殘余應(yīng)力的產(chǎn)生與消除-展示頁(yè)
2025-07-01 17:49本頁(yè)面
【正文】 余應(yīng)力的產(chǎn)生、釋放與測(cè)量 殘余應(yīng)力的產(chǎn)生產(chǎn)生殘余應(yīng)力的原因歸結(jié)為三類：一是不均勻的塑性變形。二是不均勻的溫度變化；三是不均勻的相變。由于構(gòu)件內(nèi)、外部溫度不均，引起材料的收縮與膨脹而產(chǎn)生的應(yīng)力稱為“熱應(yīng)力”。在相同冷卻介質(zhì)的情況下，淬火加熱溫度越高、截面尺寸越大、鋼材熱導(dǎo)率和線膨脹系數(shù)越大，均能導(dǎo)致淬火件內(nèi)外溫差增大，熱應(yīng)力越大。淬火時(shí)，表層材料先于內(nèi)部開(kāi)始馬氏體的相變，并引起體積膨脹，由于表層的體積膨脹受到未轉(zhuǎn)變的心部的牽制，于是在試樣表層產(chǎn)生壓應(yīng)力，心部產(chǎn)生拉應(yīng)力。隨著心部馬氏體相變的體積效應(yīng)逐漸增大，在某個(gè)瞬間組織應(yīng)力狀態(tài)暫時(shí)為零后，式樣的組織應(yīng)力發(fā)生反向，最終形成表層為拉應(yīng)力而心部為壓應(yīng)力的應(yīng)力狀態(tài)。 殘余應(yīng)力的釋放 針對(duì)工件的具體服役條件，采取一定的工藝措施，消除或降低對(duì)其使用性能不利的殘余拉應(yīng)力，有時(shí)還可以引入有益的殘余壓應(yīng)力分布，這就是殘余應(yīng)力的調(diào)整問(wèn)題。一般認(rèn)為，經(jīng)過(guò)一年自然時(shí)效的工件，殘余應(yīng)力僅下降2%～10%，但工件的松弛剛度得到了較大地提高，因而工件的尺寸穩(wěn)定性很好。②熱時(shí)效熱時(shí)效是傳統(tǒng)的時(shí)效方法，利用熱處理中的退火技術(shù)，將工件加熱到500～650℃進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的保溫后再緩慢冷卻至室溫。從理論上講采用熱時(shí)效，只要退火溫度
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