【正文】 為能制止時； －— 在啟動過程中，如發(fā)生跳閘、啟動失敗，必須查明原因、清除故障、具備啟動條件后方可再次啟動。 4. 啟動風(fēng)機時無關(guān)人員必須離開。 2. 班中不得脫崗、睡崗、串崗、作與工作無關(guān)的事情，不得將無關(guān)人員帶入廠內(nèi)。7. 水房內(nèi)嚴禁存放有毒和腐蝕物品，防止混入水池內(nèi)。 5. 開泵前應(yīng)將所有水泵的出水閥門全部關(guān)閉,以防止備用水泵反轉(zhuǎn)頂壞絲圈、閥門或損壞電機。3. 遇電器故障應(yīng)立即匯報處理,防止漏電傷人。第十二部分 循環(huán)水泵（應(yīng)知應(yīng)會）部分 1. 上崗作業(yè)前勞動保護必須穿戴齊全。8. 篩子運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁進入篩箱內(nèi)檢查設(shè)備。嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時探測油位、搶修設(shè)備。 5. 篩子出現(xiàn)影響強度的缺陷（如大小梁、篩箱斷裂，彈簧受力不均導(dǎo)致篩面傾斜等）時應(yīng)及時處理，否則不許開車。設(shè)備在啟動或運轉(zhuǎn)中，非操作人員不得靠近；進行檢查時，不得站在篩體上。 2. 班中不得脫崗、睡崗、串崗、作與工作無關(guān)的事情，不得將無關(guān)人員帶入廠內(nèi)。9. 嚴禁易燃易爆和劇毒品帶入鍋爐室內(nèi)，不聽勸阻，造成后果自負直至追究 刑事責(zé)任。 7. 要嚴格按有關(guān)操作程序操作，并經(jīng)常檢查設(shè)備運行狀況，確保人身、設(shè)備安全。5. 切注意兩只水位表指示是否一致，如發(fā)現(xiàn)一只失靈時，應(yīng)立即恢復(fù)。 3. 在運行中不準在鍋爐有壓力的情況下檢修受壓元件。第十部分 環(huán)冷余熱回收崗位（應(yīng)知應(yīng)會）內(nèi)容 1. 上崗作業(yè)前勞動保護必須穿戴齊全。 4. 在任何情況下，不準向環(huán)冷機及其它正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上打水。 2. 班中不得脫崗、睡崗、串崗、作與工作無關(guān)的事情，不得將無關(guān)人員帶入廠內(nèi)。,應(yīng)立即向主控室反映,立即修復(fù)。 ,單輥機在運轉(zhuǎn)中,不準將鐵棒伸入捅礦。 ,非操作人員不得在設(shè)備旁停留。 第八部分 單輥破碎機崗位（應(yīng)知應(yīng)會）部分。 8. 啟動系統(tǒng)或單體設(shè)備時，必須通知有關(guān)崗位仔細檢查，確認其均在正常狀態(tài)后方可啟動。 6. 計算機操作臺上嚴禁放茶杯或其它液體容器，以防翻倒、損壞設(shè)備。 4. 操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉本系統(tǒng)各設(shè)備性能、鍵盤各功能及掌握操作方法后方能進行操作。2 .班中不得脫崗、睡崗、串崗、作與工作無關(guān)的事情，不得將無關(guān)人員帶入廠內(nèi)。 8. 礦槽屬于煤氣區(qū)，如發(fā)現(xiàn)煤氣泄露立即上報及時處理，嚴禁動用煤氣取暖，做飯。 6. 設(shè)備檢查和維護時，注意衣袖不要被運轉(zhuǎn)的設(shè)備咬住。4. 清理礦槽必須經(jīng)燒結(jié)主控室同意，要有可靠的安全措施，系好安全帶，并有專人監(jiān)護。 2. 班中不得脫崗、睡崗、串崗、作與工作無關(guān)的事情，不得將無關(guān)人員帶入廠內(nèi)。，應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“0”位，并通知高壓配電室切斷電源。加油檢查時應(yīng)注意衣角不被運轉(zhuǎn)部件咬住。 4. 設(shè)備啟動時非操作人員應(yīng)離設(shè)備1 米以外。 2. 班中不得脫崗、睡崗、串崗、作與工作無關(guān)的事情，不得將無關(guān)人員帶入廠內(nèi)。9. 儀器儀表等設(shè)備出現(xiàn)故障，不可擅自拆卸，要通知有關(guān)人員檢修處理。 