【正文】 偏析，基本為等軸晶結(jié)構(gòu)，無各向異性。 擠壓鑄造工藝是合金液在較高的壓力作用下充型、凝固并產(chǎn)生少量塑性變形的一種工藝方法。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，成組技術(shù)作為一種能依托計(jì)算機(jī)技術(shù)而得到飛速發(fā)展的思想逐漸展示了它在機(jī)械行業(yè)的優(yōu)勢。該方法是以成組技術(shù)思想為基礎(chǔ)的，實(shí)際應(yīng)用證明切實(shí)可行!第二章 擠壓鑄造與成組技術(shù)的概況 擠壓鑄造作為一種新的工藝能得到應(yīng)用和發(fā)展，必然擁有相對其它鑄造工藝的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。國內(nèi)也有學(xué)者做過大量研究，也提出了許多種運(yùn)用成組技術(shù)的原理進(jìn)行模具分類編碼的方法，但是至今還沒有應(yīng)用到鑄造行業(yè)。正是由于這種相似性，才使擠壓鑄造業(yè)具備運(yùn)用成組技術(shù)的思想指導(dǎo)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的可能性。據(jù)資料顯示，在機(jī)械工業(yè)的產(chǎn)品中，大約有70%的部件具有相當(dāng)高的相似性。在國外，早在五十年代，前蘇聯(lián)科學(xué)家就提出了成組技術(shù)這一生產(chǎn)哲理，我國從七、八十年代才開始廣泛研究成組技術(shù)。隨著計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向市場經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變，以企業(yè)生產(chǎn)為核心的推式經(jīng)濟(jì)模式向以用戶需求為核心的拉式生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變，用戶的需求由原來單一要求向個(gè)性化、多樣化的方向發(fā)展，導(dǎo)致物品的種類越來越多，生產(chǎn)類型也由原來的統(tǒng)一的批量生產(chǎn)向小批量、多樣式的生產(chǎn)方向轉(zhuǎn)變，且產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高，供應(yīng)鏈中的制造周期越來越短，這就要求企業(yè)要有快速反應(yīng)的機(jī)制，適應(yīng)新產(chǎn)品的不斷推出，使產(chǎn)品的開發(fā)周期和工藝準(zhǔn)備周期縮短。擠壓鑄造具體說就是借助壓力機(jī)壓頭的機(jī)械力，把定量澆入金屬模膛中的金屬液(或呈半固態(tài))擠壓成形，使其在機(jī)械壓力作用下結(jié)晶和微量的塑性變形，從而獲得優(yōu)質(zhì)制件的一種先進(jìn)鑄造工藝。但就實(shí)際應(yīng)用情況來說，擠壓鑄造技術(shù)仍然不夠完善，有些方面仍然存在技術(shù)研究上的空白，嚴(yán)重影響了該技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展。我國從1957年才開始該技術(shù)的研究。因此怎么樣解決這一困擾企業(yè)的難題，解決這一系列問題的途徑是什么?國內(nèi)外許多企業(yè)和科研單位花費(fèi)了大量的人力物力致力于該項(xiàng)研究，雖然取得了一定的進(jìn)展，但是具體到擠壓鑄造行業(yè)，還是未形成一個(gè)統(tǒng)一的方案，各企業(yè)、單位都根據(jù)自己的情況形成了僅適用于自己的方案，這樣就不便于互相之間的技術(shù)合作和業(yè)務(wù)往來。 圖11產(chǎn) 品生產(chǎn)周期，種數(shù)，批量隨時(shí)間推移的變化趨勢 由此而引發(fā)生產(chǎn)中的工程更改極為頻繁，定單的準(zhǔn)時(shí)交貨率隨之降低，制造成本相應(yīng)上升，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益下降。但同時(shí)我們也要看到，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和市場競爭的日益激烈，在模具行業(yè)中，按定單組織生產(chǎn)已成為定式。國外各大壓鑄機(jī)生產(chǎn)廠家，都投入了一定的精力改進(jìn)并新開發(fā)了幾種新的擠壓鑄造機(jī)。 New theories and technologies have not fully applied to the systematization and standardization of squeeze casting mould. As a result, the code system is waiting for further modification and perfection.Keywords: squeeze casting, group technology, code system, logistics supply chain, mould目 錄第1章緒論 1 1 2第二章 擠壓鑄造與成組技術(shù)的概況 4 4 4 5 5第三章 分類編碼的一般原理和方法 模具的相似性 73. 2制件分類編碼系統(tǒng)信息是實(shí)施GT的重要環(huán)節(jié) 8 9 9 9 10 10 11 12第4章擠壓鑄造制件編碼 14 14 14 14 15 15 1功能 17 23 24第五章 間接式擠壓鑄造模具編碼 27 27 29 29 315. 3系統(tǒng)橫向環(huán)節(jié)各個(gè)碼位的含義及功能 32 325. 34 34 35 38(又名定位機(jī)構(gòu)) 40 40 42 42 42 42 43 44 45 46第6章制件與模具編碼的聯(lián)系及編碼程序化 48 48 48。 由于時(shí)間有限及新理論、新技術(shù)在擠壓鑄造模具應(yīng)用中還不夠深入，有待進(jìn)一步地探討，本編碼系統(tǒng)也相應(yīng)的有待進(jìn)一步修改和完善。