【正文】 采用人工攤平，攤平時測量人員及時檢測攤鋪高程，攤鋪整平后進行夯實，達到符合規(guī)范要求。溝槽成型后，要及時進行工序交接驗收，并及時請監(jiān)理人員和質(zhì)檢部門進行驗收檢查。在開挖過程中，多余的土方及時運走，嚴禁堆放溝沿，影響邊坡的穩(wěn)定性。 3) 溝槽邊坡按施工圖紙放樣邊坡考慮。20㎜以內(nèi)，同時要及時檢測槽底的寬度。利用機械進行開挖土方，開挖時用專人管理施工，沿放樣線路進行開挖溝槽，為確保不擾動天然地基，開挖深度達到底槽以上10㎝30㎝時，采用人工開挖清理。通過對原地面測量結果計算出每斷面放樣的寬度，進行放樣，將兩側(cè)邊線及中線用白灰灑上白線，作為溝槽開挖的依據(jù)。 ，地下水位、地下障礙物等進行調(diào)查了解，并根據(jù)排水施工圖紙，在開工前對施工段管位進行定位測量，以確定基本準確性，報請監(jiān)理工程師批準。第三節(jié)雨水工程施工： 工程定位→撒灰線→機械開槽→人工平整溝底→墊層鋪設→砼管道基礎澆筑→管線安裝→砼管道基礎澆筑→砼井圈預制→檢查井砼澆注及磚砌筑、砼井圈安裝→與原有管線碰頭→分段做閉水試驗→管溝夯填→場地平整→收尾找零→管道工程分段驗收。保證切縫質(zhì)量的關鍵在于準確掌握切縫時間，過早會導致掉邊、掉角、毛邊、骨料松動和骨料脫落；過遲則造成混凝土道面開裂，甚至使板塊報廢。11切縫先用墨線標出切縫位置，再用切縫機切縫，操作時要使切縫機的刀片、指針、導向輪成一直線與切縫黑線重合（）。，使表層1～2mm范圍內(nèi)密實度受到影響，不利于路面的耐磨性，但拉毛對平整度有所改善。在板面中央等強度較高的部位，采用在壓紋機上加載的辦法解決。在吸墊層的四周，特別是密封帶處，由于真空度分布較小，脫水較少，故壓紋的時間應長些，而吸墊層的中央部分真空度大，脫水多，所以壓紋的時間應短一些，這就造成了壓紋時間上的矛盾。壓紋具有向下擠壓致密作用，能增強路面的耐磨性，如果掌握得當，紋理順直均勻（～），比較美觀。水泥混凝土在經(jīng)過刻槽處理后，形成較大的宏觀構造深度，但在槽與槽之間仍然存在著未經(jīng)防滑處理的砂漿平臺，它必將影響路面的抗滑效果，為克服這一不足，可采用拉毛刻槽組合工藝，即在混凝土處于塑性狀態(tài)時，利用拉毛刷將表層進行拉毛處理，待混凝土凝結后再進行刻槽處理。在較高溫度下，還會出現(xiàn)表面網(wǎng)裂，路面成形通車后表層破皮脫落。每抹一遍，都得用3m直尺檢查，反復多次檢查直至平整度滿足要求為止。精抹是路面平整度的把關工序。通過檢查，采取高處多磨、低處補漿（原漿）的方法進行邊抹光邊找平，用3m直尺縱橫檢測，保證其平整度不宜大于1cm。圓盤抹光機粗抹或用振動梁復振一次能起到勻漿、粗平及表層致密作用，它能平整真空脫水后留下的凹凸不平，封閉真空脫水后出現(xiàn)的定向毛細孔開口，通過擠壓研磨作用消除表層孔隙，增大表層密實度，使表層殘留水和漿體不均勻現(xiàn)象得到改善，以減少不均勻收縮。即在混凝土達到設計強度的50～70%時，用切縫機切割成縫，縫寬3～5mm。8接縫處理施工縫不用接縫板，只在混凝土板頂部放置壓縫板條。卷起或鋪放吸墊時，應手拿棍擔，以免吸墊損壞。脫水時要作好記錄，把握好脫水時間的均勻性，防止混凝土出現(xiàn)“彈簧層”和產(chǎn)生裂縫。真空操作人員必須站在自制的“工作橋”上行走，不準隨意在吸墊上行走。，移至下一塊作業(yè)面上再繼續(xù)進行真空脫水，每次吸墊位置應與前次重疊20cm，以防漏吸，造成含水量分布不均。真空處理過程中，要認真記錄真空度、脫水時間與脫水量，并觀察各處氣墊薄膜內(nèi)水流狀況，若發(fā)現(xiàn)局部水分移動不暢，可間隔短暫地掀起鄰近的密封邊，借此滲入少量的空氣，促使混凝土表層水分移動。開泵吸水，一般控制真空表1min內(nèi)逐步伸高到400～500mmHg，最高值不宜大于650～700mmHg；如在規(guī)定時間（3min）內(nèi)達不到規(guī)定真空度要求時，應立即查找漏氣處進行補救。安放時，應用小擦刷沿密封邊輕輕掃一遍，開泵脫水的同時，再拉壓一遍，以保證密封效果。