7. 計算機應(yīng)有良好的接地，以免漏電傷人。 5. 計算機運行時，嚴禁隨意觸動電源和鍵盤等，以防觸電或誤動作。3. 工作人員進入主控室必須換拖鞋，非工作人員不經(jīng)許可不準入內(nèi)。 第四部分 配料主控室崗位（應(yīng)知、應(yīng)會）部分1. 上崗作業(yè)前勞動保護必須穿戴齊全。 配料室礦槽皮帶崗位（應(yīng)會）部分當(dāng)發(fā)生下列情況時，操作人員應(yīng)迅速切斷皮帶機事故開關(guān)。 8. 皮帶機兩側(cè)的散料應(yīng)及時清理，防止堆積。嚴禁用鐵棍、锨把別動運行中的皮帶，以防發(fā)生事故。、擋輪、擋料板掉落時,應(yīng)立即裝好。安全裝置不準隨便拆卸。在運行中清理衛(wèi)生一旦將鐵锨或其它工具卷入時，嚴禁用手硬拉，可停機處理。 3. 嚴禁在皮帶機上橫跨、乘坐,不允許用手和任何工具在運轉(zhuǎn)中的皮帶機頭尾清掃、刮料、 扒料。 第三部分 配料室礦槽皮帶崗位（應(yīng)知）部分1. 上崗作業(yè)前勞動保護必須穿戴齊全。 1. 在運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)擠輥或金屬物進入機內(nèi)，及時停機處理，處理故障時應(yīng)切斷事故開關(guān)并掛檢修牌。2. 不合格的大塊料、金屬雜物以及含水量過大的燃料不得進入機內(nèi)，除鐵器失靈時不得開機生產(chǎn)。 3. 嚴格執(zhí)行皮帶機安全規(guī)程。 第二部分 四輥破碎機斗提崗位（應(yīng)知）部分 1. 上崗作業(yè)前勞動保護必須穿戴齊全。 皮帶工崗位（應(yīng)會）內(nèi)容 當(dāng)出現(xiàn)下列情況時，操作人員應(yīng)迅速切斷皮帶機事故開關(guān)： ①發(fā)生人身事故時；②皮帶嚴重跑偏調(diào)整無效，有撕裂的危險或皮帶接口裂開要斷時；③嚴重堵斗或來料過多皮帶被壓，電機冒煙、傳動齒輪損壞、皮帶打滑、電機轉(zhuǎn)動而皮帶不動等設(shè)備故障時。 8. 皮帶機兩側(cè)的撒料應(yīng)及時清理，防止堆積。7. 禁止皮帶機帶負荷停機。 6. 發(fā)現(xiàn)皮帶機任何部位的托輥、擋輪、擋料板掉落時，應(yīng)立即停機裝好。安全裝置不準隨便拆卸，嚴禁接觸運行中的皮帶和設(shè)備。4. 崗位工在處理漏斗積料時，嚴防所用工具被運轉(zhuǎn)的皮帶機絞住或掉入漏斗內(nèi)，在運行中清理衛(wèi)生一旦將鐵锨或其它工具卷入時，嚴禁用手硬拉，可停機處理。 2. 班中不得脫崗、睡崗、串崗、作與工作無關(guān)的事情，不得將無關(guān)人員帶入廠內(nèi)。本手冊主要介紹*************有限公司燒結(jié)、球團廠區(qū)域各崗位操作過程中涉及到的危險源，并提出了具體的預(yù)防控制措施，旨在提高員工對危險源的認識，了解和掌握危險源的預(yù)防和控制措施，使職工掌握應(yīng)知應(yīng)會的安全技術(shù)知識，努力從源頭上遏制事故的發(fā)生。因此，只要我們員工能嚴格執(zhí)行好公司各項安全生產(chǎn)管理規(guī)定，遵守安全操作規(guī)程，堅持標準化作業(yè)，不斷加強對崗位危險源的辨識，全面落實好預(yù)防和控制措施，風(fēng)險是可以控制的，事故也是能夠避免的。我們公司是新建大型鋼鐵企業(yè)，隨著公司規(guī)模的不斷發(fā)展，設(shè)備設(shè)施逐漸投入生產(chǎn)和使用，新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)、新材料對員工的作業(yè)要求就更加嚴格，然而我們公司新員工較多，大部分都是剛參加工作相對經(jīng)驗較少，這就對我們?nèi)绾我?guī)范職工操作步驟、作業(yè)規(guī)程、應(yīng)知應(yīng)會知識等項目提出了新的要求。前 言 “安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”是我國安全生產(chǎn)的基本方針。安全生產(chǎn)關(guān)系到每位員工的生命健康和家庭幸福，它已成為企業(yè)發(fā)展的主旋律。