工藝編制規(guī)范-展示頁
2024-11-16 16:07本頁面
【正文】 基準(zhǔn)及鉆孔定位基準(zhǔn)。 自檢率：通常注明 30 % 檢驗(yàn)：檢查內(nèi)容折彎后尺寸、無壓痕等 ４ 注明隨機(jī)抽檢率 30 % 使用設(shè)備 依材料厚度、幅面、折彎半徑等區(qū)別使用折彎機(jī)或油壓機(jī)，注明設(shè) 備名稱、型號(hào)。 按需要注出調(diào)形、打磨壓痕等。 按需要給出 或經(jīng)調(diào)形滿足 垂直度、平行度 、平面度 等 形狀和位置公差要求。 注明隨機(jī)抽檢率 10 % 使用設(shè)備 仿形切割機(jī) 注明 型號(hào)（ 如 CG2150A） 或氧氣、乙炔 、 割嘴號(hào) 工 /量輔具 注明使用模板編號(hào)等。 工序控制點(diǎn)：尺寸、角度、無毛刺。 氣割斜邊（角）：給出角度或坐標(biāo)標(biāo)注 尺寸 及允差 。 工序卡或必要時(shí)依據(jù)材料厚度注明割炬割嘴型號(hào)，氧氣、乙炔氣壓力。 自檢率：通常注明 10 % 檢驗(yàn)：檢查內(nèi)容長(zhǎng)、寬尺寸、對(duì)角尺寸 注明隨機(jī)抽檢率 10 % 使用設(shè)備 依材料厚度 等區(qū)別 注明 設(shè)備名稱 、 型號(hào) 工 /量輔具 注明使用量具名稱、規(guī)格 注明去毛刺使用工具名稱、規(guī)格 注明同時(shí)加工件數(shù)、人員密度 、 單件工時(shí) 氣割 工序內(nèi)容 一般以 工藝附圖 形式給出氣 割部位 并注明允差。 去飛邊毛刺。 ２ 剪 （鋸切） 斜邊（角）：給出角度及允差或坐標(biāo)標(biāo)注 尺寸公差。 對(duì)角尺寸并給出允差。 按過程工藝卡片要求執(zhí)行。 按過程工藝卡片要求執(zhí)行。 １ 工藝編制規(guī)范 一、 工藝規(guī)程格式要求： 編制臨時(shí)圖樣產(chǎn)品和試制圖樣產(chǎn)品工藝，僅為過程工藝卡片，用《機(jī)械加工工藝過程卡片》即可 ，特殊工序可附 工藝附 圖具體說明； 編制批量性產(chǎn)品、日常加工產(chǎn)品工藝，為過程工藝卡片配合工序工藝卡片方式，用《機(jī)械加工工藝過程卡片》并配合各種工藝卡片； 編制返修 /返工工藝，按過程工藝卡片要求執(zhí)行。 外協(xié)及中間工序外協(xié)零件依據(jù)圖紙要求只提
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