【正文】 對計量器具的準確性。 建設單位、承包單位及進口供應的原材料、半成品或構配件的檢查驗收應報審業(yè)主 /監(jiān)理，其中進口材料還要會同商檢局共檢。 裝運耐火制品的車船必須清掃干凈，并有防雨設施，運輸過程中不得受雨淋水浸。 ⑸ 堆放應整齊，堆放高度不宜高于 米高。 ⑶ 按磚的不同規(guī)格和不同磚種分別堆成磚架。 堆放耐火材料的倉庫地坪應平整堅實，未經夯實的回填土地坪不允許堆放耐火磚，地坪應有墊層，倉庫的屋面和四周嚴防漏雨滲水，倉庫四周應挖設排水溝，耐火磚的堆放應符合下列要求： ⑴ 按施工順序堆放。 耐火材料和其它筑爐材料應在出廠保證期內使用，過期和懷疑變質的材料必須經過檢驗，證明符合設計要求和有關技術條件規(guī)定后，方可使用。 運至現場的材料均應具有質量證明書，不定形耐火材料還應具有使用說明書，有時效性的材料應注明其有效期限、材料的牌號等級和磚號等是否符合標準，技術條件和設計要求，在施工前均應按文件進行外觀檢查或挑選，必 要時應由試驗室檢驗。 4 施工人員應事先經過身體檢查，患有高血壓、心臟病和其他不適合高處作業(yè)病癥者不得從事高處作業(yè)。觸媒層的上部有一層低硅剛玉六角磚，作為觸媒保護層。 煙道對流段過渡段 輻射段二段爐輸氣總管2 圖 1（ 2） 二段轉化爐立面圖 圖 為一座外直徑 4100mm 的二段轉化爐。其型式為立式圓筒形容器，由筒體、頸部、連接接頭，底部支承拱等三部分組成。傳統(tǒng)的筑爐施工中，一般都統(tǒng)一用耐火磚和耐火澆注料作為內襯材料，近幾年爐體襯里結構型式發(fā)生了較大的變化，尤其是輻射段，不再使用傳統(tǒng)的保溫板和高鋁隔熱耐火磚的復合結構，而統(tǒng)一使用陶瓷纖維模塊作為襯里層 。二段轉化爐筑爐施工工藝標準 1 適用范圍 本施工工藝標準適用于石油化工工程的傳統(tǒng)型以及新型一段、二段轉化爐筑爐施工。 一段轉化爐是大型合成氨生產裝置的關鍵設備之 一。 圖 1（ 1） 一段轉化爐平面 以產量 45 萬噸 /年合成氨為例： 一段轉化爐的主要砌筑材料見表 1（ 1） 表 1（ 1） 一段轉化爐主要砌筑材料需要量 傳統(tǒng)型 保溫板 (m3) 耐火澆注料 (m3) 隔熱耐火磚 (m3) 粘土磚 (m3) 異型耐火磚 (塊 ) 110 250 15 90 9000 更新型 保溫板 (m3) 耐火澆注料 (m3) 陶瓷纖維模塊 (m3) 粘土磚 (m3) 隔熱耐火磚 (m3) 15 210 155 90 25 與一段轉化爐一樣，二段轉化爐也是大型合成氨生產裝置中的重要設備。通常選用耐火度高、組織致密均勻、線變化小、化學穩(wěn)定性好的低硅純鋁酸鈣水泥耐火澆注料作為襯里材料。筒體內襯為純鋁酸鈣水泥 重質耐火澆注料，厚度 267～305mm；頸部和連接管道的內襯為氧化鋁空心球輕質耐火澆注料；底部球拱頂由異型低硅鋼玉磚砌筑，用作支承觸媒用。 二段轉化爐的主要砌筑材料見表 1（ 2） 表 1（ 2） 二 段轉化爐主要砌筑材料需要量 純鋁酸鈣水泥重質耐火澆注料（ m3） 純鋁酸鈣水泥輕質耐火澆注料（ m3） 低硅剛玉球拱磚（塊） 低硅剛玉六角形磚（塊） 57 2 430 710 2 施工準備 球拱磚六角磚弧形磚錨固件MH1MH2CABATBT混合室純鋁酸鈣耐火澆注料3 技術準備 施工技術資料 設計圖紙 施工方案 筑爐手冊 冶金工業(yè)出版社 現行標準、規(guī)范 GB50211《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》 GB50309《工業(yè)爐砌筑工程質量檢驗評定標準》 GB50273《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》 SH3505《石油化工施工安全技術規(guī)程》 YB/T118《耐火材料氣孔孔徑分析試試驗驗方法》 JGJ1 J84《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī) 范》 YB/T5083《粘土質和高鋁質致密耐火澆注料》 GB/T10326《耐火制品尺寸，外觀及斷面的檢查方法》 GB/T2992《通用耐火磚形狀尺寸》 GB/T7322《耐火材料耐火度試驗方法》 GB/T17106《耐火材料導熱系數試驗方法》 GB/T5071《耐火材料真密度試驗方法》 GB/T2988《高鋁磚》 GB/T2994《高鋁質耐火 泥漿》 GB／ T17105《致密定型耐火制品分類》 CECS27《工業(yè)爐水泥耐火澆注料冬期施工技術規(guī)程》 YB／ T114《硅酸鋁質隔熱耐火泥漿》 