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壓力管道試壓、吹掃方案-展示頁

2025-06-15 21:09本頁面
  

【正文】 ……………………12 第一章 編制說明本方案適用于XX煤化工程有限公司焦爐煤氣制天然氣項目脫萘、甲烷化反應(yīng)、合成氣分離與壓縮、干法凈化系統(tǒng)改造、全廠外管、廠外外管管道試壓、吹掃工作。第二章 工程概況::各工段共有各類管道5398米,介質(zhì)有焦爐氣;再生氣;蒸汽;放空氣;排液;氮氣;生產(chǎn)廢水;化學污水;循環(huán)水;鍋爐給水;二氧化碳;冷凝水;氫氣;儀表空氣;天然氣等。: 第一階段 強度及嚴密性試驗,第二階段 吹掃/沖洗,第三階段 泄漏性試驗。第三章 編制依據(jù)、工藝流程圖、相關(guān)設(shè)計說明、設(shè)計變更、設(shè)備有關(guān)技術(shù)資料。:(1)管道系統(tǒng)安裝完畢,并符合設(shè)計要求及規(guī)范的有關(guān)規(guī)定;(2)支吊架安裝工作完畢,經(jīng)核算需要增加的臨時支吊架及加固已安裝完畢;(3)結(jié)束焊接和熱處理工作,并經(jīng)無損檢驗合格;(4)試驗用壓力表經(jīng)檢驗、校準正確;(5)具有完善的試驗技術(shù)、安全和組織措施并經(jīng)審查合格,并進行技術(shù)交底;(6)對于蒸汽管道,在水壓試驗前,應(yīng)將支吊架鎖定或墊牢固定好,以免因水重造成支吊架超載,影響支吊架受損或變形。充水應(yīng)保持能將系統(tǒng)內(nèi)空氣排凈。但不得大于任何非隔離元件如系統(tǒng)內(nèi)容器、閥門或泵的最大允許試驗壓力。,應(yīng)與試驗范圍以外的管道、設(shè)備、儀表等隔絕。如果以閥門隔絕時,閥門兩側(cè)溫差不得超過1000C。,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)管道的試驗壓力等于或小于容器的試驗壓力時,管道可與容器一起按管道的試驗壓力進行試驗;(2)管道的試驗壓力超過容器的試驗壓力時,且管道與容器無法隔斷時,則可在建設(shè)單位的同意下,管道和容器一起按容器的試驗壓力進行試驗。液體管道以最低點的壓力為準。,如發(fā)現(xiàn)滲漏,應(yīng)降壓消除缺陷后再進行試驗,嚴禁帶壓修理。,必須排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣。,應(yīng)緩慢降壓。,~2倍,每個試壓包壓力表不少于2塊。記錄由試壓隊長與技術(shù)員共同填寫,董平審定確認。,核對記錄,并填寫管道系統(tǒng)試壓記錄。,試驗介質(zhì)應(yīng)采用空氣或氮氣。第五章 管道系統(tǒng)的清洗,管道系統(tǒng)應(yīng)進行清洗(空氣吹掃、蒸汽吹洗),并應(yīng)具有經(jīng)過批準的技術(shù)、安全和組織措施。,應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的流量孔板(或噴嘴)、節(jié)流閥閥芯、濾網(wǎng)、止回閥、儀表件等拆除,并妥善存放,待清洗后復(fù)裝。,必要時應(yīng)予以加固。,應(yīng)向參與吹掃的人員進行技術(shù)交底。吹掃時應(yīng)以最大流量進行,空氣流速不得小于20米/秒。,支管,疏排管依次進行。,應(yīng)及時恢復(fù)原狀,并填寫管道系統(tǒng)吹掃記錄。試驗的時間選擇在強度及嚴密性試驗合格后,管道沖洗或吹掃工作合格后進行。:(1)泄漏性試驗應(yīng)在壓力試驗合格后進行,試驗介質(zhì)宜采用空氣;(2)泄漏性試驗可結(jié)合裝置試車同時進行;(3)泄漏性試驗的重點應(yīng)是閥門填料函,法蘭或螺紋連接處,放空閥,排氣閥,排水閥。當達到試驗壓力時,停壓10分鐘后,用涂刷中性發(fā)泡劑的方法,巡回檢查所有密封點,無泄漏為合格。第七章 試驗用施工機具和手段用料主 要 施 工 機 具 計 劃 表序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1逆變直流焊機ZXS500臺22高頻氬弧焊機臺13角向磨光機φ125臺24磨具、磨棒臺15倒鏈2T/5T臺36電動試壓泵DSY60MPa臺17移動式空壓機臺18橡膠管1"米509無縫管25*3米10010閥門J23W25 DN15個511鋼板壁厚1120各1㎡米2512壓力表0~塊213壓力表0~塊214壓力表0~塊315白油漆 桶116油漆刷 把217噴壺 個418大木錘把519洗潔凈瓶2第八章 質(zhì)量保證措施、施工規(guī)范及管道試驗方案要求進行作業(yè),嚴把質(zhì)量關(guān);加強自檢、互檢、專檢三級檢查制度,各工序的質(zhì)量必須經(jīng)過檢驗認可后方可進入下道工序。,應(yīng)采取四不放過的原則進行處理,即:事故原因不清楚不放過;事故責任者沒有處理不放過;事故責任者和員工沒有受到教育不放過,沒有防范措施不放過。檢查并督促技術(shù)人員及時向班組進行技術(shù)交底,保證質(zhì)量要求傳達至施工班組。第九章 安全技術(shù)措施及環(huán)境保護 (人身安全、試驗設(shè)備安全、試驗系統(tǒng)管道設(shè)備安全),服從安全管理者的指導(dǎo)和要求。應(yīng)遵守業(yè)主在廠區(qū)內(nèi)有關(guān)安全的一切規(guī)章制度。,戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。,必須有有效的安全接地和防雷裝置,才能開動使用。,要采取可靠的安全措施,設(shè)專人負責和監(jiān)護,應(yīng)在作業(yè)位置下方設(shè)置安全防護網(wǎng)。,凡不適應(yīng)于高處作業(yè)的人員禁止高處作業(yè)。 施工用電嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全有關(guān)規(guī)范及標準的要求執(zhí)行,防止觸電事故的發(fā)生。、試驗時,應(yīng)設(shè)立警戒線,掛牌示警,檢查時應(yīng)站在吹掃管道、設(shè)備兩側(cè)
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