【正文】 ............................................ 21 理論教學(xué)設(shè)施統(tǒng)計 .................................................... 21 實(shí)踐教學(xué)設(shè)施統(tǒng)計 .................................................... 22 綜合素質(zhì)教學(xué)設(shè)施統(tǒng)計 ................................................ 26 現(xiàn)有教學(xué)設(shè)計情況分析 ................................................ 27 現(xiàn)有教學(xué)設(shè)施的整合意見 .............................................. 27 教學(xué)設(shè)施的建設(shè)規(guī)劃和資金規(guī)劃 ........................................ 27 五、校企合作前景分析 ................................................ 34 校企合作條件 ........................................................ 34 2 校企合一，服務(wù)社會 .................................................. 35 雙師結(jié)構(gòu)，雙師共育 .................................................. 36 3 一、 國家政策和社會需求分析 我國經(jīng)濟(jì)形勢和國際經(jīng)濟(jì)環(huán)境 （ 1）目前我國的經(jīng)濟(jì)形勢 裝備制造業(yè)是為國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)提供技術(shù)裝備的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高、吸納就業(yè)能力強(qiáng)、技術(shù)資金密集，是各行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級、技術(shù)進(jìn)步的重要保障和國家 綜合實(shí)力的集中體現(xiàn)。 增設(shè)新專業(yè)調(diào)研和論證報告 學(xué)校名稱： 杭州科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院 專業(yè)名稱： 精密機(jī)械技術(shù) 專業(yè)代碼： 580111 負(fù) 責(zé) 人： 鄭鵬飛 高級工程師 所 在 系： 機(jī)電工程 學(xué)院 2020 年 6 月 1 目錄 一、國家政策和社會需求分析 ........................................... 2 我國經(jīng)濟(jì)形勢和國際經(jīng)濟(jì)環(huán)境 ........................................... 2 國家財政政策、投資政策、產(chǎn)業(yè)政策 ..................................... 6 精密機(jī)械技術(shù)專業(yè)人才需求狀況 ......................................... 7 確定崗位群名稱 ..…………………………… ………………………………………………… 13 二、 學(xué)校 精密機(jī)械技術(shù) 專業(yè)發(fā)展規(guī)劃 ..................................... 14 精密機(jī)械技術(shù)專業(yè)建設(shè)目標(biāo)與思路 ………………………………………………… .錯誤 !未定義書簽。 精密機(jī)械技術(shù)專業(yè) 建設(shè)主要內(nèi)容 ………………………………………………………………… .錯誤 !未定義書簽。經(jīng)過多年發(fā)展， 我國已經(jīng)成為裝備制造業(yè)大國， 我國裝備制造業(yè)已經(jīng)形成門類齊全、規(guī)模較大、具有一定技術(shù)水平的產(chǎn)業(yè)體系，成為國民經(jīng)濟(jì)的重要支柱產(chǎn)業(yè)。 目前，我國正處于擴(kuò)大內(nèi)需、加快基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期，對先進(jìn)裝備有著巨大的市場需求；金融危機(jī) 加快了世界產(chǎn)業(yè)格局的調(diào)整，為我國提供了參與產(chǎn)業(yè)再分工的機(jī)遇。 （ 2） 精密機(jī)械 制 業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位 精密機(jī)械技術(shù)專業(yè)是精密機(jī)械、電子技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、光學(xué)技術(shù)等多門學(xué)科交叉融合的產(chǎn)物，屬高新技術(shù)，是當(dāng)前發(fā)展最快的技術(shù)之一。 隨著科學(xué)技術(shù)和社會生產(chǎn)的不斷發(fā)展，機(jī) 械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)越來越合理，其性能、精度和效率日趨提高， 越來越高精密、精細(xì)化、 微型化、智能化、集成化和系統(tǒng)工程化， 精密機(jī)械技術(shù)的 發(fā)展及應(yīng)用與現(xiàn)代科技的各個領(lǐng)域的發(fā)展密切相關(guān)，在生物、醫(yī)學(xué)、材料、航天、環(huán)保和國防等領(lǐng)域尤其突出， 越來越影響到我國國民經(jīng)濟(jì)整體競爭力；特別在尖端科學(xué)領(lǐng)域，精密機(jī)械技術(shù)的應(yīng)用將越來越廣泛和重要。 當(dāng)今世界各國制造業(yè)廣泛采用 高速銑和 數(shù)控 加工技術(shù) ，以提高制造能力和水平，提高對動態(tài)多變市場的適應(yīng)能力和競爭能力 ； 大力發(fā)展以 精密機(jī)械制造技術(shù) 為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為世界各發(fā)達(dá)國家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展，提高綜合國力和國家地位的重要途徑 。 生產(chǎn)廠 家 達(dá) 5 萬余家，從業(yè)人員近 600 萬人 。 （ 3） 我國 精密機(jī)械制造及機(jī)床設(shè)備的 現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢 ● 高速 銑削 加工 技術(shù) 高速切削通常指切削速度超過傳統(tǒng)切削速度 5～ 10 倍的切削 速度 加工 ， 高速切削包括高速銑削、高速車削、高速鉆孔與高速車銑等，但 通常 是 指高主軸轉(zhuǎn)速、高進(jìn)給速度下的 高速銑削。它具有速度高、 切削力低 、溫升低 (加工工件只升高 3℃ )、 工件熱變形少 、 零件尺寸、 形位精度 和 表面質(zhì)量 高； 系統(tǒng)振動減小 、 加工成本降低 等特點(diǎn)。 區(qū)別 /加工方式 高速切削 數(shù)控加工 主軸 /進(jìn)給速度 快 慢 切削溫升 ≤ 3℃ 較高 加工余量 =(R為刀具半徑 ) ≤ R 精度 /表面質(zhì)量 高 低 去除率 非常高 一般 切削力 小 大 加工范圍 很廣 一般 替代電加工 能 不能 切屑散熱 易 較難 表 1 高速切削與普通數(shù)控加工的 主要區(qū)別 5 高速銑是一項系統(tǒng)的技術(shù)，從刀具材料、刀柄、機(jī)床、控制系統(tǒng)、加工工藝、 CAD/CAM技術(shù)等均與常 規(guī)加工有很大區(qū)別；其 關(guān)鍵技術(shù)包含機(jī)床、刀具、工件和加工工藝四大領(lǐng)域、十九項技術(shù)（如圖 1所示）。進(jìn)入 21 世紀(jì)，高速切削技術(shù)在工業(yè)發(fā)達(dá)國家得到普遍應(yīng)用，正成為切削加工的主流技術(shù) ，特別是 在航空航天業(yè)、模具工業(yè)、電子行業(yè)、汽車工業(yè)等領(lǐng)域得到越來越廣泛的應(yīng)用 （表 2 例舉了部分應(yīng)用領(lǐng)域） 。 表 2 高速銑削應(yīng)用范圍 技術(shù)特點(diǎn) 應(yīng)用實(shí)例 應(yīng)用領(lǐng)域 高去除率 輕合金，鋼和鑄鐵 航空航天產(chǎn)品；工具、模具制造 高表面質(zhì)量 精密加工，特殊工件 光學(xué)零件、精細(xì)零件、旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī) 高速切削 技術(shù) 工 件 刀 具 工 藝 機(jī) 床 特殊性 材料特征 定位夾緊 裝 卸 溫控系數(shù) 換刀裝置 安全防護(hù) 冷卻系統(tǒng) CNC控制 進(jìn)給機(jī)構(gòu) 高速主軸 基本結(jié)構(gòu) 刀具材料 刀具結(jié)構(gòu) 刀具形狀 CAD/CAM NC編程 加工參數(shù) 