此外，還要檢查粘結劑和修補用品以及常用的修理工具是否齊全。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應進一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。，使表面進一步提漿并調(diào)勻。同一位置振搗時，振搗時間不宜少于30S；，不宜少于15S，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。其次，再用平板振搗器全面振搗。，同一位置不宜少于20S；，并應避免碰撞模板。不采用真空脫水工藝施工時，；采用真空脫水工藝施工時，可采用功率較小的平板振搗器。，澆注施工過程不得中斷，也不得因拌合料干澀而加水。，一般直接倒入安裝好的側(cè)模路槽內(nèi)，并用人工找補均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻；攤鋪時不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性；松鋪高度由試驗確定，以路面高程符合設計為準。 4混凝土料的運輸采用自卸運輸車運輸，運輸過程中避免混凝土離析?；炷脸鰴C時測定坍落度并制作試件。2安裝模板混凝土模板邊模采用鋼模，高度與混凝土板厚度相等，模板頂面高度用水平儀校準，內(nèi)側(cè)涂刷肥皂液或廢機油以便拆模，接縫位則在安裝好的模板上做出標記。第二節(jié) 混凝土道路工程水泥混凝土采用強制式攪拌機拌和，自卸運輸車運輸，插入式振搗棒配合平板振搗器振搗，振動梁振搗初步整平，真空吸水工藝進行表面處理，鋼滾筒進一步整平，抹面機抹面找平，滾槽機壓槽，濕法養(yǎng)護或塑料薄膜養(yǎng)護。30mm內(nèi)。平面位置控制在允許誤差177。、護樁、水準、邊界樁測量，以便施工隊伍迅速進場施工，該項工作與其他進場準備工作同時進行。、水準網(wǎng)點和自己增設的控制點，使之容易進入和通視，防止移動和破壞。，進行放樣和完成全部測量數(shù)據(jù)的計算工作。（4）工程施工中始終把文明施工和環(huán)保工作當作重要日程抓，首先要講究科學施工，嚴格工藝作風，杜絕蠻干、亂干，求質(zhì)量和工效；其次要抓好施工的廢水、廢碴、噪音的處理工作，并做好施工場地設施的環(huán)境衛(wèi)生及生產(chǎn)、生活秩序的管理，抓好消防、保衛(wèi)工作；其三，密切地方關系，尊重地方習俗，營造良好的施工外圍環(huán)境，力爭在本工程施工中爭創(chuàng)駐馬店市“文明施工樣板工地”。（2）緊緊抓住工程重點，組織多工作面、多工序的平行交叉作業(yè)，提高施工效率和施工質(zhì)量，縮短直線工期，確保關鍵項目的進度滿足合同工期的要求。(2)借鑒以往施工經(jīng)驗，要加強車輛管理，注意交通安全，做好施工車輛與城市交通協(xié)調(diào)工作，施工前后需與當?shù)卣芮泻献?，妥善處理好與施工區(qū)域周邊村民的關系，盡量減少施工對周邊居民生活工作的干擾，恰當使用好當?shù)貏趧恿Γ瑺I造一個良好的施工環(huán)境。所有標準和規(guī)程規(guī)范都會被修訂，如有新的技術標準和規(guī)程規(guī)范頒發(fā)，在執(zhí)行本合同時應考慮以最新版本對應的條款來執(zhí)行。本合同段須執(zhí)行的技術標準和規(guī)范本合同段必須遵照執(zhí)行的現(xiàn)行技術標準和規(guī)范（不限于）：《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準》《工程測量規(guī)范》《砌體工程施工及驗收規(guī)范》《給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》《公路工程施工技術規(guī)范》。要求工期：90日歷天。 