【正文】 平穩(wěn)降下至邊緣板相應(yīng)位置上，再進(jìn)行罐體與邊緣板的內(nèi)外焊接 xx 部隊(duì)油罐換底 工程施工方案 瀝青砂基礎(chǔ)外緣應(yīng)保證厚度 水平 度一致，瀝青砂基礎(chǔ)錐面坡度應(yīng)達(dá)到 15mm/m。、180176。并將罐室水溝封死，使罐室與洞庫(kù)隔離 將油罐內(nèi)部油料及鋼板表面采用專用清洗劑清理干凈，并經(jīng)檢測(cè)油氣濃度低于 3%合格時(shí) 在油罐外壁等分 6等份安裝 6 個(gè)頂升牛腿，再安裝定位 6個(gè) 20T 機(jī)械式頂升器 罐內(nèi)壁 安裝 加強(qiáng)圈，防止罐底板切割時(shí)罐體變形 拆除罐體外部影響頂升作 業(yè)時(shí) 的風(fēng)管、欄桿等其它設(shè)施 在罐體外壁 0176。如對(duì)罐壁接管或附近存在影響，可將此接管或附件切除、封閉，將接管或附件重新移位安裝。動(dòng)火切割時(shí)，除安全監(jiān)督消防員和動(dòng)火操作人員外，其他無(wú)關(guān)人員一律撤出施工現(xiàn)場(chǎng)。 （ 3）安排有經(jīng)驗(yàn)并且心理素質(zhì) 較好的 技工在金屬罐外動(dòng)火操作，動(dòng)火用的氧氣和乙炔瓶放置在 動(dòng)火區(qū)域十米外，乙炔瓶上必須配置回火裝置。 （ 1）罐室和罐體內(nèi)油氣濃度監(jiān)測(cè)合格后，在罐體對(duì)準(zhǔn)操作間通道位置切割出一個(gè)臨時(shí)出口，高度以罐內(nèi)最寬底板增加 30cm為宜，可作為罐底施工的臨時(shí)通道。 3. 施工機(jī)械就位并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，做好維護(hù)保 養(yǎng)工作，以保證施工機(jī)械能正常進(jìn)行。 四、 作業(yè)條件準(zhǔn)備 1. 向班組進(jìn)行 進(jìn)度、 技術(shù) 和安全 交底，下達(dá)工程施工工藝卡，使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等要求。 （ 4）四是通過(guò) 倒 排 或回抽的方式 將管道內(nèi)油料進(jìn)行清空， 對(duì) 不能清空的管道將 進(jìn)入改造油罐的 一段 管道 臨時(shí)拆除 并用盲板封堵 。 （ 2）二是清除洞庫(kù)門口附近易起火的物品、樹(shù)枝和雜草，對(duì)洞內(nèi)動(dòng)火油罐罐室排水溝進(jìn)行臨時(shí)封堵， （ 3）三是斷開(kāi) 所需維修改造的 油罐所有與之相連的 輸油 管道和防靜電系統(tǒng)。 3. 洞庫(kù)區(qū)內(nèi)的施工用電及施工機(jī)械設(shè)備使用必須符合易燃易爆環(huán)境場(chǎng)所使用的xx 部隊(duì)油罐換底 工程施工方案 相關(guān) 要求 。另外，按照工程文明施工規(guī)定在相應(yīng)位置設(shè)立各種標(biāo)志牌。 3. 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度的安排、編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，并組織按期進(jìn)場(chǎng)。 二、 物質(zhì)條件的準(zhǔn)備 1. 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工中的工料分析、編制工程所需要的材料用量計(jì)劃，做好備料、供料 和確定倉(cāng)庫(kù)、堆放面積及組織運(yùn)輸?shù)墓ぷ鳎蛔龊貌牧系纳暾?qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作，組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并做好保管工作。同時(shí)對(duì)水源、電源等的供應(yīng)情況作詳細(xì)調(diào)查。 第二章 施工準(zhǔn)備 一、 技術(shù)準(zhǔn)備 1. 掌握 當(dāng)?shù)?氣象資料 ， 以便綜合組織全過(guò)程的 均衡施工 ， 制定雨季、 強(qiáng)臺(tái) 風(fēng)天氣的施工措施。 5． 經(jīng) 我司現(xiàn)場(chǎng)考察后認(rèn)為 對(duì) 201與 202儲(chǔ)罐適 宜采用 頂升 換底法 進(jìn)行維修改造施工 。xx 部隊(duì)油罐換底 工程施工方案 目 錄 第一章 工程概況與編制依據(jù) ....................................................................1 第二章 施工準(zhǔn)備 .......................................................................................2 第三章 油罐換底施工工藝方案 ................................................................3 第四章 油罐內(nèi)外壁除銹防腐施工工藝方案 ............................................ 