【正文】 組裝上持環(huán)，扣上 2 低壓內(nèi)汽缸。（每層膠布 — ）。 貼膠布檢查汽封徑向間隙。 ? 將檢修清理完畢的汽封塊、彈簧片裝入汽封凹槽。 (4) 同一級(jí)汽封環(huán)疏齒應(yīng)對(duì)齊。 (2) 彈簧片富 有彈性，無(wú)裂紋。 ? 汽封齒嚴(yán)重磨損及腐蝕時(shí)應(yīng)予更換新汽封環(huán)。 ? 汽封齒只受到一般程度的磨損及腐蝕，則不必更換。 ? 檢查汽封塊磨損情況，修整損壞的汽封齒，更換磨損嚴(yán)重的汽封塊。 隔板汽封、葉頂汽封、軸封清理檢查。 ? 下部隔板、軸封體螺栓孔清理過(guò)扣，直到螺栓旋入自如。必要時(shí)還應(yīng)作隔板的強(qiáng)度核算及打壓試驗(yàn)。 ? 如發(fā)生嚴(yán)重的磨擦，會(huì)使隔板產(chǎn)生永久彎曲或裂紋，應(yīng)仔細(xì)清除 磨擦部位的金屬積層，檢查隔板本身有否裂紋，并測(cè)量隔板的撓度，裂紋可進(jìn)行補(bǔ)焊處理。 ? 如磨損很輕微，可不作處理。但補(bǔ)焊修復(fù)工藝應(yīng)按照專業(yè)允許的工藝執(zhí)行，輕微裂紋可采用在裂紋兩端打止裂孔方法處理。然后用小銼修平輕微卷邊，毛刺。 ? 對(duì)損傷的隔板靜葉進(jìn)行修理。焊接制造的隔板著重檢查焊縫部位是否完好，有無(wú)縫隙開焊孔洞。 ? 檢查隔板外環(huán)配合面、汽封槽道內(nèi)表面、隔板水平結(jié)合面有無(wú)毛刺、損傷、沖刷、腐蝕，將其修理光滑平整，用油石清理表面的氧化層，并涂上干鉛粉。 ? 將持環(huán)吊往指定地點(diǎn)，用噴砂法清理。檢查核對(duì)鋼印，將拆下的汽封環(huán)，彈簧片按順序裝入專用的汽封盒內(nèi)。 隔板清理檢修： ? 汽封環(huán)拆除。 汽封環(huán)修前測(cè)量： ? 檢查記錄各級(jí)汽封環(huán)汽封齒磨損情況。 ? 噴咀片有無(wú)損傷、卷邊、松動(dòng)、裂紋。 ? 隔板 的腐蝕及蒸汽通道的結(jié)垢狀況。 ? 清理好結(jié)合面回裝。 ? 吊走防爆罩，取走鉛皮壓圈。 ? 測(cè)量 2 內(nèi)缸結(jié)合面水平，方法同上。兩個(gè)方向上各測(cè)一次，取其平均值，做好記錄。 低壓缸結(jié)合面水平測(cè)量（見《低壓缸水平測(cè)量記錄》） ? 測(cè)量外缸結(jié)合面水平。 ? 當(dāng)汽缸結(jié)合面間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)本次檢查情況，機(jī)組運(yùn)行情況和歷次檢修情況綜合分析接合面接觸不良和變形的原因，確定修刮方案并報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。見《低壓內(nèi)缸結(jié)合面間隙記錄（自由狀態(tài)）》 ? 將清掃修理好的螺栓冷緊 100%至標(biāo)準(zhǔn)力矩，用塞尺測(cè)量并記錄結(jié)合面間隙。 (4) 螺栓、螺母、墊圈無(wú)裂紋，損傷，變形，墊圈與汽缸平面接觸良好， 塞尺塞不進(jìn)。 (3) 絲扣部分應(yīng)無(wú)裂紋、損傷毛剌、歪斜，表面光潔。應(yīng)將螺帽退出后細(xì)致地檢查修理螺紋，若螺帽的螺紋損傷，應(yīng)用絲錐修理。