【正文】 按施工圖所示要求進行預拱。C、H矯正采用專業(yè)的H型鋼矯正機，如下圖所示：上壓輪下壓輪F矯正中矯正前矯正后H矯正機可矯正之變形型鋼如下圖：D、型鋼加熱矯正法圖例：②①②開始點終點開始點①先兩腳同時加熱然后中央部加熱兩腳同時加熱（A）角鋼（B）槽鋼開始點終點②開始②①先腹板同時加熱然后翼板加熱①先兩翼板同時加熱然后腹板加熱②①先腹板加熱然后翼板加熱（D）H型鋼（C）T型鋼E、加熱矯正注意事項：(1)加熱溫度不得超過6500C（暗紅色），且不可急冷以避免鋼材脆性。(2)焊接材料須與主焊道保持一致。(3)制孔若有錯誤不得用火焰割孔，只可用鉸刀擴孔。A、制孔主要設備：懸臂鉆床、沖孔機、臺式鉆床B、制孔注意事項：(1)孔徑、孔位、孔間距須符合圖紙規(guī)定并達到質量要求。(3)切斷面須去除毛邊并打磨修齊。(7)切割完成的板料須分類堆放整齊并按規(guī)定標識。(5)切割完成后，必須鏟除熔渣，并用角磨機去除毛邊。(3)切斷面?zhèn)刍蜻^于粗糙必須用砂輪機研磨。(8)劃線完成應盡快進行鉆孔或裁剪，以免日曬雨淋后樣線模糊不清。(6)較簡單的構件，放樣與落樣可同時進行。(4)取材應考慮應力作用方向與鋼板軋制方向一致。(2)每一單片材作適當取材安排，使鋼板余料減少至最低程度，%。(2)檢查制作上或設計上是否有問題：a、構件上螺栓連接時有無障礙，螺栓孔位置是否符合設計要求；b、各構件組合有無障礙；c、焊接作業(yè)進行時有無障礙及電焊切割預留量是否足夠；d、工作順序模擬是否有障礙；e、構件運輸有無障礙；f、現場高強螺栓與焊接作業(yè)之間有無障礙；g、特殊構件工地現場組合是否可行。D、樣板保存：注意防止日曬、雨淋、模糊不清。B、常用的放樣工具有：鋼卷尺、直尺、角度尺、直角尺、焦線、石筆、樣沖、剪刀，各量測工具必須與標準尺比對合格后方可用于放樣，從而保證制作精度。鋼結構的制作分類內容應包括制作概況、技術要求、技術方案、檢驗方法、平面布置、資源進度計劃等。（5）施工規(guī)范規(guī)定不作涂裝的部分應徹底執(zhí)行，不得油漆。（3）涂料材料入庫前，應依規(guī)定抽樣檢驗，并記錄于檢驗記錄表以備查。涂料名稱固成分(%)理 論涂布率(M2/L)干膜厚mm干燥時間主 要 特 點推 薦涂裝方法表干硬干表干硬干鐵紅醇酸底漆40104021. 低表面處理,佳防銹性能2. 用醇酸面漆復涂噴涂環(huán)氧中涂漆6578028,耐運輸磨損噴涂環(huán)氧面漆607026高膜厚,高性能防腐蝕噴涂醇酸面漆4810406241. 常規(guī)面漆,用于維修和新建筑物2. 良好的裝飾性3. 易于保養(yǎng),價格便宜噴涂B．涂料管理：（1）涂裝油漆規(guī)范應于設計前詳細提到，并注明施工作業(yè)的相關規(guī)定，以供施工者作業(yè)。C．焊材的保存不可置于潮濕的地方，應置于有遮蓋有防潮設施的場所。A．常用焊材如表A～B所示。（5）Q235鋼材與Q345鋼材須用不同顏色標識。（3）鋼材不可沾上油污、塵垢或易生銹的物品。E．鋼材管理（1）本工程鋼材不可與其它工程用料混合堆置。（2）厚鋼板必須依規(guī)定作UT檢測，檢查是否有不符合規(guī)定的夾層存在。B．使用的鋼材須均為新制品，不得有裂痕、分層、銹蝕等。（4）施工用大型機械設備的配置。（2）材料、機械設備配備。（5）在總包方的指導下繪制鋼結構預制現場的平面布置圖。（3）施工用電、施工用水準備。、標準：序號名 稱標 準 號1《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB5020520012《門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規(guī)范》CECS102：983《碳素結構鋼》GB700884《建筑鋼結構焊接規(guī)程》JGJ81915《鋼結構高強螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82916《碳鋼焊條》GB/T5117957《焊接H型鋼》YB3301928《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB11345－899《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》SYJ40078610《建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》GB50300200111《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ4688施工準備（1）施工場地臨時設施的準備、鋼構制作車間的搭建。