【正文】 79．熔敷系數(shù)直接體現(xiàn)焊接過程的生產(chǎn)效率，熔敷系數(shù)越大，熔敷的焊條金屬量就越多，焊接生產(chǎn)率也就越高。 （ √ ） 77．焊接過程 中，硫易引起焊縫金屬熱裂，故一般規(guī)定：焊絲中的含硫量不大于 ％，優(yōu)質(zhì)焊絲中不大于 ％。 （ √ ） 75．鎢極氬弧焊時(shí)，焊絲的主要作用是作填充金屬形成焊縫。 （ √ ） 73．只要鋼中含有鉻，則該鋼一定是不銹鋼。 （ √ ） 71．鋼中的鎳含量越高，越易形成奧氏體組織，鋼的耐蝕性越好。 （ X ） 69．各種合金元素總含量小于 10％的鋼稱為低合金鋼。 （ √ ） 67．含鉻量越高，鋼的焊接性越 好。 （ X ） 5 65．珠光體是由鐵素體和奧氏體組成的機(jī)械混合物。（ √ ） 63．金屬在凝固之后繼續(xù)冷卻時(shí)，或者在加熱過程中，還會(huì)發(fā)生晶體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變，從一種晶格轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格，這種轉(zhuǎn)變 稱為同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。（ √ ） 61．焊接重要部件的焊條烘焙后使用時(shí)，應(yīng)裝入溫度保持在 100～ 150℃的專用保溫筒內(nèi)，隨用隨取。 （ X ） 59．焊條藥皮中的穩(wěn)弧劑能改善引弧性能，可提高電弧燃燒穩(wěn)定性。（ √ ） 57．鋼中含碳量增高，則鋼的常溫強(qiáng)度提高，塑性和韌性也相應(yīng)提高。 55．使用低氫焊條焊接時(shí)，應(yīng)始終保持短弧和適當(dāng)?shù)暮附铀俣取? （ √ ） 53．焊接中碳調(diào)質(zhì)鋼時(shí)，必須注意預(yù)熱、層間溫度、中間熱處理和焊后熱處理的溫度，并且要控制在比母材淬火后的回火溫度低 50℃。 （ X ） 51．中碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接，其熱影響區(qū)性能變化有兩點(diǎn)：其一是過熱區(qū)的脆化，其二是焊接熱影響區(qū)的軟化。 （ √ ） 50．中碳調(diào)質(zhì)鋼焊接時(shí)冷卻速度越大，生成的高碳馬氏體越多，脆化也就越嚴(yán)重。 （ √ ） 48． 30GrMnSiA鋼在退火狀態(tài)下的組織是鐵素體和珠光體 ，調(diào)質(zhì)狀態(tài)下的組織為回火索氏體。 （ √ ） 46．焊接 16Mn鋼時(shí)，會(huì)出現(xiàn)少量的鐵素體、貝氏體以及大量的馬氏體。 （ √ ） 43．在生產(chǎn)實(shí)踐中，對易產(chǎn)生冷裂紋的焊件常要求進(jìn)行脫氫處理，特別 奧氏體鋼的焊接接頭脫氫處理效果最好。 （ √ ） 41．焊接 中碳調(diào)質(zhì)鋼時(shí)，采取預(yù)熱措施，就可防止產(chǎn)生冷裂紋。 （ X ） 39．對于低碳調(diào)質(zhì)鋼來說，預(yù)熱的目的主要是為了防止冷裂，而對于改善熱影響區(qū)的性能的作用并不大。但是，卻增大了產(chǎn)生 凝固裂紋的傾向。 （ X ） 36．結(jié)晶裂紋主要出現(xiàn)在含雜質(zhì)較多的碳鋼焊縫中和單相奧氏體鋼、鎳基合金以及某些鋁及鋁合金的焊縫中。 （ √ ） 34．