如硬度、損傷、金相等。如配合較緊而螺紋上確無(wú)毛刺時(shí)，可用細(xì)研磨膏研磨， 并用煤油清洗干凈 ? 檢查修理汽缸螺母支承面，螺孔、墊圈 ? 用鱗狀黑鉛粉擦拭經(jīng)檢查、修整后的螺栓、螺母的螺紋和墊圈及接觸平面，呈銀黑色光澤，吹去殘留黑鉛粉，妥善保管待用。 ? 如有卡澀不可硬扳，可用紫銅棒錘擊，并將螺栓來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)，慢慢旋出，旋至即將脫頭時(shí)，注意防止傾倒 ? 用鋼絲刷將汽缸螺栓、螺母的螺紋部分清刷干凈，仔細(xì)檢查螺紋。 聯(lián)通管檢查清理 ? 檢查聯(lián)通管中、低壓法蘭面，有無(wú)毛刺、蒸汽泄露痕跡、貫穿溝槽等缺陷 ? 檢查聯(lián)通管波紋節(jié)有無(wú)皺折、裂紋 內(nèi)外缸連接短節(jié)檢查清理 ? 檢查 短節(jié)法蘭面，有無(wú)毛刺、蒸汽泄露痕跡、貫穿溝槽等缺陷 ? 清理短節(jié)上下法蘭結(jié)合面。如：抽汽與汽缸連接處、隔板槽道洼窩處、汽缸壁突變處、缸法蘭結(jié)合面及螺孔周圍、低壓排汽導(dǎo)流罩及低壓外缸加強(qiáng)筋 ? 若發(fā)現(xiàn)有可疑時(shí)，可用“酸咬”或“比色”法等進(jìn)一步檢查。 質(zhì)量見證點(diǎn) W31 質(zhì)量見證點(diǎn) W32 工作負(fù)責(zé)人 工作聯(lián)系人 9 華能楊柳青熱電廠 檢修工序及工藝要求 版次： B 設(shè)備（系統(tǒng)）名稱 低壓缸檢修 ? 裂紋檢查方法：外觀檢查 ，對(duì)可疑的非加工面用砂輪打磨后，再用 510 倍放大鏡觀察。 ? 清理、檢查內(nèi)外缸，對(duì)孔洞采取臨時(shí)封閉措施。更不許刮削起結(jié)合面金屬或刮出紋路。 ? 最好用 0— 1 砂布電動(dòng)園盤鋼絲刷子清掃。 ? 清掃上下汽缸結(jié)合面銹垢和涂料。 ? 確認(rèn)汽缸已經(jīng)吊開，并放至在指定地點(diǎn)，枕木支撐可靠。 低壓外缸上半： 37060kg；低壓 1 內(nèi)缸上半 :18892kg； 2 內(nèi)缸上半： 24970kg ? 對(duì)吊缸專用鋼絲繩索進(jìn)行檢查。 ? 立即將汽缸內(nèi)的抽汽孔、疏水孔、壓力表孔用蓋板、封條堵好 低壓缸汽缸檢修 準(zhǔn)備工作 ? 起吊機(jī)具檢查配 備 ? 按照“安規(guī)”要求對(duì)吊車進(jìn)行技術(shù)檢查合格。 ? 轉(zhuǎn)子吊出后應(yīng)平穩(wěn)放置專用支架上，軸頸用白布及塑料布雙層包好，擱置位置注意好修磨軸頸 2. 8 吊下隔板檢查 ? 首先將分流環(huán)吊出。 ? 合格后緩緩吊起轉(zhuǎn)子。 吊出轉(zhuǎn)子 ? 確認(rèn) A、 B 對(duì)輪已經(jīng)解體，對(duì)輪螺栓全部拆除，對(duì)輪止口脫開不小于 3mm。當(dāng)轉(zhuǎn)子回到原始位置，如百分表指示值與原始值不同，則說(shuō)明轉(zhuǎn)子有竄動(dòng)，應(yīng)設(shè)法消除，重新測(cè)定。的方向上，緩慢盤動(dòng)轉(zhuǎn)子。 ? 