走刀策略 圖 1 高速切削的關(guān)鍵技術(shù) 6 小切削力 薄壁件 航空航天工業(yè)、汽車工業(yè)、家用設(shè)備 高激振頻率 可避開共振頻率加工 精密機(jī)械、光學(xué)工業(yè) 切屑散熱快 可加工熱敏感工件 精密機(jī)械、鎂合金加工 在我國高速切削加工已經(jīng)開始大量應(yīng)用于模具、汽車、航空、電子等領(lǐng)域，但加工工藝、加工測試、加工編程與軟件、加工操作，以及高速切削機(jī)床和設(shè)備、刀具的安全性和耐用度等方面還存在著很大的不足；雖然已進(jìn)口了大批的高速加工設(shè)備，開發(fā)了多種高速機(jī)床和加工中心，同時也形成了一定數(shù)量的高速切削刀具系統(tǒng)的企業(yè)；但仍然還處于初步階段，還有大量研究、開發(fā)工作需要進(jìn)行。CNC 控制系統(tǒng) 工作效率的高低決定了 程序段處理時間的長短 ， 目前如海德漢的 iTNC530數(shù)控系統(tǒng)，對程序段的處理時間可達(dá) 。 ● 高速銑和數(shù)控機(jī)床 數(shù)控機(jī)床作為一種高精度、高自動化的機(jī)床產(chǎn)品 。自 20 世紀(jì) 80 年代，從日本、美國、德國引進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)的制造技術(shù)，精密機(jī)械和數(shù)控機(jī)床在性能和品種和規(guī)格上有了質(zhì)的飛躍 。 2020 年～ 2020 年機(jī)床工具全行業(yè)銷售產(chǎn)值平均年增長率達(dá)到 15％ 。 2020 年，數(shù)控金屬切削機(jī)床產(chǎn)量已達(dá)到 7 萬臺，是 2020 年的 倍；其產(chǎn)量數(shù)控化率也從 2020 年的 8%增至 2020 年的%。 我國 精密機(jī)械制造和數(shù)控技術(shù) 可靠性、穩(wěn)定性不高 ； 網(wǎng)絡(luò)化程度不夠 ， 串口通訊技術(shù)，集成化、遠(yuǎn)程故障排除、網(wǎng)絡(luò)化水平有限 ，還具有巨大的發(fā)展?jié)摿?。在集成化 、 智能化等多學(xué)科技術(shù) 的基礎(chǔ)上 ， 實(shí)現(xiàn)了高速、高精、高效控制；在網(wǎng)絡(luò)化基礎(chǔ)上， CAD/CAM 與數(shù)控系統(tǒng)集成為一體，機(jī)床聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)了中央集中控制的群控加工。 2020 年開始國家 對部分企業(yè)進(jìn)口精密、高速數(shù)控設(shè)備關(guān)稅和增殖稅實(shí)行先征后退 。 在 2020 年世界經(jīng)濟(jì)變數(shù)加大，我國 制造業(yè)積極應(yīng)對的形勢下，國務(wù)院又發(fā)布《裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》，抓住汽車、船舶、電子信息等九大產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)項目，實(shí)施裝備自主化，再次明確 “ 重點(diǎn)提高汽車沖壓、裝焊、涂裝、總裝四大工藝裝備水平，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵零部件制造所需裝備的自主化 ” 、 “ 以集成電路關(guān)鍵設(shè)備、電子專用設(shè)備儀器及工 8 模具等為重點(diǎn)，推進(jìn)電子信息裝備自主化 ” 等產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興的主要任務(wù)。 （ 3）投資政策 《裝備制造 業(yè)技術(shù)進(jìn)步和技術(shù)改造投資方向》中將 “ 高速加工中心、精密加工中心、五軸加工中心、五軸高速龍門加工中心、高速數(shù)控車床、 數(shù)控系統(tǒng)全數(shù)字高檔數(shù)控裝置、總線技術(shù)、高剛度大功率電主軸、大扭矩電機(jī)及驅(qū)動裝置 ” 等列為 重要 投資方向。其中，重大技術(shù)裝備自主化是刺激投資的最大亮點(diǎn)，關(guān)鍵零部件將成重點(diǎn)投資領(lǐng)域，《規(guī)劃》中還強(qiáng)調(diào)對現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)和信息化的投資要加強(qiáng)。 。為了增強(qiáng)競爭能力，中國制造業(yè)開始廣泛使用先進(jìn)的 精密機(jī)械 制造切削加工 技術(shù) ； 專家們預(yù)言：二十一世紀(jì) 先進(jìn) 制造業(yè)的 競爭，其實(shí)質(zhì)是 精密機(jī)械制造，尤其是高速銑和數(shù)控技術(shù) 競爭。