該編碼系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用中取得了較滿意的效果，達(dá)到了預(yù)期目的，也可供其它類型模具編碼借鑒，同時(shí)也為后續(xù)的模具CAD/CAM做了很有價(jià)值的前期研究工作。因此，筆者結(jié)合擠壓鑄造技術(shù)特點(diǎn)提出了一套具體、實(shí)用的擠壓鑄造模具編碼系統(tǒng)。因此，如何完善該技術(shù)，如何對擠壓鑄造模具系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化以適應(yīng)時(shí)代發(fā)展提出的“物流供應(yīng)鏈”思想的要求已成為目前模具行業(yè)討論研究的熱點(diǎn)問題。在沖模模架等一些特定類別的分類編碼系統(tǒng)的研究取得了一批成果，其中有一些已經(jīng)在局部范圍甚至全行業(yè)得到認(rèn)可。客戶采購日益理智化，造成企業(yè)產(chǎn)品品種急劇上升，每種產(chǎn)品批量的減少，使得設(shè)計(jì)工作、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作變得極其繁重，由此而引發(fā)的生產(chǎn)中工程的更改極為頻繁，制造成本相應(yīng)上升，影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 摘 要 隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，模具技術(shù)在國內(nèi)外得到了快速發(fā)展，模具產(chǎn)品在各行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛，人們對模具設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的性價(jià)比要求也越來越高。另外，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和市場競爭的日益激烈，在模具行業(yè)中，按定單組織生產(chǎn)已是必然的趨勢。 為了更好的解決這一問題，國內(nèi)外許多企業(yè)和科研單位花費(fèi)大量的人力物力致力于該項(xiàng)技術(shù)研究，取得了一定的進(jìn)展，特別是隨著成組技術(shù)以及其它新技術(shù)、新理論的出現(xiàn)，基于成組技術(shù)等最新理論在模具系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的研究取得了巨大的進(jìn)步。然而，對于極具發(fā)展前景的擠壓鑄造技術(shù)來說，到目前為止，該技術(shù)在某些方面仍還不夠完善，甚至還存在技術(shù)的空白，嚴(yán)重影響該技術(shù)的推廣與應(yīng)用。 有關(guān)文獻(xiàn)表明，迄今為止，對模具分類編碼技術(shù)研究重視程度的尚顯不夠。本文同時(shí)以典型制件及其相應(yīng)模具為例，給出了它們的詳細(xì)編碼，并通過計(jì)算機(jī)予以實(shí)現(xiàn)。為擠壓鑄造模具系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化研究進(jìn)行了卓有價(jià)值的探討和嘗試。 關(guān)鍵詞:擠壓鑄造，成組技術(shù)，編碼系統(tǒng)，物流供應(yīng)鏈，模具Abstract With the development of the machine building industry, would technology has developed rapidly both in our country and in foreign countries, would products has been applied in more and more industries, and the demand to the cost performance of the products has also been more and more , because of the advancement of science and technology and the fiercer market petition, organizing production according to orders has been the must trend in the would industry. Customers have been more and more reasonable. The product line grew and the production amount of any specific product decreased. As a result, the pressure to the designing and preparation work has been heavier and heavier, engineers have to frequently change the design, and the output cost increased. The economic efficiency of the would panies has been affected. Many panies and research institutions employed great manpower and material resources for the better resolution to those problems. There has emerged great improvement in the systematization and standardization of would production, especially as the result of the arising of the GT and other new theories and technologies. People has achieved