【正文】 次進行施工作業(yè)。，充分滿足施工進度、安全和企業(yè)經(jīng)營的需要，采用分段和分時施工，以土建為先導(dǎo)，合理穿插防腐和管道安裝，最終進行試壓、消毒沖洗的順序組織施工。從提高技術(shù)水平、加強工程管理方面著手，確保安全、質(zhì)量、進度、文明施工四項目標(biāo)的實現(xiàn)。、溝槽回填情況:管道安裝完畢采用素土回填，回填須按設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求的土質(zhì)分層夯填達到密實度標(biāo)準(zhǔn)。、附屬工程情況：。、管材、管道接口及管基概況：球墨鑄鐵管均采用承插式“T”型膠圈承插連接，管基采用素土夯實。、溝槽概況：本工程設(shè)計的輸水管道基礎(chǔ)絕大部分位于人行道上，我公司決定在施工中溝槽由人工開挖成形（）至設(shè)計高程。2．2．本工程為城區(qū)供水工程,輸水管為道路人行道上，沿線地勢與道路基本一致。第二章 工程概況及施工特點2．1工程概況本工程位于宜昌市夷陵路勝利三路至江海市場段(樁號1+3902+510)，本次施工內(nèi)容為供水工程部分，全長約1120米，其上段在勝利三路預(yù)留DN800閘門與A段接水，其下段在江海路口與原沿江大道DN800供水管網(wǎng)連通，輸水管材采用DN800球墨鑄鐵管，配套分支閥門井17座、排泥井3 座、及消火拴7座。 湖北宜昌市頒發(fā)的有關(guān)地方政府文件及相關(guān)規(guī)定。、 編制依據(jù) 宜昌市自來水公司提供的夷陵路供水改造工程施工圖 相關(guān)設(shè)計部門的設(shè)計技術(shù)交底 國家現(xiàn)行施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB5026897《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ5392《普通砼用配合比設(shè)計規(guī)范》JGJ5596《砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB5016492《涂裝前鋼材表面銹蝕等級與除繡等級》GB892388《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧媒瀝青防腐涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SYJ2887《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ30088。、施工過程、竣工驗收的項目管理等各項施工管理措施。自來水公司夷陵路供水改造工程施工組織設(shè)計目 錄1編制說明及編制依據(jù)……………………………………… 12工程概況及施工特點……………………………………… 43主要施工辦法、技術(shù)措施………………………………… 64擬投入的主要物質(zhì)計劃和主要施工機械設(shè)備計劃……… 225施工進度計劃……………………………………………… 256施工現(xiàn)場平面布置………………………………………… 267勞動力安排計劃…………………………………………… 278確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施…………………………… 289確保安全生產(chǎn)及文明施工組織措施……………………… 4010確保工期的技術(shù)組織措施 ……………………………… 6411質(zhì)量通病防治措施 ……………………………………… 66 第一章 編制說明及編制依據(jù)、 編制原則. 1宜昌城區(qū)夷陵路改造工程總體施工工期總體安排。、工程概況及施工特點、主要施工方法及技術(shù)措施、擬投入的主要物資計劃和主要施工機械設(shè)備計劃、施工進度計劃、施工現(xiàn)場平面布置、勞動力安排計劃、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施、確保安全生產(chǎn)及文明施工的技術(shù)組織措施、確保工期的技術(shù)組織措施、質(zhì)量通病措施、標(biāo)共十一部分。并在施工過程中嚴格執(zhí)行國家法律、法規(guī)、各項建設(shè)工程管理制度和工程施工標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范），在合同規(guī)定的工期內(nèi)安全、優(yōu)質(zhì)完成工程項目，并提供滿意的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。 