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齒輪油泵機(jī)械工藝工裝課程設(shè)計(jì)-展示頁(yè)

2025-06-16 08:49本頁(yè)面
  

【正文】 有平行度要求,本工序是為以后的加工工序作基準(zhǔn)的,所以應(yīng)該精加工才能達(dá)到要求。本次專用夾具設(shè)計(jì)的任務(wù)是,設(shè)計(jì)用銑床銑直徑26的油口端面的專用夾具,即銑床夾具。 計(jì)算基本工時(shí)T 由零件圖可知銑削長(zhǎng)度分別為186mm和148mm,根據(jù)公式T=L/f,式中L=l+y+△,l=186mm,根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》得,y+△=380mm,f=300mm/min,故T=,所以總工時(shí)為T=5min。根據(jù)《機(jī)械工藝手冊(cè)》,經(jīng)粗加工后的加工余量為1mm。根據(jù)資料所知,粗銑進(jìn)給量f=2mm 根據(jù)資料所知,耐用度T=300min。、確定切削用量本工序?yàn)殂娪涂诙嗣?。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便。移動(dòng)壓板,回轉(zhuǎn)壓板。 在夾緊機(jī)構(gòu)中,結(jié)構(gòu)形式變化最多的是螺旋壓板機(jī)構(gòu)。鋼套的軸向剛度比徑向的剛度好,因此應(yīng)該指向限位臺(tái)階面。根據(jù)零件的表面的精度要求,尺寸和形狀特點(diǎn),參考相關(guān)資料,選擇如下: 選擇加工面的量具: 用分度值為,~125mm的游標(biāo)長(zhǎng)尺測(cè)量。、量具及夾具 (1)刀具和選擇選擇硬質(zhì)合金銑刀直徑D=8mm。所以選擇一方案。根據(jù)以上原則設(shè)計(jì)出渦輪減速器箱體的加工工藝路線:工藝路線方案一50(1)粗銑底面(2)半精銑底面60(1)锪φ22底座沉頭孔(2)鉆φ11的底座螺栓孔70(1)粗銑箱體箱蓋結(jié)合面(2)精銑箱體箱蓋結(jié)合面80精銑箱體底面90(1)粗銑底部油口平面(2)精銑底部油口平面100(1)鉆φ12F7的孔(2)(3)110(1)粗銑箱體內(nèi)壁(2)精銑箱體內(nèi)壁120(1)粗銑軸承凸臺(tái)面(2)精銑軸承凸臺(tái)面130(1)(2)擴(kuò)孔φ32H7的孔(3)(4)擴(kuò)孔φ22H8的孔140(1)鉆頂部φ8的油孔(2)鉆頂部Rp3/8的螺紋孔(3)攻頂部Rp3/8的螺紋150(1)鉆底部φ8的油孔(2)鉆底部Rp3/8的螺紋孔(3)攻底部Rp3/8的螺紋160(1)鉆軸承蓋連接螺紋孔φ5(2)攻軸承蓋連接螺紋孔2XM6X15170(1)鉆箱體箱蓋連接螺紋孔φ4(2)攻箱體箱蓋連接螺紋孔2XM6X15工藝路線方案二50(1)粗銑底面(2)半精銑底面60(1)锪φ22底座沉頭孔(2)鉆φ11的底座螺栓孔70(1)粗銑箱體箱蓋結(jié)合面(2)精銑箱體箱蓋結(jié)合面80精銑箱體底面90(1)粗銑底部油口平面(2)精銑底部油口平面100(1)鉆φ12F7的孔(2)(3)110(1)粗銑箱體內(nèi)壁(2)精銑箱體內(nèi)壁120(1)粗銑軸承凸臺(tái)面(2)精銑軸承凸臺(tái)面130(1)(2)精銑孔φ32H7的孔(3)(4)精銑孔φ22H8的孔140(1)鉆頂部φ8的油孔(2)鉆頂部Rp3/8的螺紋孔(3)攻頂部Rp3/8的螺紋150(1)鉆底部φ8的油孔(2)鉆底部Rp3/8的螺紋孔(3)攻底部Rp3/8的螺紋160(1)鉆軸承蓋連接螺紋孔φ5(2)攻軸承蓋連接螺紋孔2XM6X15170(1)鉆箱體箱蓋連接螺紋孔φ4(2)攻箱體箱蓋連接螺紋孔2XM6X155工藝方案的比較與分析 方案一加工相對(duì)方案二復(fù)雜,但是從中批量生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)角度出發(fā),一方案經(jīng)濟(jì)。除此之外,還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果,以便使生產(chǎn)成本盡量下降。根據(jù)本零件的表面的精度和粗糙度要求選定的加工方法有,粗銑,半精銑底面,精銑底面,粗銑,精銑端面和孔,鉆,絞,锪,攻絲等工序來(lái)加工孔。由于獲得同一精度和粗糙度的加工方法往往有幾種,在選擇時(shí)除了考慮生產(chǎn)率要求和經(jīng)濟(jì)效益外,還應(yīng)考慮工件材料的性質(zhì),工件的結(jié)構(gòu)和尺寸,生產(chǎn)類型表面加工方法的選擇,就是為零件上每一個(gè)有質(zhì)量要求的表面選擇一套合理的加工方法。選擇精銑底面和精銑過(guò)的結(jié)合面做為精基準(zhǔn)。(2)精基準(zhǔn)的選擇:精基準(zhǔn)的選擇主要應(yīng)該考慮重合的問(wèn)題在工藝過(guò)程中的具體選擇。而對(duì)有若干個(gè)不加工表面的工件,則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。粗基準(zhǔn)的選擇對(duì)于本蝸輪箱體來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的,對(duì)于一般零件而言,應(yīng)以出加工的表面為粗基準(zhǔn),本零件正好符合要求,對(duì)于精基準(zhǔn)而言,主要應(yīng)考慮到基準(zhǔn)重合的問(wèn)題,
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