測(cè)量方法 (以推力盤為例 )把推力盤端面平分 8 等份并按順序編號(hào)。 ? 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：軸頸≤ ，軸封≤ ，靠背輪＜ ? 測(cè)量轉(zhuǎn)子瓢偏度。記錄百分表在上述各標(biāo)點(diǎn)位置的讀數(shù)，轉(zhuǎn)子回到標(biāo)點(diǎn) 1 處的百分表讀數(shù)，必須與起始時(shí)的讀數(shù)相符，否則應(yīng)查清原因重新測(cè)量。見《低壓轉(zhuǎn)子晃度記錄》 ? 測(cè)量部位是 A 對(duì)輪外緣， No 4 軸頸，低壓轉(zhuǎn)子中部， B 對(duì)輪外緣。 ? 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 通流部分間隙圖表見相應(yīng)技術(shù)記錄 吊轉(zhuǎn)子 吊轉(zhuǎn)子前測(cè)量工作 ? 確認(rèn) A、 B 對(duì)輪解體并脫開，確認(rèn)解對(duì)輪后軸頸揚(yáng)度測(cè)量完畢。 ? 楔形塞尺，不準(zhǔn)用力插入。其目的是，既可校驗(yàn)第一次測(cè)量的準(zhǔn)確性，又便于發(fā)現(xiàn)葉輪可能發(fā)生的變形及瓢偏。 ? 轉(zhuǎn)子 90176。 ? 轉(zhuǎn)子 0176。 K 值系轉(zhuǎn) 子在調(diào)閥端第 1 級(jí)動(dòng)葉進(jìn)口之軸向間隙： K=177。 ? 將分流環(huán)吊出。吊出后放在專用支架上。 隔板拆卸工作 上隔板拆卸 ? 上汽缸吊開之后，首先逐級(jí)檢查并記錄隔板外緣有無(wú)卡傷磨損跡象。 ? 在行車大鉤下安裝專用起吊工具，調(diào)整起吊中心，緩緩提升吊鉤，調(diào)節(jié)四角鋼絲繩緊力均勻 ? 在 1 內(nèi)下缸四角旋入頂絲同步均勻地將上缸頂升。 ? 打開 1 內(nèi)缸手孔，拆除里面螺栓順序應(yīng)為從里到外。 ? 試吊內(nèi)上缸，檢查、調(diào)整上缸水平，然后緩慢起吊，起吊高度超過(guò)末級(jí)葉片后 ? 移動(dòng)行車將內(nèi)上缸吊到指定地點(diǎn)，墊好枕木 ? 檢查汽缸結(jié)合面有無(wú)泄漏痕跡，做好記錄，蓋上專用蓋板。拆卸順序從中間向兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。 ? 將 N 型膨脹節(jié)翻個(gè)注水看是否有開裂情況。 ? 將所有裸露的管口、孔洞封閉好 拆卸低壓 2 內(nèi)缸螺栓 ? 在外下缸上鋪設(shè)檢修平臺(tái)，平臺(tái)要有足夠的強(qiáng)度，板間縫隙要小，避免物體漏進(jìn)冷凝器 ? 解體 2 內(nèi)上缸連通管管接頭并吊走放在指定的場(chǎng)地。 ? 確認(rèn)低壓外缸所有連接部件已經(jīng)拆除。 ? 檢查確認(rèn)吊缸組織措施完善。 ? 確認(rèn)汽缸吊開后封堵低壓進(jìn)汽口及低壓排汽口的蓋板、蓬布到位。 測(cè)量 B 靠背輪修前中心 ? 詳細(xì)內(nèi)容見〈軸系找中作業(yè)指導(dǎo)書〉 開缸 吊外缸 ? 確認(rèn)上汽缸附件全部拆除，上、下汽缸無(wú)任何連接件。 ? 