根據(jù)以往事故案例分析，違章作業(yè)是造成事故的最主要原因，且無知性違章引發(fā)的事故較多。為切實從源頭遏制事故的發(fā)生，保證安全生產(chǎn)的順利進行，規(guī)范操作人員操作程序，結(jié)合各崗位安全操作規(guī)程、危險源的預(yù)防與控制、作業(yè)程序圖標，并根據(jù)部門安全培訓(xùn)教育及個人自學(xué)的實際需要，制定燒結(jié)、球團廠“應(yīng)知應(yīng)會手冊”。目 錄燒結(jié)、球團廠各崗位應(yīng)知應(yīng)會手冊第一部分 皮帶工崗位（應(yīng)知）內(nèi)容1. 上崗作業(yè)前勞動保護必須穿戴齊全。 3. 嚴禁在皮帶機上橫跨乘坐,不允許用手或任何工具在運轉(zhuǎn)中的皮帶機頭、尾輪清掃刮料、扒散料。5. 設(shè)備在運轉(zhuǎn)中非操作人員嚴禁靠近，檢查時注意衣服、手腳等被運轉(zhuǎn)部分絞住。在進行修理或加油時，應(yīng)停機進行。發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏應(yīng)迅速調(diào)整（皮帶跑偏調(diào)整方法：若向站者的方向跑偏時，將調(diào)偏托輪架順著皮帶前進方向拉；若向站者的相反方向跑偏時，將調(diào)偏托輪架逆著皮帶前進方向拉）,嚴禁用鐵棍、锨把亂別運轉(zhuǎn)中的皮帶,以防發(fā)生事故。若因緊急事故帶負荷停機后，在啟動時應(yīng)將皮帶機上的料卸掉1/3 后，才允許啟動，以防燒壞電機。 9. 皮帶機上（滾筒、皮帶下面）嚴禁打水，防止皮帶出現(xiàn)打滑故障。④注意來回過往車輛。 2. 班中不得脫崗、睡崗、串崗、作與工作無關(guān)的事情，不得將無關(guān)人員帶入廠內(nèi)。 四輥破碎機斗提崗位（應(yīng)會）部分1. 四輥破碎機未正常啟動前，不得往機內(nèi)給料；正常情況下，須等機內(nèi)料下完后方可停機。 3. 調(diào)整輥子間隙時必須由松到緊，密切注意電流變化，工作電流不得超過額定電流。5. 車削輥過程時要相互聯(lián)系好統(tǒng)一指揮，作業(yè)中嚴禁戴手套嚴禁用手抓鐵屑。 2. 班中不得脫崗、睡崗、串崗、作與工作無關(guān)的事情，不得將無關(guān)人員帶入廠內(nèi)。 4. 崗位工在處理漏斗、料倉堵料或掛料時,嚴防所用工具被運轉(zhuǎn)的皮帶機絞住或掉入漏斗內(nèi)。 5. 設(shè)備在運轉(zhuǎn)中非工作人員嚴禁靠近，在進行修理、檢查或加油時，應(yīng)注意衣服、手腳等不被運轉(zhuǎn)部分絞住。嚴禁接觸運行中的皮帶和設(shè)備。發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏應(yīng)迅速調(diào)整。 7. 禁止皮帶機帶負荷停機，若因緊急事故帶負荷停機，在啟動時應(yīng)將皮帶上物料卸掉 1/2 以上，以防燒壞電機。9. 皮帶機上（滾筒、皮帶機下）嚴禁打水，以防皮帶打滑故障。 ①發(fā)生人身事故時； ②皮帶嚴重跑偏、調(diào)整無效有撕壞皮帶的危險或皮帶接頭裂開要斷時；③來料過多皮帶機被壓、電機冒煙、傳動齒輪損壞、皮帶打滑等設(shè)備故障時。2. 班中不得脫崗、睡崗、串崗、作與工作無關(guān)的事情，不得將無關(guān)人員帶入廠內(nèi)。 4. 操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉本系統(tǒng)各設(shè)備性能、鍵盤各功能及掌握操作方法后方能進行操作。 6. 計算機操作臺上嚴禁放茶杯或其它液體容器，以防翻倒、損壞設(shè)備。8. 啟動系統(tǒng)或單體設(shè)備時，必須通知有關(guān)崗位仔細檢查，確認其均在正常狀態(tài)后方可啟動。 第五部分 一、二次混合機崗位（應(yīng)知、應(yīng)會）部分1. 上崗作業(yè)前勞動保護必須穿戴齊全。 3. 混合機內(nèi)有人或料多超負荷時，嚴禁啟動混合機。運轉(zhuǎn)中嚴禁修理各部件。 5. 進入圓筒內(nèi)清理掛料時，必須等料溫降低后進入，必須用 36ｖ低壓燈照明，進入前應(yīng)切斷事故開關(guān)，并通知組長，同時在操作箱上掛檢修牌，要有人監(jiān)護。第六部分