14 第五章 施工工期進(jìn)度安排及保證措施 ................................................... 19 第六章 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施 ................................................... 21 第七章 文明施工及安全的保證措施 ....................................................... 23 第八章 工程保修措施與保修承諾 ........................................................... 28 第九章 勞動(dòng)力配置計(jì)劃 .......................................................................... 30 第十章 擬配置的主要施工機(jī)械 .............................................................. 31 第十一章 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置表 .............................................................. 32 xx 部隊(duì)油罐換底 工程施工方案 第一章 工程概況 與編制依據(jù) 一、工程概述 1． 工程名稱： xx 部隊(duì)油罐換底 工程 2． 建設(shè)地點(diǎn)： xx 3． 工程性質(zhì)： 維修、 改造 4． 工程 簡(jiǎn)述 ： 根據(jù)使用單位 要求 及現(xiàn)場(chǎng)踏勘 情況了解， 現(xiàn)時(shí)洞庫(kù) 內(nèi)其中一 個(gè) 202 1000M179。儲(chǔ) 油罐因罐底板滲漏 并與底部出現(xiàn)局部空鼓現(xiàn)象 ，另一 個(gè) 201罐底 銹蝕嚴(yán)重但仍在 儲(chǔ)存 油料 ，根據(jù)使用方要求，先完成 202儲(chǔ) 罐換底，然后將 201 儲(chǔ) 罐的油抽到 202罐，再進(jìn)行 201 罐換底。 7． 工期要求： （ 1）施工工期： 45 天 （完成 202罐換底） ； （ 2）計(jì)劃 開(kāi)工日期： 2020 年 9 月 05 日（最終 由業(yè)主 通知開(kāi)工為準(zhǔn)）； （ 3）計(jì)劃 竣工日期： 2020 年 10 月 20 日 二、 編制依據(jù) 1. 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)查勘業(yè)主提出 的 要求 及相關(guān) 圖紙 內(nèi)容 2. 《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500742020 3. 《后方油庫(kù)倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GJB57582020 4. 《油庫(kù)設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》中國(guó)石化出版社 5. 《軍隊(duì)油庫(kù)設(shè)備設(shè)施更新改造技術(shù)規(guī)定》 6. 《海軍油庫(kù)設(shè)備設(shè)施整修改造管理辦法》 7. 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50236－ 2020； 8. 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》 SHJ35051999； 9. 《石油化工企業(yè)設(shè)備與管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》 SH3022－ 2020； 10. 《立式鋼制油罐 換底大修改造技術(shù)規(guī)程》 11. 《 立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 GB501282020 12. 《 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸，外形，重量及允許偏差 》 GB/T709 13. 《 軍 用 油庫(kù)油罐，清洗，除銹，涂裝作業(yè)安全規(guī)程 》 YLB062020A xx 部隊(duì)油罐換底 工程施工方案 14. 《 軍隊(duì)油庫(kù)防止靜電危害安全規(guī)程 》 YLB3002A2020 15. 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46— 2020 16. 《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005795 17. 本公司質(zhì)量、職業(yè)健康 安全 與 環(huán)境管理體系手冊(cè)及程序文件。 2. 對(duì)各種物資資源的供應(yīng)情況、品種等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系，落實(shí)供需要求。 3. 