國家建設(shè)部頒發(fā)的《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》。 適用范圍：。其要求合同工期為90日。2．2．施工影響因素由于本工程設(shè)計的輸水管道位于人行道上的規(guī)劃線上，現(xiàn)人行道上其他管線復(fù)雜，情況不明，施工障礙多,市政供水管網(wǎng)不明，且與新增管道交叉施工較多,不利于施工；本工程施工期正值多雨季節(jié)，不利于施工；沿途門面較多，協(xié)調(diào)工作量較大,干擾了正常施工，不利于合同工期，以上因素都增大了該工程施工難度。 M,。鋼管采用焊接, 管基采用砂基礎(chǔ)，管基下鋪設(shè)20cm粗砂墊層；采用分段施工時，球墨鑄鐵管道與鋼管合龍?zhí)幉捎梅ㄌm連接。本工程管道在垂直或水平方向轉(zhuǎn)彎處均設(shè)置支墩墩體材料采用C15砼。第三章 主要施工方法及技術(shù)措施、施工原則，現(xiàn)場條件、各作業(yè)工種的銜接和配合關(guān)系，考慮到工程施工的安全、質(zhì)量、進度、文明施工等方面的因素，合理安排人力、物力和投入，做到經(jīng)濟、可行、可靠、科學(xué)、合理。使工程施工既能滿足設(shè)計的要求、又能實現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。、任務(wù)劃分：即測量、放線、管溝開挖（防護）與基層施工階段；管道防腐、安裝、各類井砌筑施工階段；管道安裝、土方回填、試壓及驗收階段。土石方班負責(zé)工程的管溝測量、放線、管溝開挖（防護）開挖和回填工作。安裝班負責(zé)管件制作及防腐、管道安裝工作和試壓、消毒沖洗。管基上開口線的確定應(yīng)從基礎(chǔ)底板邊緣算起，每邊加設(shè)400寬工作面寬度，再結(jié)合管溝的開挖深度及管基的土質(zhì)情況根據(jù)施工規(guī)范加放坡度確定上開口線的位置。在管道下管前需經(jīng)我項目部專職測量人員反復(fù)復(fù)查確定無誤，報監(jiān)理工程師驗線無誤后才能下管。b) 施工過程中的高程測量：在管基施工階段，直接就近根據(jù)建設(shè)單位提供的高程控制點，用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高控制點引測至管道施工區(qū)進行高程控制。b)管溝開挖程序：測量放線、排降水、修坡整平、留足預(yù)留土層等。邊挖邊檢查槽底寬度及坡度，不夠時即時修整，再統(tǒng)一進行人工修坡清底。d)當(dāng)有的地段可采用反鏟挖掘機開溝槽挖時，應(yīng)保證槽底土壤不被擾動和破壞，～，鋪管前用人工清挖的方法至設(shè)計高程。e)從溝端進行開挖，單側(cè)棄土，槽邊上緣至棄土陂腳的距離不小于1m，；施工機械離槽邊上緣應(yīng)有一定距離；f)溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其他荷載時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全；（2） 不得掩埋管道閘閥、雨水口、測量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用。h)溝槽開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）不擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求；（2）槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計的規(guī)定；（3）溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半；（4）槽底高程的允許偏差：開挖土方時應(yīng)為177。i)溝底埋有不易清除的塊石等堅硬物體或地基為巖石、半巖石或礫石時，,然后鋪上砂墊層，整平夯實溝槽。j)在素填土及淤泥質(zhì)土層地段開挖溝槽或雨季時施工，均要防止塌方。（3）在溝槽開挖同時，就應(yīng)仔細觀察溝槽兩邊土質(zhì)情況，利用反鏟打樁設(shè)置支撐。k)在地下水水位較高的地段施工時，應(yīng)采取集水井降水法，既可降低地下水，又可排除地面流入溝槽的水，確保管道盡量在無水的情況下鋪設(shè)。集水井應(yīng)比排水溝低1m。溝槽開挖結(jié)束后，請甲方到現(xiàn)場驗收簽證。m)鋪設(shè)砂墊層驗槽合格后，根據(jù)溝底土質(zhì)情況，安排專人進行散鋪砂墊層。若管道基礎(chǔ)于淤泥質(zhì)土層上，應(yīng)超挖至下粉質(zhì)粘土層，并用級配砂石料換填處理。a)清除挖方區(qū)域內(nèi)的所有障礙物，如樹木、青苗、舊有建筑物、墳?zāi)沟?