測(cè)量記錄解對(duì)輪后的各軸頸揚(yáng)度。 ? 在 B 靠背輪兩側(cè)支頂孔內(nèi)旋入支頂螺栓，支頂螺栓螺紋上加注潤(rùn)滑油 ? 在 B 靠背輪兩半部分各裝設(shè)一只百分表，監(jiān)視低壓轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向移動(dòng)值 ? 在 B 靠背輪兩側(cè)同步旋緊支頂螺栓，支頂發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子朝發(fā)電機(jī)方向滑動(dòng) 25mm 左右，直至兩半靠背輪榫頭完全脫開。 ? 松 B 靠背輪螺栓，松開全部螺栓上的螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子二到三圈，以消除扭應(yīng)力。拆卸油擋。方向測(cè)量 2 次，取其平均值作好記錄。 ? 測(cè)量解對(duì)輪前軸頸揚(yáng)度。同直徑兩端讀數(shù)的差值為該截面上 的晃度，其中最大值為最大晃度，晃度的二分之一為彎曲度。 ? 將百分表固定在軸承座或汽缸水平面上，測(cè)量桿指示被測(cè)表面，注意要垂直圓周，測(cè)量桿壓縮 12mm，表面指針在“ 50”刻度上，被測(cè)表面必須無(wú)銹跡、麻坑，否則用細(xì)砂皮打磨光滑。 ? 外觀檢查對(duì)輪背部園弧過(guò)渡部位有否嚴(yán)重銹蝕。 ? 外觀檢查對(duì)輪罩和對(duì)輪有無(wú)腐蝕現(xiàn)象和油氧化物堆積。 ? 確認(rèn)軸系在工作位置（高中壓轉(zhuǎn)子向后推向工作面）。 ? 將 4 軸瓦上半打開，吊至檢修場(chǎng)地。 ? 在缸外拆除外缸與上軸封體垂直結(jié)合面螺栓 ? 先拔出定位銷，然后拆除外缸水平中分面全部螺栓 B 對(duì)輪解體 對(duì)輪解體前測(cè)量準(zhǔn)備工作 ? 確認(rèn)盤車已經(jīng)停運(yùn)，潤(rùn)滑油泵停運(yùn)，打開 4 瓦軸承蓋。 ? 解開噴霧環(huán)形管水平鎖母，使其分成上下兩部分。 ? 將 2 內(nèi)缸 進(jìn)汽管短節(jié)與外缸定位銷拆除，拆除前應(yīng)測(cè)量膨脹間隙并作好記錄。 ? 起吊過(guò)程應(yīng)采取措施防止聯(lián)通管擺動(dòng) ? 檢查聯(lián)通管中、低壓法蘭面，有無(wú)毛刺、貫穿溝槽等缺陷 ? 解體連通管與低壓外缸之間 N 型膨脹節(jié)，并吊走放到指定地點(diǎn)。 ? 解體連通管與低壓外缸連接螺栓。 ? 準(zhǔn)備好檢修工具及孔洞蓋板等 ? 準(zhǔn)備好放置缸及缸內(nèi)部套的枕木、支架等 。 低壓外缸上半： 37060kg；低壓 1 內(nèi)缸上半： 18892kg；低壓 2 內(nèi)缸上半： 24970kg。 