距900mm。五、模板施工方法統(tǒng)一要求 模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1兩塊模板之間拼縫≤12相鄰模板之間高低差≤13模板平整度≤24模板平面尺寸偏差177。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板控制線，以便于墻模板的安裝和校正。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道墻軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，地下室外墻水平施工縫留設(shè)在底板以上300mm 處（人防區(qū)500mm），300mm 的墻體與地下室底板同時(shí)澆筑。底板防水卷材貼好后，卷到磚模上，翻到外面，在磚模上口增加3 皮磚壓住卷材。內(nèi)側(cè)面用1: 水泥砂漿抹平。 地下室吊模底板以上300mm 外墻與底板同時(shí)澆筑，采用木膠合板吊模，模板下面采用“L”形鋼筋焊接在底板上層附加筋上，以固定模板位置，防止模板跑位?？蚣苤０蹇蚣苤?00600mm、700700mm）模板采用15mm膠合板，根據(jù)截面尺寸現(xiàn)場(chǎng)拼裝。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。墻體模板剪力墻采用15mm厚木膠合板，現(xiàn)場(chǎng)加工膠合板拼裝，地下室外墻用止水穿墻螺栓進(jìn)行加固，在結(jié)構(gòu)兩邊螺栓周圍做凹槽，拆模后將螺栓沿平凹底割去，再用膨脹防水水泥砂漿將凹槽封堵抹平（見下圖），外側(cè)模板支撐斜撐后墊木板撐于基坑側(cè)壁上。內(nèi)龍骨間距225mm，內(nèi)龍骨采用5080mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm。 同地下車庫(kù)墻體模板。內(nèi)龍骨間距225mm，內(nèi)龍骨采用5080mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm。墻體模板剖面圖（mm）：項(xiàng) 目允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差（mm）墻斷面尺寸177。彈模板就位線 →合模前鋼筋隱檢 → 安放角模 →安裝內(nèi)模 → 安裝穿墻螺栓 → 安裝外模固定 → 調(diào)整模板垂直度 → 預(yù)檢 →澆筑混凝土 → 拆模清理、模板邊線、500 控制線、門窗洞口定位控制線；在外墻上放出陽(yáng)角控制線以及彈出樓梯起、止步線及墻體500 線，并經(jīng)專業(yè)工程師驗(yàn)收合格。 控制線安裝模板， 時(shí)，開始安裝，安裝上一層模板時(shí)，利用下一層外墻螺栓孔掛三角平臺(tái)架。，混凝土強(qiáng)度遵照GB50204 有關(guān)規(guī)定，不得提前松動(dòng)對(duì)拉螺栓，根據(jù)天氣、溫度掌握、控制。模板面板采用15mm厚木膠合板。300mm厚樓板底木方采用5080mm300mm，樓板、柱帽厚400mm、600mm、700mm時(shí)板底模板下采用木方5080mm250mm。梁側(cè)面板為15厚木膠合板，梁側(cè)木方橫向布置，內(nèi)楞木方5080mm250mm，對(duì)拉螺栓設(shè)置一道，跨度方向Φ14500mm，梁底加一道支撐。面板均為15mm厚木膠合板。、頂板塔樓地下室梁、板模板：3～8塔樓地下室頂板樓板厚度180mm，局部250mm。框架梁尺寸為200400 mm、250400 mm、300400 mm。模板均為15mm厚的木膠合板。梁模板采用15厚木膠合板，面板側(cè)設(shè)5080 mm木方兩道。4）跨度大于4米的梁、板，其底模跨中必須起拱，‰，梁起拱高度為跨度的3‰。2）樓板厚度100mm，局部120mm、130mm、140mm，采用滿堂紅鋼管腳手架支撐，支撐立桿頂部設(shè)螺旋頂撐，螺旋頂撐上設(shè)100100mm木方做主楞，上鋪5080 mm木方做次楞，板底模板鋪設(shè)在次楞5080 mm木方上。樓板模板門窗洞口模板門窗洞口模板用木膠合板制作成工具式模匣。在門洞部加設(shè)45176。樓梯模板樓梯踏步模板采用50mm80mm 方木與木膠合板制作而成，背面通過(guò)方木連接成整體，鋼管支撐。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。5080木方5080木方5080木方電梯井模板電梯井模板采用木膠合板，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，模板面板采用15mm厚木膠合板，豎向內(nèi)背楞采用木方5080mm225mm，水平外楞采用雙鋼管φ48，對(duì)拉螺栓水平間距450mm，豎向間距500mm。 外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。㎡ 。 規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8 點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。 模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 502042002）及相關(guān)規(guī)范要求。 主控項(xiàng)目，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 一般項(xiàng)目（1）模板的接縫不能漏漿；在澆筑混凝土前，木模板要澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不得有積水；（2）模板與混凝土的接觸面要清理干凈并涂刷隔離劑；（3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物要清理干凈。檢驗(yàn)方法：觀察。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，要抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3 件；對(duì)板，按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3 間。、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且要安裝牢固，其偏差符合下表規(guī)定。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，要抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3 件；對(duì)墻和板，按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3 間)。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm，平整度不超過(guò)2mm；，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 模板的變形控制，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。；，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 預(yù)留洞口模板在預(yù)留洞口模板下口中間留置