齒輪油泵機(jī)械工藝工裝課程設(shè)計-展示頁
2025-06-16 08:49本頁面
【正文】 有平行度要求，本工序是為以后的加工工序作基準(zhǔn)的，所以應(yīng)該精加工才能達(dá)到要求。本次專用夾具設(shè)計的任務(wù)是，設(shè)計用銑床銑直徑26的油口端面的專用夾具，即銑床夾具。 計算基本工時T 由零件圖可知銑削長度分別為186mm和148mm，根據(jù)公式T=L/f，式中L=l+y+△,l=186mm，根據(jù)《切削用量簡明手冊》得，y+△=380mm，f=300mm/min，故T=，所以總工時為T=5min。根據(jù)《機(jī)械工藝手冊》，經(jīng)粗加工后的加工余量為1mm。根據(jù)資料所知，粗銑進(jìn)給量f=2mm 根據(jù)資料所知，耐用度T=300min。、確定切削用量本工序?yàn)殂娪涂诙嗣?。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。移動壓板，回轉(zhuǎn)壓板。 在夾緊機(jī)構(gòu)中，結(jié)構(gòu)形式變化最多的是螺旋壓板機(jī)構(gòu)。鋼套的軸向剛度比徑向的剛度好，因此應(yīng)該指向限位臺階面。根據(jù)零件的表面的精度要求，尺寸和形狀特點(diǎn)，參考相關(guān)資料，選擇如下： 選擇加工面的量具： 用分度值為，～125mm的游標(biāo)長尺測量。、量具及夾具 (1)刀具和選擇選擇硬質(zhì)合金銑刀直徑D=8mm。所以選擇一方案。根據(jù)以上原則設(shè)計出渦輪減速器箱體的加工工藝路線:工藝路線方案一50（1）粗銑底面（2）半精銑底面60（1）锪φ22底座沉頭孔（2）鉆φ11的底座螺栓孔70（1）粗銑箱體箱蓋結(jié)合面（2）精銑箱體箱蓋結(jié)合面80精銑箱體底面90（1）粗銑底部油口平面（2）精銑底部油口平面100（1）鉆φ12F7的孔（2）（3）110（1）粗銑箱體內(nèi)壁（2）精銑箱體內(nèi)壁120（1）粗銑軸承凸臺面（2）精銑軸承凸臺面130（1）（2）擴(kuò)孔φ32H7的孔（3）（4）擴(kuò)孔φ22H8的孔140（1）鉆頂部φ8的油孔（2）鉆頂部Rp3/8的螺紋孔（3）攻頂部Rp3/8的螺紋150（1）鉆底部φ8的油孔（2）鉆底部Rp3/8的螺紋孔（3）攻底部Rp3/8的螺紋160（1）鉆軸承蓋連接螺紋孔φ5（2）攻軸承蓋連接螺紋孔2XM6X15170（1）鉆箱體箱蓋連接螺紋孔φ4（2）攻箱體箱蓋連接螺紋孔2XM6X15工藝路線方案二50（1）粗銑底面（2）半精銑底面60（1）锪φ22底座沉頭孔（2）鉆φ11的底座螺栓孔70（1）粗銑箱體箱蓋結(jié)合面（2）精銑箱體箱蓋結(jié)合面80精銑箱體底面90（1）粗銑底部油口平面（2）精銑底部油口平面100（1）鉆φ12F7的孔（2）（3）110（1）粗銑箱體內(nèi)壁（2）精銑箱體內(nèi)壁120（1）粗銑軸承凸臺面（2）精銑軸承凸臺面130（1）（2）精銑孔φ32H7的孔（3）（4）精銑孔φ22H8的孔140（1）鉆頂部φ8的油孔（2）鉆頂部Rp3/8的螺紋孔（3）攻頂部Rp3/8的螺紋150（1）鉆底部φ8的油孔（2）鉆底部Rp3/8的螺紋孔（3）攻底部Rp3/8的螺紋160（1）鉆軸承蓋連接螺紋孔φ5（2）攻軸承蓋連接螺紋孔2XM6X15170（1）鉆箱體箱蓋連接螺紋孔φ4（2）攻箱體箱蓋連接螺紋孔2XM6X155工藝方案的比較與分析 方案一加工相對方案二復(fù)雜，但是從中批量生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)，一方案經(jīng)濟(jì)。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。根據(jù)本零件的表面的精度和粗糙度要求選定的加工方法有，粗銑，半精銑底面，精銑底面，粗銑，精銑端面和孔，鉆，絞，锪，攻絲等工序來加工孔。由于獲得同一精度和粗糙度的加工方法往往有幾種，在選擇時除了考慮生產(chǎn)率要求和經(jīng)濟(jì)效益外，還應(yīng)考慮工件材料的性質(zhì)，工件的結(jié)構(gòu)和尺寸，生產(chǎn)類型表面加工方法的選擇，就是為零件上每一個有質(zhì)量要求的表面選擇一套合理的加工方法。選擇精銑底面和精銑過的結(jié)合面做為精基準(zhǔn)。（2）精基準(zhǔn)的選擇：精基準(zhǔn)的選擇主要應(yīng)該考慮重合的問題在工藝過程中的具體選擇。而對有若干個不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相對位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。粗基準(zhǔn)的選擇對于本蝸輪箱體來說是至關(guān)重要的，對于一般零件而言，應(yīng)以出加工的表面為粗基準(zhǔn)，本零件正好符合要求，對于精基準(zhǔn)而言，主要應(yīng)考慮到基準(zhǔn)重合的問題，
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