計(jì)劃?rùn)z修工期 年 月 日 至 年 月 日 技術(shù)要求（要點(diǎn)） 祥見后面的《檢修工藝及技術(shù)要求》 工作負(fù)責(zé)人 工作聯(lián)系人 3 華能楊柳青熱電廠 檢修工器具、備品及材料清單 版次： B 設(shè)備（系統(tǒng)）名稱 低壓缸檢修 一、工器具及儀表清單 序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 1 專用起重工具 1 套 2 螺栓電加熱柜 2 臺(tái) 3 螺栓電加熱棒 ф 18 400 4 根 Ф 21 400 4 根 Ф 21 500 2 根 4 錘擊扳手 1 套 5 內(nèi)六方扳手 1 套 6 大錘 14P 2 把 7 手錘 1P 4 把 8 銅棒 1 套 9 液壓扳手 1 臺(tái) 10 液壓扳子頭 1 套 11 合像 水平儀 1 臺(tái) 12 百分表 10 套 13 活扳子 15″ 2 把 14 眼鏡扳手 2 套 15 叉口扳手 2 套 16 枕木 20 根 17 撬棍 1m 2 根 18 管鉗子 600mm 2 把 19 各種蓋板 50 塊 二、備件及材料清單 序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 1 鉛皮 2 2 汽封環(huán) 2 3 汽封環(huán) 2 4 彈簧片 10 5 松動(dòng)液 4 瓶 6 塑料布 7 帆布 12 8m 1 塊 工作負(fù)責(zé)人 工作聯(lián)系人 4 華能楊柳青熱電廠 檢修工序及工藝要求 版次： B 設(shè)備（系統(tǒng)）名稱 低壓缸檢修 ： 準(zhǔn)備工作 ? 汽缸、轉(zhuǎn)子起吊機(jī)具檢查配備 ? 按照“安規(guī)”要求對(duì)吊車進(jìn)行技術(shù)檢查合格。 天津華能楊柳青熱電廠檢修文件包 工程編號(hào)： DX2020－ 5 項(xiàng)目名稱： 低壓缸檢修 檢修單位： 工作負(fù)責(zé)人： 工作聯(lián)系人： 檢修工期： 年 月 日～ 年 月 日 編寫 審核 審定 批準(zhǔn) 版次 B 日期 年 月 日 工作負(fù)責(zé)人 工作聯(lián)系人 1 華能楊柳青熱電廠 檢修文件包目錄 版次： B 設(shè)備（系統(tǒng)）名稱 低壓缸檢修 序號(hào) 名 稱 頁(yè) 次 備注 □ 1 檢修文件包目錄 1 □ 2 檢修作業(yè)交底卡 2 □ 3 檢修 工器具、 備品及材料清單 3 □ 4 檢修工序及工藝要求 4 □ 5 檢修記錄卡（檢修記錄、試驗(yàn) /檢驗(yàn)記錄）清單 18 □ 6 檢修記錄卡 19 □ 7 安全質(zhì)量計(jì)劃表 48 □ 8 檢修報(bào)告 50 □ 9 檢修工藝 /工序修改申請(qǐng)單 52 □ 10 □ 11 □ 12 □ 13 □ 14 □ 15 附件選項(xiàng)： □ 1. 工作票 (不歸檔 ) □ 2. 動(dòng)火工作票 (不歸檔 ) □ 3. 施工措施 □ 4. 檢修進(jìn)度計(jì)劃 □ 5. 不符合項(xiàng)報(bào)告 /處理單 □ 6. 檢修項(xiàng)目變更申請(qǐng)單 □ 7. 設(shè)備、系統(tǒng)試運(yùn)申請(qǐng)單 工作負(fù)責(zé)人 工作聯(lián)系人 2 華能楊柳青熱電廠 檢修作業(yè)交底卡 版次： B 設(shè)備（系統(tǒng)）名稱 低壓缸檢修 設(shè)備所屬班組 汽機(jī)專業(yè)汽機(jī)本體班 日期 年 月 日 工作類型 ■ 檢修 □試驗(yàn) □更改 □其它 檢修項(xiàng)目 低壓缸開缸 . 低壓缸檢修 低壓缸隔板