【正文】 安全文明生產(chǎn) （ 10分） 按安全文明生產(chǎn)操作要求操作 （穿戴好勞動保護(hù)用品）。 記錄不規(guī)范、不詳細(xì)的扣 1 分，數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確扣 1分。發(fā)現(xiàn)有一鍋不回收直接不得分。 溶液溫度度 （ 4分） 每鍋 ，溫度＜ 60或＞ 70，每超出 ； 凈化 （ 6分） 凈化溫度要達(dá)到 90℃； 保溫時間在 1— ； 溶液循環(huán)清亮后再過濾到地坑中。 操作 部分 晶種的制備 （ 10分） 采用 約 2 m3 凈化液進(jìn)行制備，濃硫酸與凈化液配比為 1:5（ 8分） 制出的晶種必需使用母液封存（ 2分） 比例剛好為 1:5，得 8分，比例不當(dāng)每班組依次扣 1分。 11 2020 年度 硫酸亞錫濃縮工序 技能競賽應(yīng)會考試評分標(biāo)準(zhǔn) 操作評分標(biāo)準(zhǔn) 考核項目 考核標(biāo)準(zhǔn) 評分標(biāo)準(zhǔn) 實得分 質(zhì)量 部分 外觀 （ 20分） 顆粒大小與晶體光澤度 （與黃巖產(chǎn)品作對比） 每項 10分 （與參照物進(jìn)行對 比給分） 水溶解度 （ 15分） 水濁度≤ 30 （三天早班產(chǎn)品，每班共 3鍋） 基準(zhǔn)分為 8分，水濁度≤ 5以下，加 4分 /鍋；水濁度 610，加 3分 /鍋； 水濁度在 1115，加 2分 /鍋； 水濁度在 1520，扣 1分 /鍋； 水濁度在 2030，扣 2分 /鍋； 水濁度超過 30， 扣 5分 /鍋。 設(shè) 一等獎 一名，獎金每人 200 元。 比賽周期為 4 天，每班固定為三鍋產(chǎn)品。 ⑵ 操作占 40 分，此部分主要從晶種的加入、凈化、離心機(jī)、酒精回收、洗滌幾個方面經(jīng)行考評，晶種加入考核的是加入的量與加入時的波美度、溫度；凈化為其溫度、時間等；離心機(jī)為平衡運(yùn)轉(zhuǎn)、濾布擺放、放料速度；酒精回收量。 此次應(yīng)會考試主要考評內(nèi)容為：質(zhì)量、操作、記錄、安全。小組最后得分 =應(yīng)知平均分 30%+應(yīng)會平均分 70%。 比賽規(guī)則 ： 比賽班組：濃縮班分 3個小組（共計 23人） 。 2 做不到一項扣 分 9 附件 三 ： 2020 年硫酸亞錫 濃縮 工序職工技術(shù)比武方案 目的 ： 2020 年，大顆粒硫酸亞錫產(chǎn)品及流動性一等產(chǎn)品銷量越來越大，為了迎合市場，加大大顆粒產(chǎn)品產(chǎn)量，進(jìn)一步提高操作工對大顆粒產(chǎn)品的操作技能。（護(hù)目鏡、口罩、防酸服、防酸手套和防酸鞋） 5 少一樣扣減 1 分 操作完成后要搞好文明衛(wèi)生，生產(chǎn) 現(xiàn)場不能看到散落的金屬或溶液。 10 進(jìn)料不均勻?qū)е律蠎译x心機(jī)轉(zhuǎn)鼓振動一次扣 2 分，扣完為止。 產(chǎn)品質(zhì)量 每批產(chǎn)品主成份≥%； 產(chǎn)品無黑點(diǎn)，無雜質(zhì)； 15分 單批產(chǎn)品主成份＜ %扣 3 分，主成份≥ %不扣分； 產(chǎn)品有黑點(diǎn)扣，有雜質(zhì)每批扣 2 分，扣完為止。 8 2020 年度氯化亞錫上懸離心機(jī)操作競賽應(yīng)會考試評分標(biāo)準(zhǔn) 班 組 評委 分?jǐn)?shù) 操作評分標(biāo)準(zhǔn) 項目 技 術(shù) 要 求 標(biāo)準(zhǔn)分 扣 分 規(guī) 定 扣分 實得分 產(chǎn)量 連續(xù)性使用上懸離心機(jī)，不超載，甩干時間30min ， 單次 裝載 量 ≤450kg。