目 錄第一章 編制依據(jù)及工程概況第一節(jié) 編制依據(jù)第二節(jié) 工程概況第二章 各分部分項工程的主要施工方法第一節(jié) 工程測量放線第二節(jié) 混凝土道路工程第三節(jié) 雨水工程施工第四節(jié) 污水工程施工第五節(jié) 室外給水及消防工程第三章 擬投入的主要物物資計劃第四章 擬投入的主要施工機械第五章 勞動力安排計劃第六章 確保工程質(zhì)量的技術組織措施第一節(jié) 質(zhì)量目標第二節(jié) 質(zhì)量管理依據(jù)第三節(jié) 創(chuàng)優(yōu)主要措施第四節(jié) 質(zhì)量管理、監(jiān)察體系第五節(jié) 質(zhì)量保證措施第七章 確保安全生產(chǎn)的技術組織措施第一節(jié) 安全管理目標第二節(jié) 安全管理體系第三節(jié) 安全管理措施第八章 確保環(huán)境保護與文明施工的技術組織措施第一節(jié) 環(huán)境保護管理體系第二節(jié) 環(huán)境保護保證措施第三節(jié) 文明施工保證措施第九章 確保工期的技術組織措施第一節(jié) 施工總工期第二節(jié) 施工進度保證措施第四節(jié) 進度計劃的組織管理措施第十章 施工總平面布置圖第十一章 確保報價完成工程建設的技術和管理措施第十二章 組織機構設置及管理人員配備第十三章 附圖及附表附表一：擬投入本標段的主要施工設備表附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表附表三：勞動力計劃表附表四：主要材料用量計劃表附表五：計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖附表六：施工總平面圖附表七：臨時用電計劃計劃表第一章 編制依據(jù)及工程概況第一節(jié) 編制依據(jù)本投標文件主要依據(jù)以下文件和內(nèi)容進行編制：依據(jù)《新建市直老干部活動中心室外附屬工程施工招標文件》；國家、部委和各行業(yè)現(xiàn)行采用的與本標工程相關的技術標準和規(guī)程規(guī)范等；我公司已承建的類似工程的施工經(jīng)驗。第二節(jié) 工程概況工程名稱：新建市直老干部活動中心室外附屬工程；建設地點：駐馬店市通達路南側(cè)；質(zhì)量要求：一次性達到國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范合格標準。本標段主要內(nèi)容為新建市直老干部活動中心室外附屬工程，包括場地平整、土方開挖與回填、路基壓實、現(xiàn)澆砼道路、路肩培土、雨水工程和污水工程、給水消防工程等。以上引用的技術標準和規(guī)程規(guī)范在施工中必須嚴格執(zhí)行。施工特點(1)本工程施工面積相對較大，施工機械操作場地有限，所以采取必要措施，做好施工期臨時排水與永久性排水措施的結合，確保雨季施工的質(zhì)量與進度。（1）嚴格按照設計圖紙、技術規(guī)范組織施工，始終貫徹我公司的質(zhì)量方針和IS022001質(zhì)量保證體系，科學合理安排施工程序，抓好項目接口的工序銜接，采用先進的機械化施工技術方案，優(yōu)質(zhì)、按期完成本項目工程。（3）認真做好保通規(guī)劃，各分工作面交通運輸、材料進出、堆放做到互不干擾，協(xié)調(diào)有序，以提高工效。第二章 各分部分項工程的主要施工方法第一節(jié) 工程測量放線、基線和水準點的基本數(shù)據(jù)，研究增設自己的三角網(wǎng)點和水準網(wǎng)點控制點，這些增設的控制點必須完全吻合工程師提供的三角網(wǎng)點和水準網(wǎng)點的基本數(shù)據(jù)，并應滿足規(guī)定的施測精度。(一式四份)報送工程師審批。，必須時工程師可以要求測量人員在工程師的直接監(jiān)督下進行對照測量。承包單位按照本工程施工測量精度要求，負責施工所需要的全部施工測量放線工作。30～50mm，高程允許誤差177。施工測量樁標埋設，須先將地表松土挖掉，打木樁至一定深度，待木樁牢固嵌入地中，再在木樁頂部釘一圓釘，樁頂周圍澆細石砼以穩(wěn)定樁標，若樁位置處為基巖，則可直接在基巖上刻上標記，并用紅油漆標注。