【正文】 因素分析 七、 項目工程實施進度 項目工程建設工期 項目工程實施計劃和安排 八、 項目工程投資估算： 項目工程投資估算內(nèi)容及其估算額 項目工程投入總資金及分期投 入計劃 項目工程投資方式 九、 項目工程經(jīng)濟分析和評價 項目工程經(jīng)濟分析和評價內(nèi)容 項目工程經(jīng)濟和評價的基礎依據(jù)與參數(shù)選擇 項目工程年收益及投資回收期 十、 項目工程風險分析和控制 風險因素識別與評估 風險控制措施 十一、項目總結與建議 一、項目提出的理由： 項目提出的理由： 能源是人類賴以生存和發(fā)展所不可或缺的資源。煤炭、石 油、天然氣、等高品級能源均成了獲取電能的源泉，它們不僅數(shù)量有限，而且對環(huán)境污染大，因此如何充分開發(fā)利用由其產(chǎn)生的低品級能源便成了當今世界各國研究的重要課題之一。其中最突出的浪費是對能源沒有 “量才而用 ”，普遍地把煤炭、石油、天然氣等高品級能源 “降級使用 ”，只為取得 100℃ 左右溫度較低的熱介質(zhì)，用于采暖、空調(diào)、生活用熱以及造紙、紡織、化工、食品加工等工業(yè)部門。因此，如何運用新技術和新設備把低溫余熱源利用起來，越來越被人們重視。 純低溫余熱回收發(fā)電項目是利用 100℃ 以上工業(yè)余熱產(chǎn)生的低品位蒸汽，來推動專門設計的低參數(shù)的汽輪機組做功發(fā)電。 隨著低溫余熱回收發(fā)電技術的日益成熟及其技術經(jīng)濟的可行性，它已越來越受到人們的高度重視，從我國能源局編制的《 2020熱電聯(lián)產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃及 2020年遠景目標》可以知道中國余熱發(fā)電的春天就要到了。公司工程部多年從事余熱回收利用工程設計施工，施工、安裝經(jīng)驗豐富。 目前冶金、鋼鐵、水泥、石油、化工、制糖行業(yè)的工作重點是深挖企業(yè)內(nèi)部潛力、節(jié)能降耗。 二、 政策、市場分析 政策分析： 我國經(jīng)濟正處于一個高速發(fā)展時期，能源消耗也出現(xiàn)大幅度上升，為保證國民經(jīng)濟持續(xù)、快速、健康發(fā)展，就必須合理、有效地利用能源，并不斷地提高能源利用率。國家并且規(guī)定，對于容量大于 1000千瓦的余熱電站，應該無條件上網(wǎng)并給予優(yōu)惠上網(wǎng)電價。 ⑴ 是鋼鐵工業(yè)：鋼鐵廠中的焦爐，目前我國大中型鋼鐵企業(yè)具有各種不同規(guī)格的大小焦爐 50多座，除了上海寶鋼的工業(yè)化水平達到了國際水平，其余廠家能耗水平都很高，大有潛力可挖。煉鋼廠中的 電熔爐，目前全國有 20多座，其中 65噸級可發(fā)電量在 5000KW/座以上。目前全國水泥企業(yè)中 5000噸 /日水泥窯有 80多座， 2500噸 /日水泥窯有 100多座。 ⑶ 是石油煉化、有色冶煉和專業(yè)焦化廠等等的大量余熱回收源。C的中低溫煙氣，廢蒸汽、廢熱水等余熱資源。還有地熱資源的熱水溫度也在 300176。C左右的低溫熱水。我們公司自行研制開發(fā)的純低溫余熱回收發(fā)電就是其中一種余熱回收利用的高新技術項目，并通過實際運作證明，在技術經(jīng)濟上是可行的。這一技術的核心是在高效換熱器和低溫非標汽輪機方面的重大突破和進展，這一技術可以成功地直接將低品位的余熱轉換成電能，不僅建廠投資成本低，而且經(jīng)濟效益顯著，為大型企業(yè)余熱回收利用，節(jié)能降耗找到了一條行之有效的途徑和方法。 