【正文】 and to calculate the error and cutting force. First of all is to achieve high speed and efficient processing scheme, to determine the working procedure and step, then according to the selected scheme to plete the corresponding counting and processing cards, according to the requirements to design the size of fixtures, to realize the theory design. When we obtain the size of the theory design and the scheme, we use UG to create threedimensional modeling and assemble all parts and explode all parts and motion simulation, and so on. All parts and assembly draws production engineering drawings. We illustrate the structure and assembly relation between the parts by the virtual design of UG. At the same time, we use it to clear out the internal relations of assembly fixture and need to draw the sectional view of the corresponding to readers, which give the most intuitive feel for readers at a glance. After the motion simulation, the fixtures which I design can meet requirements of parts. Key words: turning machine fixture。通過(guò) UG 的虛擬設(shè)計(jì)，來(lái)說(shuō)明各部分零件之間的結(jié)構(gòu)和裝配關(guān)系，同時(shí)為了清楚的表示出組裝夾具的內(nèi)部聯(lián)系，還需要繪制出相應(yīng)的剖視圖， 以加深對(duì)設(shè)計(jì)內(nèi)容的理解和直觀感覺。在此之前，首先要擬定一套高效的加工方案，進(jìn)行工序及工步的確定，進(jìn)而根據(jù)所選定的方案完善相應(yīng)的計(jì)算和加工工藝卡片，再由所 需要求，設(shè)計(jì)出夾具的尺寸，根據(jù)查找的資料，實(shí)現(xiàn)理論的設(shè)計(jì)。主要內(nèi)容包括：加工零件的分析、分析其結(jié)構(gòu)、各部分相關(guān)尺寸、加工工藝過(guò)程及工序、零件圖的繪制、加工各面、孔等內(nèi)容。畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 編號(hào) 無(wú)錫 太湖學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題目 ： 基于 UG的車床夾具虛擬設(shè)計(jì)及運(yùn)動(dòng) 仿真 信機(jī) 系 機(jī)械工程及自動(dòng)化 專業(yè) 學(xué) 號(hào)： 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師： （職稱： 副教授 ） （職稱： ） 2020年 5月 25日畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 無(wú)錫 太湖學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 誠(chéng) 信 承 諾 書 本人鄭重聲明：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 基于 UG 的車床夾具虛擬設(shè)計(jì)及運(yùn)動(dòng)仿真 是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的成果，其內(nèi)容除了在畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中特別加以標(biāo)注引用，表示致謝的內(nèi)容外，本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）不包含任何其他個(gè)人、集體已發(fā)表或撰寫的成果作品。 班 級(jí)： 機(jī)械 97 學(xué) 號(hào)： 0923801 作者姓名： 2020 年 5 月 25 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 摘 要 根據(jù)任務(wù)書的要求，本次任務(wù)主要是針對(duì)十字頭零件的加工設(shè)計(jì)兩套專用的車床夾具，完成相應(yīng)的加工要求。具體任務(wù)是針對(duì)車 Φ85外圓和挖 Φ24 槽設(shè)計(jì)兩套專用車床夾具，確定其定位、夾緊方案和誤差、切削力的計(jì)算。在得到理論設(shè)計(jì)的尺寸和方案之后，利用 UG 進(jìn)行三維建模，并對(duì)所畫的各部件做裝配、爆炸及運(yùn)動(dòng)仿真等工作，最后，將所有零部件及裝配圖生產(chǎn)工程圖。在最后的運(yùn)動(dòng)仿真，分析可得到所設(shè)計(jì)的夾具符合零件要求。 UG。 motion simulation 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 目 錄 摘 要 .............................................................................................................................................II ABSTRACT .................................................................................................................................. III 目 錄 ............................................................................................................................................ V 1 緒論 .............................................................................................................................................. 1 本課題研究的目的和意義 ................................................................................................... 1 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀，發(fā)展動(dòng)態(tài) ............................................................................................... 1 本課題 的主要內(nèi)容 ............................................................................................................... 2 2 零件的分析及工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ..................................................................................................... 4 零件的功用 ........................................................................................................................... 4 零件的工藝分析 ................................................................................................................... 4 確定毛坯的制造形式 ........................................................................................................... 5 基面的選擇 ........................................................................................................................... 5 制定工藝路線 ....................................................................................................................... 5 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 ................................................................... 5 確定切削用量及基本工時(shí) ................................................................................................... 6 3 夾具設(shè)計(jì) ................................................................................................................................... 15 車 Φ85 外圓的夾具設(shè)計(jì) .................................................................................................... 15 問(wèn)題的提出 .................................................................................................................. 15 定位方式和定位基準(zhǔn)的選擇 ...................................................................................... 15 切削力及夾緊力計(jì)算 .................................................................................................. 15 定位誤差分析 .............................................................................................................. 16 夾具設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說(shuō)明 .......................................................................................... 16 挖 Φ24 槽的夾具設(shè)計(jì) ........................................................................................................ 18 問(wèn)題的提出 .................................................................................................................. 18 定位方式和定位基準(zhǔn)的選擇 ...................................................................................... 18 切削力及夾緊力計(jì)算 .................................................................................................. 18 定位誤差分析 .............................................................................................................. 19 夾具設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說(shuō)明 .......................................................................................... 19 4 運(yùn)動(dòng)仿真 ........................................................