混凝土路面的施工工藝為：基面平整→測量放線→安裝模板→混凝土拌和與運輸→混凝土攤鋪→振搗→表面修整→接縫處理→混凝土養(yǎng)護→填 縫 1施工準備工作首先對基層進行質(zhì)量檢查：基層的幾何尺寸、路拱、平整度和壓實度，測量放出路面中線、邊線及接縫線，并在路旁設置臨時水準點，以便在施工過程中復核路面標高。3混凝土的制備本項工程采用自拌混凝土，施工前按監(jiān)理工程師批準的混凝土配合比拌制水泥混凝土，隨時檢測砂、石含水量以便于嚴格控制水灰比。每臺班拌第一罐混合料時，增加11Kg～15Kg水泥及相應的水與砂，以防止粘罐損失一部分砂漿，并適當延長攪拌時間。 5混凝土的攤鋪，應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤情況等進行全面的檢查。混合料攤鋪到一半厚度時，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后繼續(xù)加鋪。6混凝土的振搗，應迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗，平板振搗器的有效深度一般為22cm左右。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窨井、進水口附近，施工中宜選用頻率6000次/min以上的振搗器。 分二次攤鋪的，振搗上層混凝土混合料時，插入式振搗器應插入下層混凝土混合料5cm，上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成。振搗時應重疊11～20cm。，再用振動梁進一步拖拉振實并初步整平，振動梁往返拖拉2～3遍，使表面泛漿，并趕出汽泡；振動梁移動的速度要緩慢而均勻，～；對不平之處，應及時輔以人工補填找平，補填時應用較細的混合料原漿，嚴禁用純砂漿填補；振動梁行進時，不允許中途停留，牽引繩不可過短，以減少振動梁底部的傾斜，振動梁底面要保持平直，當彎曲超過2mm時應調(diào)查或更換，下班或不用時，要清洗干凈，放在平整處（必要時將振動梁朝下擱放，以使其自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差，應重新補填找平，重新振滾平整。7真空脫水真空脫水的工藝主要工序如下：脫水前，打開真空泵機組水箱蓋，向真空室和集水室注入清水，使水面與箱內(nèi)管口相平或略高一些，調(diào)節(jié)搭扣松緊，蓋嚴箱蓋，用3～4mm厚橡膠板堵住進水口，檢查泵的空載真空度，泵表位應大于650～700mmHg。計劃采用VS8型新型吸墊，應先鋪放尼龍布，要求布面拉平，少縐折，過長時可折疊放置，尼龍布應比板面略小6～8cm（即密封帶寬度），氣墊薄膜比板面應略小8～11cm。如采用尼龍網(wǎng)格吸墊時應鋪設網(wǎng)片，周邊與尼龍布對齊，每網(wǎng)片間還應搭接2～3cm，最后鋪上部吸罩，并接通接水桶。如使用密封帶時，一般可略澆些水將密封邊濕潤，再輕輕掃壓一下，如仍不見效，要采取修補或更換等措施。當脫水達到規(guī)定時間（脫水時間一般為板厚（cm）的1～，單位min）要求后或已脫出規(guī)定水量（脫水率一般為12%～15%）后，在吸墊四周位置要略微掀起1～2cm，繼續(xù)抽吸11～15S，以脫盡作業(yè)表面及管路中余水。：；購置濾布和吸墊時應根據(jù)混凝土路面板塊的大小，選擇適當?shù)某叽?，過大或過小都會影響脫水效果。不準穿硬底帶釘?shù)男樱詈么┠z鞋或球鞋操作。吸墊存放或搬移時，應避免與帶尖角的硬物接觸。每班施工完畢，應將吸墊洗干凈，并沖凈真空泵箱的沉積物，排盡存水?；炷聊毯?，脹縫和施工縫的壓縫板及時拔出，然后灌入填縫料；縮縫的施工采用切縫法。9表面修整采用真空工藝時，脫水后還應進行機械抹光、精抹、制毛等工序。 實踐證明，粗抹是決定路面大致平整的關鍵，因此應在3m直尺檢查下進行。應注意的是抹光機進行的方向不同，其效果亦略有不同，順路