由技術(shù)部門協(xié)助項(xiàng)目部人員認(rèn)真熟悉 現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)環(huán)境及相關(guān)的技術(shù)與安全要求 ，了解設(shè)計(jì)要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程，掌握和了解 施工或圖紙 中的細(xì)節(jié)，并認(rèn)真編制該工程的施工組織設(shè)計(jì) 或?qū)ｍ?xiàng)技術(shù)與安全方案 ，作為工程施工的技術(shù)指導(dǎo)性文件。 2. 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件數(shù)量，做好加工 放 樣工作，編制相應(yīng)的需用量計(jì)劃，并組織構(gòu)配件按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。 三、 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 1. 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置情況， 按 業(yè)主指定的地點(diǎn)設(shè)置臨時(shí)辦公室、加工場(chǎng)、物料儲(chǔ)存 場(chǎng)地 等各種臨時(shí)設(shè)施。 2. 根 據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際所需用水電位置，提前向業(yè)主有關(guān)部門提交申請(qǐng)，按其要求在指定地點(diǎn)接駁施工臨時(shí)用水用電。 4. 洞庫(kù)油料騰空及清理準(zhǔn)備 （ 1）一是徹底清空油庫(kù)所有油罐罐內(nèi)油料，人工清除罐內(nèi)底油污水，再 采用 機(jī)械和自然通風(fēng) 或強(qiáng)制排風(fēng)方式 ，確保 洞庫(kù)與 罐內(nèi) 的 油氣濃度在爆炸下限的 4%以 下。拆除改造油罐操作間 輸油 管道或閥門時(shí)，與外界相連一頭用盲板封堵，并做好臨時(shí)防靜電導(dǎo)線連接，獨(dú)立鋪設(shè)一道安全接地。 以確保與其它管道及儲(chǔ)罐系統(tǒng)相連 隔離 。 2. 做好工作面準(zhǔn)備：檢查道路、垂直和水平運(yùn)輸是否暢順，腳手架和腳手板是否安全和鋪好，操作場(chǎng)所要清理干凈等。 4. 換底大修油罐施工前臨時(shí)施工通道的開(kāi)設(shè)。 （ 2）動(dòng)火施工全過(guò)程要保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，并且不間斷監(jiān)測(cè)罐內(nèi)的油氣濃度情況，罐內(nèi)動(dòng)火作業(yè)區(qū)域三米范圍內(nèi)全部鋪上濕砂，動(dòng)火的金屬罐外配好滅火器、石棉被、消防砂等滅火器材，配備安全消防監(jiān)督人員實(shí)行全過(guò)程監(jiān)督。 （ 4）在罐體外側(cè)需開(kāi)口部位加固一道臨時(shí)通道門框，放置金屬罐體經(jīng)動(dòng)火切割后受熱變形。 第三章 油罐換底 施工 工藝 方案 xx 部隊(duì)油罐換底 工程施工方案 頂升 換底法施工流程： 根據(jù)各油罐灌頂空間高度及油罐滲漏情況，結(jié)合 91133 部隊(duì)獅山油庫(kù) 及廣州油料技術(shù)保障大隊(duì)復(fù)合罐底法施工經(jīng)驗(yàn)，擬采用復(fù)合罐底法 進(jìn)行換底施工 ，其具體實(shí)施步驟為： 罐 底 基礎(chǔ) 層 瀝青施工 在罐底 原基礎(chǔ)面 上 鋪充 瀝青砂，瀝青砂從儲(chǔ)罐入孔運(yùn)入罐內(nèi)；瀝青砂鋪設(shè)前應(yīng)充分考慮是否影響罐壁接管及附件使用。 斷開(kāi)連接被維修罐體的全部管道，并用盲板將管道封死。、 90176。和 270176。瀝青砂基礎(chǔ)表面應(yīng)平整、密實(shí)、無(wú)裂紋、無(wú)分層現(xiàn)象。 C~150176。 C~200176。 攤鋪時(shí)溫度不低于 140176。然后用加熱的烙鐵絡(luò)平。 熱瀝青砂墊層應(yīng)分層鋪設(shè)，每層虛鋪厚度不應(yīng)大于 60mm，同層可按扇形（扇形最大弧長(zhǎng)不宜大于 12m）或環(huán)形分格（環(huán)帶每帶寬宜為 6m）。 瀝青砂施工間隔后繼續(xù)鋪設(shè)前，應(yīng)將已壓實(shí)的面層邊緣加熱，預(yù)熱后涂一層熱瀝青，然后銜接攤鋪瀝青砂，用熱烙鐵 拍實(shí)至不留痕跡。最后一層熱瀝青鋪壓完，用熱烙鐵燙平。 基礎(chǔ)表面徑向檢測(cè)時(shí)，基礎(chǔ)表面每 100m2 范圍內(nèi)測(cè)量點(diǎn)不得小于 10 點(diǎn)（小于 100m2的基礎(chǔ)按 100m2 計(jì)算），基礎(chǔ)表面凹凸度允許偏差不得大于 25mm。測(cè)量點(diǎn)數(shù)應(yīng)與徑向拉線檢測(cè)條數(shù)相對(duì)應(yīng)， 基礎(chǔ)中心標(biāo)高應(yīng)允許偏差為177。底板鋪設(shè)采用搭接的形式，搭接寬度應(yīng)大于 30mm。切角長(zhǎng)度應(yīng)為搭