循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)問(wèn)答-展示頁(yè)
2025-06-09 18:02本頁(yè)面
【正文】 塑料造成破壞，必須嚴(yán)格控制溫升速度，可通過(guò)以下方法調(diào)節(jié)。②由于固體物料的再循環(huán)而使燃料在爐內(nèi)的停留時(shí)間增加，從而使燃燒效率提 高。分離器的分離效率越高，從煙氣中分離出的回量就越大，從而鍋爐對(duì)負(fù)荷的調(diào)節(jié)富裕量就越大，將有利于提高鍋爐效率和 CaO利用率，降低Ca/S比，提高脫硫效率。物料循環(huán)量增加可使整個(gè)燃燒室溫度分布趨于均勻，并可增加燃料在爐內(nèi)的停留時(shí)間，從而提高燃燒效率。根據(jù)循環(huán)流化床鍋爐燃燒及傳熱的特性，物料循環(huán)量對(duì)循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行有著舉足輕重的作 用，因?yàn)樵跔t膛上部，使?fàn)t膛內(nèi)的溫度場(chǎng)分布均勻，并通過(guò)多種傳熱方式與水冷壁進(jìn)行交換，因此有較高的傳熱系數(shù)。2物料循環(huán)量對(duì)循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行有何影響。風(fēng)量的調(diào)整本著一次風(fēng)保證流化和調(diào)節(jié)床溫， 二次風(fēng)量調(diào)整過(guò)量空氣系數(shù)的原則，并兼顧污染物排放要求。二次風(fēng)補(bǔ)充爐膛上部燃燒所需要的空氣量，使燃料與空氣充分混合，減少 過(guò)量空氣系數(shù)，控制氧量一般3％－5％，保證充分燃燒。2循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中風(fēng)量的調(diào)整原則是什么一 次風(fēng)量維持鍋爐流化狀態(tài)，同時(shí)提供燃料燃燒需要的部分氧量。2運(yùn)行風(fēng)量對(duì)燃燒有什么影響運(yùn) 行風(fēng)量通常用過(guò)量空氣系數(shù)來(lái)表示。床溫達(dá)到上述條件后，可以開(kāi)啟中間一臺(tái)給煤機(jī)，以10％的給煤量（脈動(dòng)）給煤90秒后，停90秒觀察氧量是否下降，床溫是否上升，連續(xù)3～5次之后如氧量下降，床溫上升，可連續(xù)投煤，保證床溫穩(wěn)步上升。2循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火時(shí)何時(shí)投煤，怎樣投煤根據(jù)燃煤煤種的不同，投煤溫度各不相同。①啟動(dòng)前，徹底檢查風(fēng)帽口是否全部暢通，床料是否卻無(wú)結(jié)塊或板結(jié)現(xiàn)象②升溫時(shí)，保持升溫速度平緩③升溫時(shí)確保床溫均勻④初投煤時(shí)，宜少量多次投煤⑤如果床溫上升過(guò)快，燃燒劇烈，宜加大一次風(fēng)量。⑦床壓指示值波動(dòng)很小。1循環(huán)流化床鍋爐床溫如何調(diào)整根據(jù)鍋爐負(fù)荷的需要，增加給煤量可提高床溫，反之則降低床溫；減少一次風(fēng)量可提高床溫，反之則降低床溫；減少返料量，可提高床溫，反之則降低床溫；增加石灰石量可降低床溫，反之，床溫升高。 MPa，且供油快關(guān)閥開(kāi)到位，延時(shí)10s。 爐前鍋爐燃油快關(guān)閥關(guān)閉；3)1OFT動(dòng)作的條件有哪些1) 如果沒(méi)有“熱態(tài)啟動(dòng)條件”存在，則發(fā)出“鍋爐吹掃”邏輯；9) 冷渣器旋轉(zhuǎn)排渣閥切除；6) OFT動(dòng)作，床下油槍切除；4) 首次MFT動(dòng)作條件指示和報(bào)警并記憶；2) 爐膛壓力高Ⅱ值（三取二）（延時(shí)3秒）；9) 汽包水位低Ⅲ值；7) 二次風(fēng)機(jī)全停；5) 引風(fēng)機(jī)全停；3)1MFT動(dòng)作的條件有哪些1)1運(yùn)行調(diào)整的主要任務(wù)是什么①保持鍋爐蒸發(fā)量在額定值內(nèi)，并滿足機(jī)組負(fù)荷的要求。1床下點(diǎn)火器有何優(yōu)缺點(diǎn)①優(yōu)點(diǎn)、點(diǎn)火速度快，點(diǎn)火用油少②缺點(diǎn)。1循環(huán)流化床鍋爐的汽水系統(tǒng)包括哪些設(shè)備。1循環(huán)流化床鍋爐主要由哪些設(shè)備組成循環(huán)流化床鍋爐主要由燃燒系統(tǒng)設(shè)備、氣固分離循環(huán)設(shè)備、對(duì)流煙道三部分組成。通常，由于小粒度煤粒與氧氣的單位質(zhì)量的接觸面積較大，且在同樣的流化速度條件下，其顆粒的運(yùn)動(dòng)活潑程度很高，形成了更加強(qiáng)烈的傳熱與傳質(zhì)過(guò)程，所獲得的與灼熱物料進(jìn)行熱交換的機(jī)會(huì)比大顆粒大了許多，容易產(chǎn)生快速溫升。