市政工程-鋼結(jié)構(gòu)橋梁加工制作方案-展示頁
2025-06-09 22:25本頁面
【正文】 8自有6半自動氣割機(jī)臺8自有8銑邊機(jī)臺2自有9立式刨床臺1自有10五維切割機(jī)臺1自有11擺臂鉆床臺5自有13磁座鉆臺10自有14輥式板材矯正機(jī)臺1自有15焊機(jī)臺1自有16電焊機(jī)臺10自有17CO2焊機(jī)臺40自有18CO2角焊機(jī)臺2自有20埋弧焊機(jī)臺14自有 材料采購及管理1. 材料采購（1）材料采購計劃鋼板的采購分批進(jìn)行，分批進(jìn)場。2. 施工組織及施工準(zhǔn)備 施工組織機(jī)構(gòu)及管理施工組織機(jī)構(gòu)我們針對鋼橋的特點，抽調(diào)鋼箱梁制造上有豐富經(jīng)驗的工程、技術(shù)、質(zhì)檢人員組成項目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)組織落實鋼箱梁的生產(chǎn)計劃、質(zhì)量計劃等本工程的全部工作，組織機(jī)構(gòu)設(shè)置如下：項目技術(shù)人員配置表專業(yè) 人數(shù)合 計板單元制造梁段拼裝涂裝鋼結(jié)構(gòu)制造工程技術(shù)人員8233其中：工程師以上6222結(jié)構(gòu)技術(shù)人員4121其中：工程師以上3021機(jī)械技術(shù)人員211其中：工程師以上110材料試驗技術(shù)人員11其中：工程師以上11檢測技術(shù)人員3111其中：工程師以上2011焊接技術(shù)人員3111其中：工程師以上2011涂裝技術(shù)人員2011其中：工程師以上2011合 計40111613注：表中未含涂裝專業(yè)施工單位的技術(shù)人員鋼箱梁制作勞動力計劃表序 號工種按工程制作階段投入勞動力情況單元制造梁段制造涂裝1裝配工3040162劃線工（含測量）4423切割工18424鉆工6405高強(qiáng)栓施擰工00206電焊工2636207打磨工101688涂裝工69起重工612410吊車司機(jī)104211檢查工24212探傷工24213運(yùn)輸工 （陸地）44214運(yùn)輸工 （水上）816015輔助工10206合 計14216886抽調(diào)具有豐富經(jīng)驗的技術(shù)、管理人員組成項目經(jīng)理部。[鍵入文字]1. 工程概況東莞黃旗山城市公園群峰山地休閑區(qū)人行橋，共分二座，分別為K1（35+4x30+15）m、K5（9+28+36+15）m， KK5橋梁均采用等截面連續(xù)鋼箱梁，％橫坡，箱梁截面為單箱四室。其中K1跨徑布置為35+4x30+15， m，K5跨徑布置為9+28+36+15 m，箱梁全長為87 m。投入本工程的技術(shù)人員和工人是一支高素質(zhì)的施工隊伍，其中絕大多數(shù)人都參加了類似工程箱梁的制造工作。焊接材料的采購滿足生產(chǎn)需要，并提前考慮焊材復(fù)驗時間。2. 材料復(fù)驗1) 鋼材首先必須進(jìn)行質(zhì)保書檢查，即核對質(zhì)保書和實物的爐批號做到證物相符；其次進(jìn)行外觀檢查與板厚檢驗；最后根據(jù)GB/T1591—2008和GB/T700—1988標(biāo)準(zhǔn)要求，按同一廠家、同一材質(zhì)、同一板厚、同一出廠狀態(tài)每10個爐批號抽檢一組試件，作化學(xué)成份、力學(xué)性能試驗，驗收標(biāo)準(zhǔn)：GBIT709—1988，GBIT1591—2008。最后，首批按型號、規(guī)格各取一組進(jìn)行化學(xué)、力學(xué)性能試驗，并按相應(yīng)驗收標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。3. 材料管理1) 材料檢驗合格，由質(zhì)檢部分在質(zhì)保書上加蓋合格印章，編上序號，作為領(lǐng)料依據(jù)，不合格材料反饋給供貨單位及時換料。作明顯的標(biāo)記，嚴(yán)格材料領(lǐng)退制度，嚴(yán)格退料管理，以免使用過程混用。4. 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)部認(rèn)真研究理解業(yè)主提供的鋼橋設(shè)計技術(shù)文件（設(shè)計圖紙、規(guī)范以及技術(shù)要求等資料），并請設(shè)計部門進(jìn)行設(shè)計交底。1) 施工圖繪制施工圖按鋼橋板單元分類繪制，全部采用計算機(jī)完成。施工圖繪制程序如下：2) 工裝設(shè)計a) 為保證各梁段的制造精度，提高生產(chǎn)效率，將設(shè)計制造或改制一系列工裝，具體如下表：板單元制造立體分段制造涂裝板單元定位組裝平臺板單元檢測平臺焊接反變形胎橫隔板單元組焊胎架工藝拼接板板塊拼裝胎架多段匹配組焊及預(yù)拼胎架 施工平臺 b) 工裝設(shè)計流程圖 工藝評定1. 焊接工藝評定1) 焊接工藝評定是編制焊接工藝的依據(jù)，應(yīng)在鋼箱梁制造開工前完成。試板焊接時，要考慮坡口根部間隙、環(huán)境和約束等極限狀態(tài)，以使評定結(jié)果具有廣泛的適用性。焊縫的沖擊韌性指標(biāo)原則上與母材相等，按GB/T1591—2008標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。根據(jù)批準(zhǔn)的焊接工藝評定任務(wù)書，模擬實際施工條件，逐項進(jìn)行焊接工藝評定試驗。4) 焊接工藝評定試驗提供最終報告，經(jīng)監(jiān)理工程師審查、批準(zhǔn)生效，并在生產(chǎn)中跟蹤、檢查、補(bǔ)充和完善施工工藝。5) 試驗報告按規(guī)定程序批準(zhǔn)后，根據(jù)焊接工藝評定試驗報告編寫各種接頭的焊接工藝指導(dǎo)書。2. 工藝文件的編制按照招標(biāo)文件《技術(shù)總說明》和設(shè)計文件的要求，編制各個工序的工藝文件，用于指導(dǎo)生產(chǎn)，控制施工質(zhì)量。2) 樣板、樣桿、樣條制作允許偏
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