年產(chǎn)500萬噸合格鑄坯全連鑄轉(zhuǎn)爐煉鋼工程除塵系統(tǒng)設(shè)計(精品)-展示頁
2025-06-09 12:38本頁面
【正文】 用更先進的高溫除塵技術(shù)進行轉(zhuǎn)爐煙氣除塵處理。靜電除塵器有四個電場，采用專門的變電系統(tǒng)供電，在電除塵器下部的集灰，用扇形刮灰器刮到位于其下部的鏈式輸送機中，送入中間料倉，然后通過氣力輸送系統(tǒng)再將干灰送到壓塊系統(tǒng)的集塵料倉中。干式靜電除塵法(LT法)的基本原理是:當(dāng)轉(zhuǎn)爐吹氧冶煉時， 氧氣和碳之間反應(yīng)產(chǎn)生高濃度CO轉(zhuǎn)爐煤氣，采用干式除塵工藝可以回收能量減少廢氣排放，充分利用高熱值的轉(zhuǎn)爐煤氣，并可以省去轉(zhuǎn)爐污水處理系統(tǒng)?；顒訜熣趾凸潭熣植捎妹芊鉄崴h(huán)系統(tǒng)冷卻，汽化冷卻煙道采用強制汽化冷卻，并對冷卻高溫?zé)煔馑a(chǎn)生的蒸汽回收利用。OG法系統(tǒng)主要由煙氣冷卻系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)及附屬設(shè)備組成。實際中的除塵器往往綜合幾種除塵機理的共同作用，例如臥式旋風(fēng)除塵器中有離心力作用，同時還兼有沖擊和洗滌作用，特別是近年來為了提高除塵器的效率，研制了多種多機理的除塵器，因此以上的分類是有條件的，是指其中起主導(dǎo)作用的除塵機理。分為干式電除塵器(干法清灰)和濕式電除塵器(濕法清灰)。(3)濕式除塵器：這類除塵器的特點主要是用水作為除塵的介質(zhì)，一般來說，濕式除塵器的除塵效率高，當(dāng)采用文氏管除塵器時對微細粉塵的去除效率仍可達95%以上，但所消耗的能量較高，濕式除塵器的主要缺點是會產(chǎn)生污水，需要進行處理，以消除二次污染。這類除塵器的特點是結(jié)構(gòu)簡單，造價低，維護方便，但除塵效率不高，往往用作除塵系統(tǒng)中的前級預(yù)除塵。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。1 文獻綜述 綜述我國現(xiàn)有600多座轉(zhuǎn)爐，絕大多數(shù)轉(zhuǎn)爐采用濕法除塵，這是鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排的薄弱環(huán)節(jié)，研究轉(zhuǎn)爐除塵的現(xiàn)有技術(shù)，弄清楚存在的問題并確定正確的發(fā)展方向是有重要意義的，也是本設(shè)計能滿足現(xiàn)代化煉鋼要求的基礎(chǔ)[1]。本設(shè)計就是基于解決上述問題，結(jié)合國內(nèi)外最先進的轉(zhuǎn)爐煉鋼除塵技術(shù)，設(shè)計出一套轉(zhuǎn)爐煉鋼除塵系統(tǒng)。 design。the designed system is consisted of movable fume cover，immovable fume cover，boiling cooling flue，spray tower，electrostatic precipitator，axial fan，gas transition stop，gasholder and so on.Key words converter steelmaking。設(shè)計的系統(tǒng)由活動煙罩、固定煙罩、汽化冷卻煙道、噴淋塔、靜電除塵器、軸流式風(fēng)機、煤氣切換站及煤氣貯氣柜等組成。年產(chǎn)500萬噸合格鑄坯全連鑄轉(zhuǎn)爐煉鋼工程除塵系統(tǒng)設(shè)計摘 要 隨著鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展，煉鋼過程中產(chǎn)生的大量煙氣排放到大氣中，嚴重污染了環(huán)境，因此，對煙氣的凈化、除塵及回收利用是十分必要的。本設(shè)計采用轉(zhuǎn)爐煉鋼干法靜電除塵(即LT法)系統(tǒng)進行除塵。關(guān)鍵詞 轉(zhuǎn)爐煉鋼；干法靜電除塵；設(shè)計；靜電除塵器Abstract The environment was heavily contaminated by the exhausted gas made in the process of steelmaking giving off to the air with the rapid development of steel ，it is highly necessary to depurate， dedust and recycle the flue project using dry electrostatic method( method) for gas dedust elimination。LT method。 electrostatic precipitato前言我國現(xiàn)有600多座轉(zhuǎn)爐
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