影響磨損速度的主要因素有哪些①煙氣、物料的流速②煙氣中物料的濃度粒度及硬度③被磨損的元件的表面形狀、硬度④物料與被磨損元件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向影響最大的是氣流的速度，磨損與速度的三次方成正比。流體的運(yùn)動(dòng)粘度增大時(shí)，臨界流化風(fēng)量減少。料層中的顆粒密度增大時(shí)，臨界流化風(fēng)量增大。料層厚度增加時(shí)，料層阻力顯著增加。隨著機(jī)組負(fù)荷的降低，即鍋爐蒸發(fā)量的減少，鍋爐整體風(fēng)量和煙氣流速必然降低，促使CFB鍋爐循環(huán)倍率也相應(yīng)降低。影響循環(huán)倍率的運(yùn)行因素很多，主要有以下幾個(gè)方面：分離器效率，燃料粒度，燃料含灰量，燃料的成分，灰特性，灰顆粒的磨耗特性對(duì)循環(huán)倍率有決定性影響。什么是分層當(dāng)寬篩分的床料中細(xì)顆粒含量缺少時(shí)，會(huì)出現(xiàn)料層流態(tài)化下較粗顆粒沉底，較細(xì)顆粒上浮的床料自然分配狀況，這種現(xiàn)象就稱(chēng)為料層的分層。局部溝流：如果風(fēng)速增大到一定程度，可以將全床流化，這種溝流稱(chēng)為局部溝流貫穿溝流：在熱態(tài)運(yùn)行狀態(tài)下，溝道未貫穿的部分會(huì)產(chǎn)生結(jié)焦，因而加大風(fēng)速也不可能將未流化的部分流化起來(lái)，這種情況稱(chēng)為貫穿溝流什么是節(jié)涌在床料被流化的過(guò)程中，當(dāng)一次風(fēng)流化形式主要以“氣泡形式在床料中向上運(yùn)動(dòng)并在上部小氣泡聚集成大氣泡時(shí)，氣泡尺寸等于容積的截面尺寸。空氣在床料中分布不均勻，阻力也有大有小，大量的空氣從阻力小的地方穿越料層，其他部分仍處于固定狀態(tài)，這種現(xiàn)象叫溝流。什么是臨界流化風(fēng)量當(dāng)床層由靜止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榱骰癄顟B(tài)時(shí)的最小風(fēng)量，稱(chēng)為臨界流化風(fēng)量。流化床有幾種不正常的流化狀態(tài)流化床不正常的流化狀態(tài)是溝流、節(jié)涌、和分層等什么是溝流在一次風(fēng)速未達(dá)到臨界狀態(tài)時(shí)，床層過(guò)薄顆粒大小和空隙率不均勻。溝流一般分為哪幾種形式溝流一般可分為貫穿溝流和局部溝流。當(dāng)氣泡向上運(yùn)動(dòng)達(dá)到某一高度時(shí)崩裂，氣泡中所包含的固體顆粒噴涌而下，料層由于氣泡運(yùn)動(dòng)所引起的波動(dòng)達(dá)到最大，這種現(xiàn)象叫節(jié)涌。影響循環(huán)倍率的運(yùn)行因素有那些。鍋爐負(fù)荷的影響。床料層中各物理因素對(duì)臨界流化風(fēng)量的影響有哪些料層堆積高度對(duì)臨界流化風(fēng)量影響較小。料層的當(dāng)量平均粒徑增大時(shí)，臨界流化風(fēng)量增大。流體物理性質(zhì)的影響。料層的溫度增高時(shí)，臨界流化風(fēng)量明顯減少，熱態(tài)下的臨界流化風(fēng)量約為冷態(tài)下的1/4－1/5。為什么說(shuō)小粒度煤粒比大粒度煤粒更易著火。因此，一般小粒度煤粒比大顆粒煤粒更容易著火。其中燃燒設(shè)備包括風(fēng)室、布風(fēng)板、燃燒室、爐膛、燃油及給煤系統(tǒng)等幾部分；氣固分離循環(huán)設(shè)備包括物料分離裝置和返料裝置兩部分；對(duì)流煙道包括過(guò)熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等受熱面。循環(huán)流化床的汽水系統(tǒng)一般包括尾部省煤器、汽包、水冷系統(tǒng)、汽冷式旋風(fēng)分離器的進(jìn)口煙道、汽冷式旋風(fēng)分離器、包墻過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、屏式過(guò)熱器、高溫過(guò)熱器及連接管道、低溫再熱器、屏式再熱器及連接管道。風(fēng)室、風(fēng)道溫度較高，易燒壞澆筑料及膨脹節(jié)，特別當(dāng)燃用無(wú)煙煤時(shí)更易發(fā)生磁類(lèi)事故，所以對(duì)于床下點(diǎn)火器對(duì)風(fēng)道和點(diǎn)火裝置的材料性能要求較高。②保持正常的汽壓、汽溫、床溫、床壓③均勻給水，維持正常水位④保證爐水和蒸汽品質(zhì)合格⑤保持燃燒良好，減少熱損失，提高鍋爐熱效率⑥及時(shí)調(diào)整鍋爐運(yùn)行工況，盡可能維持各運(yùn)行參數(shù)在最佳工況下運(yùn)行。 手動(dòng)MFT動(dòng)作(操作臺(tái)緊急停爐按鈕來(lái))；2) 一次風(fēng)機(jī)全停；4) 高壓流化風(fēng)機(jī)全停；6) 汽包水位高Ⅲ值8) 爐膛壓力低Ⅱ值（三取二）（延時(shí)3秒）；10)去布風(fēng)板一次風(fēng)量流量低且延時(shí)3S；11)高壓流化風(fēng)母管壓力低于35kpa且延
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