由林成旭統(tǒng)計比武做出產(chǎn)品化驗結(jié)果。 進(jìn)料完畢，離心甩干時間為 30 分鐘，裝載量不超過 450kg。 設(shè) 一等獎 一名，獎金每人 200 元。 應(yīng)知考試采用閉卷考試方式進(jìn)行，內(nèi)容以復(fù)習(xí)提綱為主，個人應(yīng)知考試 7 成績達(dá)不到 50 分扣除個人比賽獎金。 三、比賽規(guī)則 及獎勵 比賽分為應(yīng)知和應(yīng)會兩個部分，各 100 分值。旨在通過此次技術(shù)比武使職工能夠總結(jié)出更佳的實際操作經(jīng)驗，使職工熟練使用離心機(jī)的前提下，實現(xiàn)連續(xù)性甩干，提高生產(chǎn)效率。其他操作可參考上懸離心機(jī)并根據(jù)實際自行調(diào)整。 本次技術(shù)比武重點(diǎn)考核氯化亞錫甩干班組是否能夠熟練掌握上懸離心機(jī)操作技能，提高上懸離心機(jī)生產(chǎn)效率。 公司決定使用上懸離心機(jī)替代現(xiàn)有的三足式離心機(jī)。以容量法計算公式計算結(jié)果。在 300ml錐形瓶中，加入 1g 還原鐵粉、 100ml 鹽酸（ 1+1），將坩堝輕輕放入錐形瓶中，連接還原裝置，加入溶解，煮沸至溶液清亮（一般可聽見瓷坩堝在溶液中有跳動聲），出現(xiàn)大氣泡即可取下，通入二氧化碳?xì)饬骷s1 分 鐘，流水冷卻，然后關(guān)閉二氧化碳。同時做空白試驗。 碘酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液：稱取 碘酸鉀溶解于含有 3g氫氧化鉀的 500ml水中，加 碘化鉀，攪拌溶解完全后，用水稀釋至 10L。無簽名和元素符號，視為無化驗結(jié)果 文明操作 （ 2分） 15 臺面整潔、廢液處理、結(jié)束工作 2 結(jié)束未清洗器皿或試劑物品未歸位、 臺面衛(wèi)生未清掃每項扣 1分，損壞器皿每個扣 1分 時間 （ 12分） 16 時間分 =126 (CB)/ (AB) 12 按時間計算： A:最慢時間 B:最快時間C:選手時間 結(jié)果 17 6個分析結(jié)果 60 每錯一個扣 10分 總成績 裁判員 簽字 4 附件 I 鋅粉 — 硼酸熔融碘量法測定錫 【試劑配 制】 鹽酸（ 1+1） 混合熔劑：稱取 20g硼砂、 10g硼酸在研缽中磨細(xì)后，加 90g鋅粉混勻，置于干燥箱中烘干（溫度控制在 100℃），用磨口廣口瓶裝好放入干燥器中備用。 6 滴定前管尖殘液處理 滴定前管尖殘液未除去。 3 銦錫材料公司 2020 年職工技能競賽化學(xué)分析操作考核評分表 姓名 開始時間： 時 分結(jié)束時間： 時 分 項 目 序號 考核內(nèi)容 分值 扣分標(biāo)準(zhǔn)與說明 扣分 得分 稱量 (4分 ) 1 天平檢查、托盤清掃 1 天平未檢查或托盤未清掃扣 1分 2 試劑或樣 品撒落 1 撒落或污染了天平且未及時處理干凈扣 1分 3 天平門要輕開、輕關(guān)。 評分標(biāo)準(zhǔn)： 詳 見操作考核評分 表。時間最快得滿分，最慢者得一半分。 質(zhì)量評分標(biāo)準(zhǔn)采用現(xiàn)行行業(yè)允許誤差表對照，以參賽選手的結(jié)果與賽前確定的真值相對比，計算出選手質(zhì)量分。在計算總分時，理論筆試占 40%、技能操作占 60%，以總分 排列名次。 技術(shù)比武包括理論筆試和技能操作兩部分內(nèi)容。 分析方法考核：鋅粉 硼酸熔融碘量法測定錫，具體操作 規(guī)程見附件一。 