我公司的純低溫余熱回收發(fā)電技術經(jīng)濟優(yōu)勢： 目前國內(nèi)外掌握該技術的只有我們公司和日本川崎重，但對于同樣規(guī)模的發(fā)電站對方的總工程 造價是我們的兩倍。 四、項目工程建設規(guī)模與設計方案 項目工程建設規(guī)模： 純低溫余熱回收發(fā)電項目的工程建設規(guī)模主要根據(jù)工業(yè)企業(yè)所排放的余熱源的參數(shù)和分布來確定。發(fā)電容量越大，投資回收期越短，經(jīng)濟效益越高。投資回收期 ~。最后再經(jīng)廠方的評估和選擇或修改。 五、 技術方案、設備方案和工程實施方案 技術方案：對各種不同參數(shù)的低溫余熱進行回收發(fā)電必須采取與之相對應的不同技術、手段和措施，針對鋼鐵工業(yè)的低溫余熱（低品位）主要采用帶蓄能器飽和蒸汽發(fā)電方案和帶蓄能器過熱蒸汽發(fā)電方案兩種。其特點分別如下： ⑴ 帶蓄能器飽和蒸汽發(fā)電方案。系統(tǒng)以轉爐車間的轉爐煙道蒸汽和連鑄機結晶器冷卻蒸汽為熱源。作完功的蒸汽進入空氣冷卻凝汽器冷凝成水，冷凝水由凝結水泵打進冷凝水池，再由兩臺給水泵分別打進轉爐煙道冷卻器和連鑄機冷卻裝置的汽包中。其系統(tǒng)流程圖（見圖二所示）。目的是在有條件的情況下增加發(fā)電量。但隨著蒸汽壓力的提高，必須采用過熱蒸汽技術，否則，汽輪機后部的蒸汽濕度將過高而導致葉片的水蝕破壞。本方案的缺點是需要燃用煤氣，使得系統(tǒng)運行稍微復雜化 . （ 3） 是不帶補燃鍋爐的蒸汽動力循環(huán)發(fā)電技術方案，其系統(tǒng)流程圖（見圖三所示），這是真正意義上的工業(yè)余熱電站。其次沒有補燃鍋爐，蒸汽參數(shù)較低，其運行操作簡單方便，運行的可靠性和安全性高。由于純余熱電站的蒸汽參數(shù)較低，所用的汽輪機必須專門設計和制造。 設備方案： 設備的選用和配備是由相應的技術方案所決定的，但反過來設備的好壞直接影響到技術實施結果。各技術方案下的主要設備及其性能參數(shù)如下： （ 1） 帶蓄能器的飽和蒸汽發(fā)電方案的主要設備及其參數(shù)如下： 序號 設備名稱 性能參數(shù)（以 3000KW為例） 重量 備注 1 蓄能器 壓力： , 溫度： 140176。長度 12米，共 5個 120噸 2 汽輪機 3000千瓦， 3000轉 /分，蒸汽流量 49噸 /時，蒸汽參數(shù)：常壓飽和蒸汽 30噸 3 冷凝器 空冷式，冷卻能力： 50噸 /時風量： 400萬立方米 /時，重量： 240噸，風機耗功：240千瓦 240噸 4 發(fā)電機 3000千瓦， 3000轉 /分 10噸 5 變壓站 3000千 伏安 10噸 6 冷凝泵 RG5020（ ） 7 給水泵 DG46303（ 22KW） 8 調(diào)壓閥 流量： 40噸 /時，工作壓力 ~ （ 2）帶蓄能器過熱蒸汽發(fā)電方案的主要設備及其參數(shù)，大部分同方案（ 1），只是增加了蒸汽過熱器和燃氣器。 （ 3）不帶補燃鍋爐的蒸汽動力循環(huán)發(fā)電方案的主要設備及其性能參數(shù)如下： ① 汽輪機。其進汽壓力，新蒸汽溫度，中間再熱 的參數(shù)都需根據(jù)具體發(fā)電容量而定，目的是避免汽輪機葉片的水蝕及提高汽輪機的效率。爐中從低溫區(qū)到高溫區(qū)分布著低溫省煤器。全部管束采用光管，垂直布置，以減輕積灰的可能性。 ③ 煙氣余熱鍋爐。全部管束同樣采用光管，垂直布置。 ④ 冷卻水系統(tǒng)。