GB／ T10325《耐火制品堆放、取樣、驗收、保管和運輸規(guī)程》 GB/T17195《工業(yè)爐名詞術語》 GB／ T10324 《耐火制品的分型定義》 GB8356《優(yōu)質高鋁礬土熟料》 GB3712《粘 土質和高鋁質耐火澆注料》 GB12268《危險貨物品名表》 GB18596《危險廢物貯存污染控制標準》 GB14444GB13690《常用危險化學品的分類及標志》 GB5044《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 噴漆室安全技術規(guī)定》 GB18599 《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》 《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》 職業(yè)健康安全管理體系 18000 環(huán)境 管理體系 ISO14001 作業(yè)人員 所有參加筑爐施工人員都要經過專業(yè)操作培訓，特殊工種持證上崗。 典型 一、二段轉化爐的筑爐施工人員配置見表 表 典型 一、二段轉化爐的筑爐施工人員配置 工種 人數（人） 備注 筑爐工 20 技師應占 40% 電焊工 4 持證上崗 試（檢）驗員 1 持證上崗 架子工 8 持證上崗 木模工 4 機械工 1 持證上崗 電工 1 持證上崗 防腐工 2 輔助工種 20 管理人員 5 合計 66 材料的檢查、驗收、存放、保管 材料的檢查驗收 耐火材料和其它筑爐材料應按（ GB/T10325— 88）《耐火制品堆放、取樣、驗收、保管和運輸規(guī)程》及現行有關的標準和技術條件驗收、保管和運輸。 耐火制品的外觀檢查是對耐火制品的外形和線尺寸的檢查，檢查內容包括尺寸的檢查，扭曲的檢查，缺棱掉角的檢查，熔洞的檢查和裂紋的檢查。 耐火材料及耐火制品的存放、保管 耐火材料的保管應預防潮濕，受潮易變質的耐火材料（如鎂質制品等）不得受潮，不定形耐火材料結合劑和耐火纖維及制品必須分別保管在能防止潮濕和污臟的 倉庫內，并不得混淆，有防凍要求的材料，應采取防凍措施。 ⑵ 按爐子不同部位堆放。 ⑷ 所有磚架垛應用標簽標明磚種及數量。 5 耐火制品的運輸 運輸裝卸耐火制品時，應輕拿輕放，防止人為破壞，排列 應緊密，防止碰撞損壞，不同種類，不同磚號的制品應標識清楚，不得混雜。 大型工業(yè)爐砌筑工程的耐火制品宜采用集裝方式運輸。 材料的檢測 耐火磚的尺寸、外觀及斷面在使用前應進行檢測，施工現場一般采取如下方法： （ 1） 尺寸的檢查 通常采用鋼尺或鋼角尺對磚進行檢查，量尺 時，應量磚的每一面的中間部位的尺寸。 （ 2） 扭曲的檢查 檢查扭曲時，將磚的被檢查面放在平整的金屬板上，保持自然平穩(wěn)，然后，將塞尺插入平板與磚面間的最大縫隙內，塞尺插入深度不超過 10mm 者則認為符合砌磚要求。檢查時，使之緊緊地套在磚的棱角上，進行量尺。 （ 5） 裂紋的檢查 裂紋系利用刻度到 的鋼尺和直徑等于測定裂紋寬度的鋼絲（ 、 、 ）來檢查。 主要施工機械 主要施工機械見表 表 主要施工機械 序號 機具、設備名稱 型號規(guī)格 備 注 1 切磚機 QS40 2 強制式攪拌機 JQ350 3 灰漿攪拌機 HJ200 4 空氣壓縮機 9m3/min 5 混凝土噴射機 HPZ6T 6 卷揚機 2t 7 插入式混凝土震搗器 ZP25 8 直流電焊機 20kw 9 木工機床 ML2927 10 臺式鉆床 φ 25 11 磨磚機 JB414385 6 12 施工用升降機 H50m 13 保溫釘專用焊接設備 NSW10T 14 砂輪機 φ 100 機械設備性能及工作狀態(tài)的檢查 施工機械應根據機械的本身結構特點，編制施工機械操作及維護指南，定人、定崗、定機、定期及時維護保養(yǎng)，并填寫維護保養(yǎng)和維修記錄。 10g 質量類 漆膜測厚儀 μ m 長度類 水準儀 NS31 177。 6″ 垂直177。 爐殼鋼板安裝完畢，其表面的垂直度、平整度符合設計要求。 施工現場應具備的條件和環(huán)境要求 爐體鋼結構安裝完成后，耐火襯里開始施工前，為保持施工部位和耐火材料干燥，必須采取一定的防雨措施，所有開孔處都必須蓋上防水遮蓋物，在整個襯里工作期間必須維持上述措施，直到整個爐子襯里層全部完成。 3 施工工藝 工 藝流程 一段爐施工工藝流程 輻射段 （ 1） 新型 （ 2） 傳統(tǒng)型 過渡段、對流段和風道 二段爐 施工工藝流程 搭腳手架 表面處理 鉤釘的焊接 涂 高溫瑪蹄脂 安裝纖維氈 拆除腳手架 煙道墻和擋火壩墻的砌筑 敷設爐底襯里 檢查驗