1 附件 一 ： 銦錫材料公司二 〇 一三年度化驗工技術(shù)比武方案 一、競賽時間 2020 年 11 月上旬。 二、競賽地點(diǎn) 技術(shù)質(zhì)量科化驗室 三、 參賽人員： 9 人 四、 工作人員 評委組 ：農(nóng)永萍 楊育兵 羅鈞 計分組：柳麗梅 喬琳珊 質(zhì)檢員：覃柳萍 葉素娟 覃思成 五、考核項目及內(nèi)容 考核內(nèi)容： ① 實驗操作：標(biāo)定碘酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液，并用該標(biāo)準(zhǔn)溶液分析錫元素 6個； ② 理論筆試：主要 參考書目包括 《化驗員必讀》（江蘇科學(xué)技術(shù)出版社出版）和 華錫集團(tuán)化驗工題庫。 六、考核要求及評分標(biāo)準(zhǔn)： 技術(shù)比武規(guī)則： ① 考前取本公司陽極泥樣品 12 個，由質(zhì)檢員先確定其真值； ② 比賽中選手隨機(jī)抽取 6 個樣品進(jìn)行測定； ③ 比賽前工作人員需配制 3瓶碘酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液備用（未標(biāo)定），比賽選手隨機(jī)抽取一瓶標(biāo)注溶液進(jìn)行標(biāo)定，并用該標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定選手各自的 6 個樣品（對選 2 手得到的滴定度不做質(zhì)量分計，但評委要作為樣品結(jié)果的參考）。理論筆試以閉卷筆答形式進(jìn)行，技能操作按實際操作考核評分。 技能操作總分 100分，其中質(zhì)量分為 60 分，操作分為 28 分，時間分為 12分。 選手時間從接到樣品開始計時，以工作人員計時為準(zhǔn)，到出單完畢結(jié)束計時（精確到分鐘）。時間分計算公式為： 126 (本人所用時間 最短時間 )/（最長時間 最短時間） 選手比賽完畢，將化驗單、樣品等用具交工作人員統(tǒng)計，選用參賽用的工具、勞保用品自備。 七 、獎勵 比賽結(jié)束時，按總分高低評出名次并 對個人進(jìn)行獎勵， 分別 設(shè) 一等獎 一名，獎金 200 元； 二等獎 一 名，獎金 150 元； 三等獎 一 名，獎金 100 元。 開關(guān)天平動作作用力過大，一次性扣 4 稱量結(jié)束工作 托盤未清理、天平門未關(guān)閉、凳子未歸位、未做使用記錄，出現(xiàn)任何一項 分，扣完該項分為止 樣品處理/滴定 (18分 ) 5 獨(dú)立完成操作 不獨(dú)立完成操作扣 2分，驟冷驟熱現(xiàn)象每次扣 1分，扣完該項分為止。每出現(xiàn)一次扣 ，扣完該項分為止 7 滴定過程中滴定管 漏液 4 操作不當(dāng)造成漏液每次扣 2分，扣完該項分為止 8 終點(diǎn)控制 3 終點(diǎn)控制不準(zhǔn)，每次扣 1分，扣完該項分為止 9 滴定管讀數(shù) 2 姿勢不正確，扣 1分， 扣完該項分為止 10 滴定管尖無氣泡 1 出現(xiàn)氣泡，每次扣 ， 扣完該項分為止 11 熟練進(jìn)行 1/2滴操作 2 1/2滴控制不熟練，每次 扣 1分，扣完該項分為止 原始數(shù)據(jù)記錄、處理及報告 （ 4分） 12 原始記錄 2 數(shù)據(jù)記錄不及時，不規(guī)范，有涂改扣 1分， 扣完該項分為止 13 有效數(shù)字 1 有效數(shù)字位數(shù)不正確 ，每項扣 1分 14 檢驗報告 1 項目不齊全、整潔扣 1分。 