通常所說的藍(lán)脆性，屬于靜態(tài)應(yīng)變時(shí)效。 （ X ） 32．堿性藥芯焊絲，焊速增加時(shí)氣孔消失。 （ √ ） 30．用酸性焊條焊接的焊縫金屬含氫量，一般高于液態(tài)金屬的 飽和濃度，但由于氣泡成長、逸出速度快，因而也就不會(huì)形成氣孔。 （ √ ） 28．對于 09Mn 09Mn2Si和 08MnV鋼來說，所選用的焊條，基本上與 Q235鋼沒有 3 區(qū)別，即可選用強(qiáng)度相同的酸性焊條焊接。 （ √ ） 26．用 E5003(J502),5001(J503)焊條來焊接 16Mn鋼，能得到滿意的結(jié)果。 （ X ） 25．酸性焊條藥皮中含有大量富氫成分。 （ √ ） 23．焊條 金屬熔化系數(shù)并不能真實(shí)地反映焊接生產(chǎn)率的高低，熔敷系數(shù)才是反映 產(chǎn)率的指標(biāo)。 （ √ ） 21．金屬的熱焊接性，主要決定于母材的化學(xué)成分，而與該金屬的熱處理狀態(tài)、焊接時(shí)的熱循環(huán)條件等無關(guān)。 （ √ ） 19．金屬在焊接熱循環(huán)的作用下，對于含碳量高、含合金元素較多、淬硬傾向較大的鋼種，還會(huì)出現(xiàn)淬火組織，降低塑性和韌性，因而易于產(chǎn)生裂紋。 （ √ ） 17．提高焊條烘干溫度，使其接近水玻璃的軟化溫度，可以降低焊條吸潮性。 （ X ） 15．焊劑中堿性成分 (如 CaO、 MgO等 )一般含水量較低而吸水性較強(qiáng)。 （ Ⅹ ） 13．弧長對于焊條的發(fā)塵量的影響很小。 （ Ⅹ ） 11．直流正接焊接時(shí)，當(dāng)電弧電壓及焊條 熔化系數(shù)高于反接的電弧電壓和熔化系數(shù)時(shí)，發(fā)塵量將高于反接的發(fā)塵量。 （ √ ） 9．電爆炸是堿性焊條產(chǎn)生飛濺的主要原因。 （ √ ） 7. 堿性焊條的飛濺主要產(chǎn)生在短路過程中， 一般認(rèn)為短路電流越大， 飛濺越小。 （ √ ） 5．酸性焊條，其電弧穩(wěn)定并集中在焊芯中心，由于藥皮熔點(diǎn)高，導(dǎo)熱慢，所以焊條端部套短。 （ √ ） 3．鈦鐵礦、氧化鐵型焊條難于脫硫、脫磷，因而焊縫 金屬的熱裂、冷脆傾向較大。焊接鎳鉻奧氏體鋼時(shí)，相同的等溫線范圍 (例如 600℃ )要比低碳鋼焊接時(shí)的小。 1 第一章 金屬材料及焊接材料 一、判斷題。（判斷正確的畫√，錯(cuò)誤的畫 ) 1．由于各種材料的熱物理性質(zhì)不同，特別是導(dǎo)熱系數(shù)、容積比熱容會(huì)使溫度場的分布發(fā)生很大變化。 （ Ⅹ ） 2．低氫型焊條藥皮屬于 CaO— SiO2CaF2為主的渣系，呈現(xiàn)強(qiáng)堿性。 （ √ ） 4．在 C02氣體保護(hù)焊施工中，為了防止產(chǎn)生氣孔、減少飛濺，焊絲中必須含有適量的 Si、 Mn等元素，以達(dá)到脫氧的目的。 （ Ⅹ ） 6．對于厚藥皮焊條來說，因?yàn)樗幤な遣粚?dǎo)電的，所以極性斑點(diǎn)不會(huì)在藥皮上形成，藥皮是靠熔滴傳導(dǎo)的熱量來熔化的。 （ Ⅹ ） 8．在高溫電弧作用下的熔滴或短路電流作用下 的金屬過橋內(nèi)部，由冶金反應(yīng)產(chǎn)生的氣體，在析出過程中會(huì)引起少量的飛濺。 （ Ⅹ ） 10．直流正接焊接時(shí)，施焊中焊條發(fā)塵量隨著電弧在熔滴上析出熱量的增加而減少。 （ √ ） 2 12．