經(jīng)緯包裝機(jī)維修手冊-展示頁
2025-06-16 03:54本頁面
【正文】 10分鐘38交流接觸器LC1D1212年無5分鐘39保險(xiǎn)管2A/5A/10A4個1年 5分鐘附件二、經(jīng)緯包裝機(jī)問題點(diǎn)及解決方案序號部位問題點(diǎn)原因分析解決對策1沖程泵堵塞做好醬質(zhì)、更換部件2封輥壓力太大1滾筒表面不干凈適當(dāng)調(diào)節(jié)壓力上緊壓力螺絲（固定）3成型器成型不好，有褶皺 。：調(diào)整下料嘴、調(diào)整時機(jī)：大小皺褶。：調(diào)節(jié)下料嘴，不能傾斜。：調(diào)整輥筒時機(jī)：下料嘴張開過小，或下料時機(jī)調(diào)節(jié)不正確，調(diào)節(jié)下料嘴蓋，使下料嘴蓋張開度加大。，否則會造成薄膜破裂。通常一卷膜調(diào)2—3次即可（正常情況下），應(yīng)檢查一下“制動皮帶”及“剎車環(huán)”是否磨損，若磨損嚴(yán)重，應(yīng)立即更換，注意把薄膜從薄膜安裝軸上拆下，放在固定的地方，不應(yīng)有卷邊現(xiàn)象。(四)、設(shè)備開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)操作步驟、封合狀況(五).包裝的品質(zhì)要求（n＜1mm )、無傾斜，無大小邊，無皺褶，無漏氣，無針眼，重的不能高于上限。，注意切斷口是否處于閉合狀態(tài)，用手旋轉(zhuǎn)刀柄，使兩片刀處于非切割位置。按下急停開關(guān)，將邊緣部分折成三角形狀，將其穿過制帶器。再固定料筒的四個螺栓。：當(dāng)熱封輥筒剛好閉合時，下料口微微張起。，并擰緊螺栓固定。放置于筐內(nèi)。，設(shè)定好電子參數(shù)（如溫度、計(jì)數(shù)器），確定每臺機(jī)器能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如有異常，調(diào)換設(shè)備或通知保全技術(shù)員維修。，按開機(jī)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)觀察封口是否合格，若不合格，繼續(xù)調(diào)整，若合格，開注料，同時觀察封合情況，確認(rèn)沒有異樣，則進(jìn)行切割。三、 粉菜包裝機(jī)的開機(jī)步驟：(一)、設(shè)備檢查步驟，包膜對折中心與主面板相距145mm.，表面是否有雜物，如有，用銅刷清理干凈。（設(shè)備投入使作前應(yīng)確定是否由支撐腳支撐）。 支撐部件設(shè)備底部安裝了四只支撐腳（組件）和四只萬向滾輪。通過加熱系統(tǒng)的加熱與調(diào)整輥筒的齒尖與齒舌的配合，加以適當(dāng)?shù)膲毫蜏囟取⑺俣鹊呐浜线_(dá)到制袋封合的要求 切割裝置該裝置是將經(jīng)熱封口后的連續(xù)的包裝袋列逐一割成單獨(dú)包裝袋的裝置。通常所見的單個包裝袋的封口形態(tài)分為“三邊封”和“四邊封”；這二種熱封形態(tài)取決于熱封輥筒工作時與薄膜接觸的方式。經(jīng) 緯 包 裝 機(jī) 維 修 手 冊（第一版）方便群生產(chǎn)本部福制造管理組經(jīng)緯包裝機(jī)維修手冊一、 結(jié)構(gòu)組成1， 供膜裝置2， 輸膜裝置3， 薄膜成型器4， 封合裝置5， 切割裝置6， 傳動系統(tǒng)7， 電氣系統(tǒng)一、 加工流程包裝薄膜輸送及成型供料易撕口切制熱封合單元袋切割包裝后成品二、 工作原理 供料系統(tǒng) 它由料桶、計(jì)量供料盤、落料管等組成，設(shè)備工作時，由來自料桶的物料直接（或通過振動槽）落入裝有量杯的計(jì)量盤并被刮入量杯，再通過落料管進(jìn)入包裝袋。A、 制袋器BA三角成型原理：即通過各輥筒與成型器的配合達(dá)到等腰的三角形狀，即AC=BCCB、 充填根據(jù)物料的形狀、比重、充填量來確定量杯的有效內(nèi)載容積，以此滿足袋裝的要求 熱封輥筒裝置熱封輥筒裝置是將復(fù)合包膜進(jìn)行封口所必須的裝置。整套熱封裝置由：輥筒支架、輥筒、輥筒支撐座（自潤滑銅套或高溫軸承）、調(diào)整用墊片、定位螺栓、同步齒輪副、驅(qū)動錐（傘）齒輪、左右壓力調(diào)整手輪、溫度傳感器、加熱器、外防護(hù)罩等組成。袋與袋之間的分割形式通常有二種：“斷袋”指經(jīng)過切割后每一袋均被完全切斷，切口形狀又可分“平口”和“鋸齒”；而“連袋”則是袋與袋之間的切痕呈“點(diǎn)劃線”式，稍加撕扯即可整齊斷成單一小袋，如超市常見的袋洗發(fā)用品。當(dāng)機(jī)器需要移動時，只須升起支撐腳，使?jié)L輪著地便可隨意推動；當(dāng)移動完畢，須將支撐腳落進(jìn)，并使?jié)L輪稍稍離開地面，此時，整臺機(jī)器的重量完全靠四只支撐腳支撐。 傳動系統(tǒng)由電機(jī)、減速器、鏈輪、鏈條、齒輪等組成，主要功能是將電機(jī)的轉(zhuǎn)動分配、傳遞給各個功能裝置，使各裝置得以有序運(yùn)作。，傳動鏈條是否上緊，下料系統(tǒng)是否靈敏。(二)、粉包換產(chǎn)操作步驟：。，更換模具步驟如下：，揭開料筒蓋，并將料筒內(nèi)的攪拌器和限位圈、銷子一起放置于筐內(nèi)，拆下的料筒放置在周轉(zhuǎn)筐內(nèi)。，將攪拌盒的固定螺栓旋松，拆下傳動鏈條和攪拌盒。，并擰緊螺栓，以免產(chǎn)生高低不平、攪拌盒、鏈條按順序裝好，打開急停開關(guān)，用腳踏點(diǎn)動開關(guān)觀察是否料盤與攪拌盒底部有摩擦現(xiàn)象，是否是料盤過高或攪拌盒過低引起的因素。：：當(dāng)下料嘴剛好閉合時，模具孔與下料孔中心對正，無傾斜。，按下急
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