若采用冷卻水塔冷卻循 環(huán)水時，每小時需要補充 25噸左右。這部分主要根據(jù)電站發(fā)電容量大小而定。 工程實施方案 在根據(jù)不同企業(yè)的不同類型余熱所采取的不同技術設備方案的基礎上，進行電站選址方案設計及傳輸管網(wǎng)和鍋爐布設方案設計，低參數(shù)汽輪機工程設計，土建工程設計，整個發(fā)配電系統(tǒng)的方案設計和工程施工方案設計。 六、 環(huán)境影響評價 環(huán)境影響評價： 純低溫余熱回收發(fā)電項目是一種利用余熱而不直接消耗原煤、原油、原氣的清潔環(huán)保發(fā)電項目，不 僅不對環(huán)境產(chǎn)生任何破壞和污染，反而有助于降低和減少余熱直接排向空中所引起的對環(huán)境的污染。 七、 項目工程實施進度： 項目工程建設工期： 以某個發(fā)電廠為例，工程建設期從合同簽訂之日開始，需一年半左右，即大約 18個月，從 19個月后電廠開始試運行。 項目工程實施計劃和安排： (1) 合同簽訂后 10天內(nèi)，支出總投資額的 5%； (2) 第 5個月，支出總投資額的 35%； (3) 第 12個月，支出總投資額的 40%； (4) 第 18個月，支出總投資額的 15%； (5) 第 30個月，支出總投資額的 5%； 八、 項目工程投資： 項目工程投資估算內(nèi)容及其估算額： 以單個裝機容量為 6000kw的純低溫余熱回收發(fā)電方案為例： 序號 項目 金額（萬元） 序號 項目 金額 1 發(fā)電機及送變電設備 150 5 閥門、保險費 400 2 6000KW余熱汽輪機 700 6 安裝調(diào)試費 250 3 余熱 鍋爐及汽水系統(tǒng) 1200 7 廠房及基礎 300 4 控制監(jiān)測系統(tǒng) 300 8 其他 300 項目工程投入總資金及分期投入計劃： 以上面單個 6000KW發(fā)電廠為例，合計總投資約 3600萬元，分期投入計劃根據(jù)工程實施進度計劃配套進行。 （ 2）項目工程使用方和我公司共同投資，且由我公司負責項目工程設計、施工及設備安裝和調(diào)試。 九、 項目工程的經(jīng)濟分析和評價： 同樣采用單個 6000KW發(fā)電廠為例進行分析和評價 項目工程經(jīng)濟分析和評價內(nèi)容： ① 電站初期投資總額； ② 電站每天輸出功率； ③ 每度電價； ④ 年工作發(fā)電日 ⑤ 電站運行管理費； ⑥ 設備折舊率及維護保修費； ⑦ 稅收； ⑧ 其它 項目工程經(jīng)濟分析和評價的基礎數(shù)據(jù)與參數(shù)選擇： ① 設計 6000KW的電站按每天輸出功率 5000KW計算（扣除損失） ② 年發(fā)電工作日：按 300天（扣除國家正常長節(jié)假日） ③ 每度電價按現(xiàn)行平均工業(yè)使用電價： /度 計 ④ 電站年運行管理費用 ，按計劃 9人，每人每年 5萬元計 ⑤ 設備折舊率按 20年分攤 ⑥ 設備維護保修費按折舊費的 30%計 ⑦ 電站初期投資總額按 3600萬元計 項目工程年收益及投資回收期： ① 年純收益為： 電價年收 —所有成本費用 = 500030024—1800000—540000=1161（萬元） ② 初期投資回收期： 見現(xiàn)金流量表，由表可知其靜態(tài)投資回收期僅 。按工程項目標準風險分析法，該項目風險因素應包括： ① 政策風險識別 ② 技術風險 ③ 經(jīng)營管理風險 ④ 財務風險 ⑤ 生產(chǎn)風險 ⑥ 其他風險 風險分析和控制 ① 政策風險： 余熱發(fā)電是符合國家關于節(jié)約資源、保護環(huán)境及可持續(xù)發(fā)展的方針政策的?？