淀粉溶液（ 30g/L）：稱取 3g 可溶性淀粉，用少許水調(diào)成糊狀，加入 100ml沸水，攪勻，并煮沸片刻，冷卻，加 、 20g 碘化鉀，搖勻備用。 標(biāo)定：稱取 ，分別置于三個 300ml 錐形 瓶中，各加 50ml鹽酸，加熱至全部溶解，加入 1g 鐵粉、 50ml水，以下按試樣分析步驟進(jìn)行還原滴定。 【分析步驟】 稱取 試樣置于預(yù)先墊有 2g 混合熔劑的 5ml 瓷坩堝中，用細(xì)玻棒攪拌均勻，覆蓋 1g 混合試劑，在覆蓋 2g 氯化鈉，將坩堝移入 800℃馬弗爐中熔融20~30分鐘，取出冷卻。加入 1g 鋁片，連續(xù)搖動錐形瓶至鋁片溶解完，加熱至出現(xiàn)大氣泡，取下，通入二氧化碳?xì)饬?，在流水中冷卻至室溫，關(guān)閉二氧化碳?xì)饬?，在瓶中加入一小顆方解石，加 2ml淀粉溶液（ 3%），用碘酸 5 鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至呈現(xiàn)穩(wěn)定的淺藍(lán)色為終點(diǎn)。 ① 滴定度計算公式： TA/B=（ mA 1000） /VB 式中： A— 標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)溶液的物質(zhì)； B— 標(biāo)準(zhǔn)溶液； mA— 標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)溶液的物質(zhì)的質(zhì)量， g； VB— 標(biāo)準(zhǔn)溶液消耗體積， ml； ② 容量法測定某元素（ Me）的含量： Me（ %） =[（ T V） /m]*100 式中： T— 標(biāo)準(zhǔn)溶液對被測元素的滴定度， g/ml； V— 滴定被測元素消耗標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積 ml； m— 試樣的質(zhì)量， g 6 附件 二 ： 2020 年氯化亞錫上懸離心機(jī)操作技術(shù)比武方案 一、氯化亞錫上懸離心機(jī)操作技術(shù)比武目的 后，為了增加職工操作離心機(jī)的安全性及降低生產(chǎn)勞動強(qiáng)度。但職工還未能夠熟練掌握上懸離心機(jī)操作技 能。每班組在規(guī)定時間內(nèi)獨(dú)立使用上懸離心機(jī)進(jìn)行甩干操作，比武期間嚴(yán)格規(guī)定離心機(jī)甩干時間及裝載量。 此次技術(shù)比武，我們將提供相應(yīng)技術(shù)參數(shù)及技術(shù)操作規(guī)程給予職工參考并放寬對上懸離心機(jī)的操作方法限定。 二、氯化亞錫上懸離心機(jī)操作技術(shù)比武內(nèi)容 比賽時間： 2020年 11月中旬 比賽地點(diǎn)：氯化亞錫工序 參賽班組分為三個班組：每組 6 人，共 18人。小組最后得分 =應(yīng)知 30%+應(yīng)會 70%。 應(yīng)會考試要求每組獨(dú)立完成操作， 比賽結(jié)束 時， 按總分高低評出名次并對班組進(jìn)行 獎勵。 四、應(yīng)會考核細(xì)則 應(yīng)會比武時間為 9 天，每個班組比武三天，每次比武時間為 8:0015:00。 由黎平義精確計量當(dāng)班產(chǎn)量，并進(jìn)行比武累加。 具體評分細(xì)則見 以下 附件 。 60 分 單次甩干超載每次扣 5分； 三天累計總產(chǎn)量低于 2 噸扣 20分； 兩隊產(chǎn)量低的一隊扣 20分，產(chǎn) 量高的一隊不扣分。 上懸離心機(jī)振動 使用上懸離心機(jī)過程中