數(shù)控 和高速銑 人才的嚴(yán)重短缺成為全社會普遍關(guān)注的熱點(diǎn)問題，這已引起中央領(lǐng)導(dǎo)同志的關(guān)注，教育部、勞動與社會保障部等政府部門正在積極采取措施 ，加強(qiáng)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才的培養(yǎng)。 0%5%10%15%20%25%30%35%編程能力不夠 維修能力不足 生產(chǎn)任務(wù)不飽滿 操作人員不熟練 設(shè)備陳舊無法維修 圖 3 工作崗位類型分布圖 49%15%36%從學(xué)校應(yīng)屆生招聘從社會上招聘企業(yè)自行培養(yǎng) 圖 2 高速銑與數(shù)控技術(shù)人才來源分布 9 1% 9%31%59%研究生本科?？浦袑＜耙韵? 通過 對軍工、汽車、重大裝備、數(shù)控機(jī)床、模具等制造業(yè)重點(diǎn)企業(yè)及經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)（江蘇、浙江、福建、廣東）的鄉(xiāng)鎮(zhèn)、民營和外資等企業(yè) 高速銑和數(shù)控技術(shù) 人才的現(xiàn)狀和需求進(jìn)行了抽樣調(diào)研 ， 得出上述分布圖形，從中 以看出從學(xué)校應(yīng)屆生中招收的 僅 49%,而學(xué)歷將近 60%是中專及以下學(xué)歷 ,而本科及以上學(xué)， 只有 11%左右； ?？飘厴I(yè)生也才 31%左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到市場對高速銑和數(shù)控人才的要求，我國職業(yè)教育還有很大的發(fā)展空間。這類技術(shù)人才可通過中等職業(yè)教育來培養(yǎng)，企業(yè)也可依靠自身力量從普通機(jī)床 和精密機(jī)械 操作工中培養(yǎng)。 最上層的是 “ 金領(lǐng)層 ” ， 指具備并精通操作、工藝編程和 精密機(jī)械和 數(shù)控機(jī)床維護(hù)、維修所需要的綜合知識，并在實(shí)際工作中積累了大量實(shí)際經(jīng)驗，知識面很廣。能自行完成數(shù)控系統(tǒng)的選型、數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試、維修和精度優(yōu)化。適合于擔(dān)任企業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人或機(jī)床廠數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品開發(fā)的機(jī)電設(shè)計主管。 可以看出，中等和高等職業(yè)技術(shù)教育在 高速銑削和 數(shù)控 加工技術(shù)人才培養(yǎng)方面大有可為。 從我國的精密機(jī)械制造數(shù)控設(shè)備完好率和利用率普遍偏低的原因來看，維修力量不足和編程能力不夠是其主要原因，分別占 %和 %。 據(jù)統(tǒng)計，制造業(yè)較發(fā)達(dá)的美國、日本、德國等國家的數(shù)控機(jī)床 和精密制造機(jī)械 占生產(chǎn)設(shè)備的 70%以上，我國制造業(yè)與國際先進(jìn)工業(yè)國家相比存在著很大的差距，據(jù)機(jī)械協(xié)會統(tǒng)計，目前我國制造業(yè) 精密機(jī)械制造和 數(shù)控機(jī)床擁有量 占 總量的 10%左右 ， 而高速銑削機(jī)床的使用規(guī)模就更小，需求量越來越大；這些都表明我國在精密機(jī)械制造，特別是高速銑削加工領(lǐng)域具有巨大的發(fā)展空間，再加上 制造設(shè)備 的大規(guī)模 精密化、 數(shù)控化，社會對 這方面 技術(shù)人才的需求 將 進(jìn)一步增加。 ② 國家大型裝備企業(yè)是精密機(jī)械及數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用大戶；今年來我國大型骨干企業(yè)普遍使用先進(jìn)制造技術(shù)，對數(shù)控機(jī)床編程、操作和維修人才的短缺也顯而易見。 （ 2）未來對精密機(jī)械切削加工技術(shù)人才的需求的層次結(jié)構(gòu) ① 承擔(dān) 高速銑和 數(shù)控機(jī)床的具體操作及日常簡單維護(hù)工作的技術(shù)工人 需求量依然很大，但相對比列會有所下降； ② 承擔(dān)編程的工藝人員和 機(jī)床維護(hù)、維修人員， 人才需求相對比列會增加； ③ 精通操作、 工藝編程和 精密機(jī)械和 數(shù)控機(jī)床維護(hù)、維修 的復(fù)合型人才需求會更加迫 切。 2020