，進行圖紙自審、會審，做好各施工部門的協(xié)調工作及施工班組的協(xié)調事宜。質量保證制度的建立與定額：根據GB/T19001—2000《質量管理體系—要求》制定建立并實施本工程的質量保證制度。D、現場文明施工檢查管理，做好安全資料的收集管理。B、做好安全交底及新工人入場教育，未經教育不得上崗。I、質檢員所負責的項目出現質量問題、質量事故、重大質量事故，經落實為直接責任或主要責任的按“獎罰條例”執(zhí)行。H、協(xié)助班組搞好施工質量，控制掌握分項工程質量情況。F、參加所轄區(qū)的工程質量動態(tài)和事故分析與調查。D、發(fā)現施工中的質量失控行為和現象應堅持原則，及時提出并決定返修、返工或停止作業(yè)，同時上報技術負責人和上級質檢部門，在所轄的范圍行使“質量否決權”。B、嚴把材料檢查關，工序交接關，隱蔽工程驗收關，特殊工種資格上崗關，分項工程質量評定抽、驗關。F、施工機具的管理、維修、保養(yǎng)。D、現場的實物、場地、記錄管理。B、組織進場物質的檢驗和抽查，保證物質的符合性。J、新技術、新工藝的推廣應用。H、填寫施工日記，做好施工資料的收集，指導班組作好自登記錄。F、組織分項、分部工程的質量檢查。D、參加圖紙會審，并提出意見，主持本專業(yè)的安全、技術交底并指導，督促實施。B、落實人力、機具、材料等資源配備并組織適應性，符合性的核實。E、負責項目的技術培訓。C、負責施工技術、質量、進度、安全管理。（技術負責人）職責：A、組織編制并批準項目質量計劃。F、組織竣工驗收、交付。D、負責項目資源的組織，配備和處置。B、負責項目組織機構的建立和人員安排，確定項目人員職責范圍。項目經理部充分利用各種資源（施工場地、勞力、材料、機械等），充分調動各責任人員的積極性，作好項目的協(xié)調工作，服從總承包方的統(tǒng)一指令最終達到履約合同的目標。制作過程的關鍵在于現場大型H鋼的生產線裝備與生產工藝的合理性，先進性；其次是格構式梁柱的分段組對，焊接與防止變形工藝技術的合理程度；安裝的關鍵在于安裝過程的測量，合理的安裝程序和重要節(jié)點的焊接。xxx系統(tǒng)工程轉爐煉鋼連鑄鋼結構工程施工組織設計一、工程概況工程名xx系統(tǒng)工程轉爐煉鋼連鑄項目建設地點：江蘇省市新北區(qū)魏村鎮(zhèn)結構類型：重型格構式梁柱廠房鋼結構工程范圍：鋼結構制作安裝 總量約4000噸質量標準：合格安全文明要求: 安全文明樣板工地工期要求：150日歷天施工特點與關鍵：該工程工期短，制作量大，構件數量多，高空安裝作業(yè)多。該工程的制作過程進度，質量的控制是保證履約的關鍵。二、施工布署項目經理部的建立與職能根據本工程的施工特點，施工內容和關鍵技術，為確保該項目在工期、施工質量、安全、文明施工等諸多方面都充分履約，我司應組建一個技術精湛年高力強、有經驗充有活力的項目經理部，嚴格按照項目法組織施工，實行項目經理負責制，以項目管理班子為核心，合理組建項目的組織機構和作業(yè)班組配置充足的施工管理力量。：組 織 機 構 圖項 目 經 理項目副經理、技術負責人鋼構工程師材料設備管理員安全監(jiān)督員質量檢驗員焊接工程師 設備工程師鉗工班架子班砼班鋼筋班模板班土方班電工班管工班起重班油漆班焊工班冷作班 ：：A、貫徹公司質量方針，全面覆行工程承包合同規(guī)定的責任。C、全面組織施工，組織實施項目施工組織設計與質量計劃，保證質量體系的有效運行。E、批準內部文件和對業(yè)主的重要文件。G、其他事項的處理。B、組織編制并批準施工組織設計、施工方案和有關作業(yè)指導書。D、負責規(guī)范、標準、設計文件、質量體系文件和技術資料的控制。：A、編制施工分類作業(yè)指導書、試驗檢驗方案。C、認真編制工程進度網絡計劃，保證與總包方的計劃的一致性。E、主持重要工序的控制。G、合理設置施工流程并安排協(xié)調本專業(yè)的施工。I、現場文明施工管理。