冷軋機(jī)壓下率分配-展示頁(yè)
2025-07-01 20:24本頁(yè)面
【正文】 冷軋窄帶鋼的五機(jī)架350冷連軋機(jī)已在上海建成。1920年在美國(guó)第一次冷軋寬帶鋼成功，很快由單機(jī)架不可逆式軋機(jī)發(fā)展到單機(jī)架可逆式軋機(jī)。冷軋板生產(chǎn)可以追溯到16世紀(jì)，用于軋制造幣用的金板和銀板。在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，冷軋板帶鋼產(chǎn)量占鋼材總產(chǎn)量的30％左右。 sheet)將熱軋板卷在常溫下軋制成板帶材的生產(chǎn)工藝過(guò)程。 strip rolling冷軋工藝措施原則1. 頭幾道次盡量多軋，充分利用材料的塑性，并減少頭尾幾何廢料長(zhǎng)度，提高成品率；2. 最終道次壓延率控制在40~50%范圍內(nèi)，以提高板形質(zhì)量和厚度精度；3. 中間道次壓延率盡可能接近，以提高軋制過(guò)程的穩(wěn)定，并采用最大速度軋制，使板卷溫度在90~120℃之間，滿足軋制硬合金輥形的需要；4. 末二道次壓延率控制在40%左右，以控制板形為主，為終道次提供平直的帶材，從而提高終軋道次的速度，以減少斷帶和波浪；5. 通過(guò)理論計(jì)算，最大軋制力不超過(guò)額定軋制力，以滿足軋輥強(qiáng)度的需要，但各道次盡量采用大壓下量軋制，減少軋制道次，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；6. 前幾道次軋制時(shí)，由于板帶較厚，采用前張力大于后張力軋制，后幾道次軋制時(shí)，由于板帶較薄，采用后張力大于前張力軋制，帶材不易拉斷，并防止跑偏。冷軋板帶生產(chǎn)(cold of and～、寬度為600～2000mm表面光潔、平直，尺寸公差和力學(xué)性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。產(chǎn)品品種有各種有色金屬合金板帶及
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