，對附近原有建筑物、電桿、塔架等采取有效防護加固措施。c)完成測量控制網(wǎng)的設(shè)置，包括控制基線、定位線和水準(zhǔn)基點。d) 在施工區(qū)域內(nèi)作好臨時性排水設(shè)施，必要時設(shè)置截水溝、排水溝，使場地不積水，以免山坡雨水流入開挖管溝區(qū)域內(nèi)。f)機械設(shè)備運進現(xiàn)場，進行維護檢查、試運轉(zhuǎn)，使其處于良好的工作狀態(tài)。b) 機械行駛道路應(yīng)平整、堅實；必要時，底部應(yīng)鋪設(shè)枕木、鋼板或路基箱墊道，防止作業(yè)時下陷；在飽和軟土地段開挖土方；應(yīng)先降低地下水位，防止設(shè)備下陷或基土產(chǎn)生側(cè)移。d) 多臺挖掘機在同一作業(yè)面機械開挖，挖掘機間距應(yīng)大于10M。f) 機械施工區(qū)域應(yīng)禁止無關(guān)人員進入場地內(nèi)。挖掘機應(yīng)在整體機停穩(wěn)后進行，不得將鏟斗從運輸駕駛室頂部越過；裝土?xí)r任何人都不得停留在裝土車上。h) 挖掘機行駛和自卸汽車卸土?xí)r，必須注意上空電線，不得在架空輸電線路下工作；如在架空輸電線一側(cè)工作時，～6M(110～220KV)。j) 雨期施工，運輸機械和行駛道路應(yīng)采取防滑措施，以保證行車安全。b) 在斜坡地段挖方時，應(yīng)遵循由上而下、分層開挖的順序，以避免破壞坡腳，引起滑坡。d) 管溝開挖完成后，應(yīng)盡快進行下道工序施工，如不能及時進行施工，應(yīng)預(yù)留一層200～300mm以上土層，在進行下道工序前挖去，以避免基底遭受擾動，降低承載力。由0+000樁開始向后下管。對于鋼管，應(yīng)無顯著銹蝕，無裂縫、重皮等缺陷；d) 清除管內(nèi)塵垢及其雜物，并將管口邊緣的里外管壁擦抹干凈；e) 檢查防腐層各層間有無氣孔、裂紋和落入雜物，是否完好。機械下管沿溝槽移動，管材堆放在下管機械的臂長范圍內(nèi)，以減少管材的二次搬運。采用兩點起吊，找好重心，平吊輕放。d)管材在吊運及放入溝內(nèi)時，采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底激烈碰撞。f) 管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時，應(yīng)采取臨時措施封堵管口，防止雜物進入。a)檢查管材、管件及橡膠圈質(zhì)量，清理干凈承口內(nèi)橡膠圈槽、插口端工作面及橡膠圈，不得有土或其它雜物。將連接管道的插口對準(zhǔn)承口，保持插入管的平直，用手動葫蘆將管一次插入至標(biāo)線，若插入阻力過大，切勿強行插入，以防膠圈扭曲。管道安裝過程中的臨時固定支架，應(yīng)在支墩的砌筑混凝土達到規(guī)定強度后拆除。、管道在水平方向或垂直轉(zhuǎn)彎處均設(shè)置支墩a）管道支墩的材料采用C15混凝土，支墩下面及背面土壤必須為堅硬老土層。遇有地下水時。管道的水壓試驗包括強度試驗和嚴密性試驗，強度試驗是用測定壓力和承壓時的外觀檢查管體和接口的強度，嚴密性試驗是用測定滲水量來檢查管體和接口的嚴密性強度。、試壓前，管道基礎(chǔ)檢查合格。、試壓時，試壓泵宜放在試壓段管道調(diào)和高程較低的一端，且應(yīng)放在蓋堵的側(cè)面，不應(yīng)放在正前方，并提前進行啟動檢查；壓力表安裝前應(yīng)進行檢查和校正，靠近壓力表處的閥門應(yīng)嚴密，關(guān)閉后表針不隨管段水壓波動，把接表支管內(nèi)空氣排凈后再裝。、水壓強度試驗管道注水前，將至于管端最高點的排氣閥、排氣孔全部打開排氣，管道試壓時灌水應(yīng)從下游緩慢灌入，水灌入時，管道內(nèi)氣體通過排氣孔排除，如加壓時的水流不含氣泡，水流連續(xù)，速度均勻時，表明空氣已排凈。開始水壓試驗時，逐步升壓，,每次升壓后，對后背、支墩、管身及接口進行檢查，如無問題，繼續(xù)升壓；升壓接近試驗壓力時，穩(wěn)定一段時間，進行檢查，排氣徹底干凈后升至壓力；水壓試驗時，嚴禁對管身、接口進行敲打和修補缺陷，遇有缺陷時，先作標(biāo)記，卸壓后修補；試壓升至試驗壓力后，保持恒壓10分鐘，經(jīng)對接口、管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，認為管道強度試驗合格。對充水后的管道逐步加壓，水壓升至試驗壓力后，關(guān)閉進水閥門，停止加壓，；打開進水閥門再將水壓重新升至試驗壓力，停止加壓并打開放水閥門，記錄所需時間，根據(jù)試壓管段長度，兩次記錄的時間及放水量，可計算出管道滲水量。進行水壓試驗時應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支撐、接口、排氣閥