positive results in the research of classified code systems applied in the production of die set and light industry spares, and some of the fruits were confirmed by some parts of the industry or even the whole industry. As far as the squeeze casting technology is concerned, the extending and applying of the technology thus are very unsatisfied. How to perfect the technology and how to realize the systematization and standardization of squeeze casting would for meeting the demand of the logistics supply chain?These are now the focus question of the industry. Relating literatures illustrate that research on the mould classified code systems is not sufficient. In the light of the features of squeeze casting technology, a detailed and practical squeeze casting mould classified code systems emerged in the paper by the writer. Meanwhile, taking specific spares and the related mould as example, the paper gives the detailed code and realize sit by puter. The practical use of the code system is pleased and achieves the desired results. It may be drawn on by other mould code systems and is a very useful piece of prelude for mould CAD/CAM. It is also a valuable attempt to the systematization and standardization of squeeze casting mould.Because the research time is limited。 49 50、模具具體工作流程 51 53第7章提出分類編碼改進(jìn)的思路 54 54 54 54 55第8章結(jié)論與展望 57致謝 58參考文獻(xiàn) 59第1章緒論 最近幾年來擠壓鑄造(又稱液態(tài)模鍛，Squeeze Casting)在國內(nèi)外穩(wěn)步發(fā)展，表現(xiàn)在開發(fā)并投產(chǎn)的產(chǎn)品品種不斷地增多，有向更高品質(zhì)、更高性能和更多樣化方向發(fā)展的趨勢。學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界密切配合，在擠壓鑄造工藝、材料的組織與性能、模具工裝、基礎(chǔ)理論，以及在金屬基復(fù)合材料、半固態(tài)加工技術(shù)等各方面進(jìn)行了不少研究工作，并在實(shí)際生產(chǎn)中取得了可喜的成績，使擠壓鑄造己成為汽車、家電等行業(yè)高檔有色金屬制件大批量生產(chǎn)的重要技術(shù)手段?？蛻舨少徣找胬碇腔?，往往對產(chǎn)品按自身實(shí)際情況提出個(gè)性化的要求，促使企業(yè)生產(chǎn)的制件品種越來越多，生產(chǎn)的產(chǎn)品類型也改變了原來一味求“大而全，小而全”的局面轉(zhuǎn)而向中、小批量生產(chǎn)，而且技術(shù)含量要求越來越高，設(shè)計(jì)、制造周期越來越短，正是這種形勢下，造成企業(yè)產(chǎn)品品種急劇上升，每種產(chǎn)品的批量迅速減少，設(shè)計(jì)工作、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作因而變得極其繁重，產(chǎn)品生產(chǎn)周期、種數(shù)批量隨時(shí)間推移的變化趨勢如圖1—1所示。 特別是入世以后，由于我國某些企業(yè)在技術(shù)、資金、結(jié)構(gòu)等方面的問題，對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的調(diào)整步伐不快，所以傳統(tǒng)制造，尤其是模具行業(yè)正面臨著比國外更嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。事實(shí)上，擠壓鑄造技術(shù)早于1937年在前蘇聯(lián)問世，主要應(yīng)用在有色金屬的生產(chǎn)中。六十年代后期逐漸得到發(fā)展和應(yīng)用。因此，如何完善該技術(shù)，如何對擠壓鑄造模具系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化將是目前模具行業(yè)討論研究的熱點(diǎn)問題。其工藝流程可分為金屬熔化、模具準(zhǔn)備、澆注、合模施壓、卸模和頂出制件等工序。另外，因?yàn)楝F(xiàn)有供應(yīng)鏈模式己不適應(yīng)當(dāng)前經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，導(dǎo)致廠家經(jīng)常被動地進(jìn)行重復(fù)設(shè)計(jì)，不能充分利用原有的技術(shù)資料等等諸多原因，致使廠家總是不能獲得供應(yīng)鏈上的最大利潤，為了解決這一問題，國內(nèi)外學(xué)者做過大量的研究。