:A、依據施工組織設計，是方案的有關物質供應要求編制材料，設備供應，進場計劃。C、了解分析設備材料市場行情，有效利用社會資源。E、驗收進場材料及質保書、合格證、準許證等的收集。：A、質檢員對管轄范圍內的質量檢查工作負責。C、對各施工質量自檢記錄進行審查并簽字確認，并對簽字的質量資料的真實性負責。E、整理收集施工過程中的檢查記錄，按規(guī)定向質檢部門及時、準確填報各種報表。G、協(xié)助項目部做好分項、分部、單位工程的質量評定工作。積極參加項目經理部組織的或班組組織的質量攻關工作和活動。：A、認真貫徹執(zhí)行勞動保護、安全生產的方針、政策、法令、法規(guī)、規(guī)范標準，協(xié)助工程項目負責人做好本工程安全工作。C、進行定期和不定期安全檢查、驗評，對查出的隱患提出整改意見和措施并對執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。E、認真做好工傷事故統(tǒng)計和報告，參加工傷事故的調查處理。，項目部組織全體人員認真學習設計文件，熟悉圖紙，比照規(guī)范和標準，收集與工程有關的技術資料，編制好項目質量計劃，落實各類管理人員的質量職責。、標準、操作規(guī)程，作業(yè)指導書等的學習和培訓，建立并實施完善的技術交底制度和施全過程的質量控制體系。（2）場內臨時道路準備。（4）施工排水、排污的準備。：（1）勞力資源配備。（3）半成品構件、配件的準備。（5）詳見各種資源計劃三、主要施工方法鋼結構制作1．鋼結構制作工藝：制作工藝書施工圖會審進料檢驗制作圖，設置分段定尺板計劃進 料制樣放樣落 樣鋼板對接切 割矯 直BH制作 屋架桁架制作 連接板加工 BH矯正拼 裝非破壞性檢驗焊接矯 正除 銹噴 漆吊裝計劃書運 輸工地安裝（甲供）A．所使用鋼材必須符合我國國家標準(GB)或材料生產國國家的標準，其化學成份及力學性能必須符合設計要求。C．工程常用鋼材如下：種 類標準代號標準名稱使用部位Q235GB70088碳素結構鋼次構件Q345GB159194低合金結構鋼主構件等邊角度GB978788熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差連接件及其他不等邊角鋼GB978888熱軋不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差連接件及其他工字鋼GB70688熱軋普通工字鋼品種尺寸、外形、重量及允許偏差其他槽鋼GB70788熱軋普通槽鋼品種尺寸、外形、重量及允許偏差連接件及其他D．鋼材檢查（1）根據設計說明書及設計圖，核對廠商提供的質保書并檢測其外觀和尺寸是否符合規(guī)定值，并記錄于檢驗記錄表。（3）必要時鋼材須送國家認可的機構作材質試驗，主要進行拉伸試驗測定其強度，并可視業(yè)主需要可作彎曲試驗、沖擊試驗、化學成份分析等。（2）鋼材的堆置不可有產生變形或倒塌。（4）鋼材底部須加墊材，不得直接放在地上以免受潮或受污。（6）搬運時應使用適當的吊夾具，避免鋼材受損。表A 手弧焊用焊條焊條型號焊藥類型焊接位置電流種類標準號抗拉強度Mpa（kg/mm2）屈服點Mpa（kg/mm2）伸長率（%）E4303鈦鈣型全位置交流直流正反接GB 5117420（43）330（34）22E5016低氫鉀型全位置交流直流反接GB 5117490（50）400（41）22表B CO2焊、埋弧自動焊用焊絲和焊劑構件材質焊絲和焊劑Q235H08 H08A H08E 配合中或高錳焊劑H08Mn H08MA 配合無或低錳焊劑Q345H08 H08E 配合高錳焊劑H08 H08A H08E 配合中或高錳焊劑B．焊材的檢驗須核對其質保書是否與實物一致，其各項指標是否符合國家標準等。A．鋼結構常用涂料如下表。（2）涂裝噴漆時應使用無氣噴涂法施工，補漆可用手工刷涂施工。（4）涂料入庫應作適當的保存，注意防火、防爆。：鋼結構梁柱，桁架的制作應根據施工圖，安裝條件合理分段并編制制作方案。A、放樣即依據施工詳圖，畫出各構件的實際尺寸、形狀，部份較復雜的構件必須經過展開，做成樣板、樣帶，作為落樣、切割、組合之用。C、樣板材質：選用彩色鋼板（PVC板）或鍍鋅板，保證制作精度不易變形。E、放樣檢查：(1)校對基本尺寸。F、落樣注意事項：(1)落樣時依全尺寸放樣的樣板（考慮切割余量及焊接收縮量）。