赡艿娘L險來之于行業(yè)保護主義，余熱發(fā)電使得水泥企業(yè)減少向電網(wǎng)購電，從而電網(wǎng)售電的利潤受到影響。防范手段是必須和當?shù)氐墓╇姴块T搞好關系，并從發(fā)電盈利中提取一部分（比如 1%）給供電部門和有關個人，保證其單位和個人的利益不受損害。唯一可能的風險來之于水泥窯的煙氣含塵量高，余熱鍋爐產(chǎn)生磨損和積灰故障的可能性增大。我們擬采取的技術措施包括：合理選擇煙氣流速、迎風的換熱面 采用防磨結構、采用垂直布置的光潔換面、加裝振打除灰和聲波等裝置。不存在沒有原料或是產(chǎn)品賣不出去等問題。其經(jīng)營管理的風險來之于企業(yè)的生產(chǎn)狀況。其他水泥廠根本不是其對手。鋼鐵企業(yè)更具有連續(xù)性和穩(wěn)定性，完全有利于發(fā)電廠的正常運轉。其風險在于償還期間如果水電費價格有較大的下降，就可能出現(xiàn)還不了貸的情況。這在全國電價中是偏低的數(shù)值。 ⑤ 生產(chǎn)風險： 本項目不存在明顯的生產(chǎn)風險。我國目前中、低參數(shù)的發(fā)電設備的制造水平已經(jīng)達到國際先進水平，其可靠性非常高。 ⑥ 其他風險： 除了戰(zhàn)爭和天災等不可抗力以外，本項目不存在其他風險。項目建設本身初期投資少，建設周期短，風險低，投資收益高，投資回收期短。 項目工程一旦建成，不但可以給項目使用方、投資方帶來巨大的經(jīng)濟回報，而且其節(jié)能和環(huán)保效益相當可觀。 山西大同： 供熱新技術成功應用 本報訊 記者劉存瑞、通訊員馬靜波報道：全球首次實施的 “基于吸收式換熱熱電聯(lián)產(chǎn)集中供熱新技術 ”在山西大同成功應用。 2020年 10月，大同市政府經(jīng)過多方論證，反復考察，采用清華大學 “基于吸收式換 熱熱電聯(lián)產(chǎn)集中供熱新技術 ”，回收大同第一熱電廠 2135兆瓦熱電機組乏氣余熱用于供熱，實現(xiàn)電廠汽輪機乏氣余熱回收 130MW，將電廠供熱能力提高 200萬平方米，每采暖季可回收 。還節(jié)約了大量一次能源，減少了煤、灰渣在裝卸、運輸和儲存中對環(huán)境和交通造成的影響，成為我國北方地區(qū)發(fā)展集中供熱節(jié)能減排的 “標志性工程 ”。同時，該項目在世界上首次將吸收式換熱機組成功地大規(guī)模應用于熱力站中，管網(wǎng)輸送能力提高 66%，為我國大型熱電機組遠距離高效供熱和對城市既有熱網(wǎng)擴容改造開辟了新途徑。 《冶金工業(yè)節(jié)能與余熱 利用技術指南》可供冶金工程、環(huán)境工程、能源工程的科技人員、設計人員和管理人員使用，也可供高等院校的相關專業(yè)師生參考。 目錄 第 1篇 鋼鐵工業(yè)節(jié)能與余熱利用技術指南 1 鋼鐵工業(yè)節(jié)能的技術途徑與發(fā)展趨勢 鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排現(xiàn)狀與要求 鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排現(xiàn)狀與成效 鋼鐵工業(yè)節(jié)能與余熱利用的工作重點與要求 鋼鐵工業(yè)節(jié)能與余熱利用的技術途徑與對策 結構節(jié)能的技術途徑與對策 技術節(jié)能的