當(dāng)直流正接電弧電壓和焊條熔化系數(shù)都低于直流反接值時(shí)，正接發(fā)塵量將高于反接發(fā)塵量。 （ Ⅹ ） 14．一般堿性焊接熔渣抗銹能力較強(qiáng)。（ √ ） 16．焊條及燒結(jié)焊劑吸水性強(qiáng)的原因，主要是由于粘接劑水玻璃中的鉀鈉氧化物所致。（ √ ） 18．焊接低合金高強(qiáng)鋼時(shí)，不僅 焊縫有形成馬氏體和奧氏體組元的可能，在熱影響區(qū)也能形成馬氏體 奧氏體組元。（ √ ） 20．由金屬學(xué)理論得知，先結(jié)晶的金屬較純，后結(jié)晶的金屬雜質(zhì)較多，并且聚集在晶界上。 （ X ） 22．碳當(dāng)量法是一粗略估價(jià)低合金鋼冷裂紋敏感性的方法。 （ √ ） 24．焊條中粘接劑水玻璃，經(jīng) 100℃烘干后就可放出全部水分。如果脫氧過分，則焊縫金屬可能會(huì)出現(xiàn) 大量氫氣孔。（ √ ） 27． E5016(J506)和 E5015(J507)焊條不同之處是前者含鉀較多，正因?yàn)槿绱?，兩種焊條在同樣條件下焊接， E5016(J506)焊條比 E5015(J507)焊條容易出氫氣孔。 （ √ ） 29． 酸性渣比堿性渣有利于擴(kuò)散脫氫。 （ √ ） 31．酸性焊條過分烘干，或焊接電流太大使藥皮過熱等，都能有效地防止焊縫產(chǎn)生氣孔。 （ X ） 33．酸性藥芯焊絲，焊速增加時(shí)，則氣孔也將增加。 （ X ） 35． 15MnVN鋼的熱應(yīng)變脆化傾向比 16Mn鋼的大。 （ √ ） 37．高強(qiáng)鋼焊接時(shí)，為保證焊縫韌性，常在焊縫中加入 Ni。 （ √ ） 38．實(shí)踐證明，焊縫中的氫主要來自于母材表面的潮氣。 （ √ ） 40．中碳調(diào)質(zhì)鋼淬硬傾向十分明顯，因此冷裂傾向較為嚴(yán)重。 （ X ） 42．通常，低碳鋼和低合金鋼在室溫附近氫脆最明顯。 （ X ） 44． 15MnVN鋼大線能量焊接時(shí)過熱區(qū)脆化的主要原因與 16Mn鋼基本相同 （ √ ） 45．正火鋼主要是靠加入的合金元素，在正火條件下 ，通過沉淀析出和細(xì)化晶粒來提高強(qiáng)度和保證韌性的。（ X ） 47．焊接低碳鋼時(shí)，會(huì)有大量的鐵素體、少量的珠光體和貝氏體，更少量的馬 4 氏體。 （ √ ） 49． 16Mn鋼氣割后，氣割邊緣 1mm內(nèi)雖有淬硬傾向，但仍可直接焊接而不需要對氣割邊緣進(jìn)行機(jī)械加工。為了減少過熱區(qū)脆化，減少淬硬傾向，應(yīng)采用大線能量焊接。 （ X ） 52．由于堿性焊條屬于渣、氣聯(lián)合保護(hù)，所以可長弧操作。 （ √ ） 54．珠光體耐熱鋼一般 在預(yù)熱狀態(tài)下焊接，焊后大多數(shù)要進(jìn)行高溫回火處理。 （ √ ） 56．常溫下焊接 16Mn鋼結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)采用低氫型焊條，有時(shí)還要進(jìn)行焊前預(yù)熱。（ X ） 58． Q235A鋼是高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。（ √ ） 60．焊條藥皮中的脫氧劑能夠降低熔渣的氧化性并脫除熔池中的氧。 （ √ ） 62．焊接材料是指焊接時(shí)所消耗材料 (包括焊條、焊絲、焊劑、氣體等 )的通稱。 （ √ ） 64．奧氏體是碳在α — Fe中的固溶體。 （ X ） 66．由奧氏