【正文】 要后澆注的部位外，應采用地面預制。其缺點：一是防雨措施無法落實；為保護隔熱耐火磚墻 ,，在爐頂上所搭設的防雨棚，伴隨施工進程需要經常地進行揭棚和蓋棚，人力物力的耗費很大；二是后安裝的轉化管極易將爐墻砌體碰壞。由于轉化管的安裝、彈簧的調整比較復雜，花費的時間又長，故一段爐13 的筑爐施工必須先于其他熱工設備，爭取創(chuàng)造良好的施工條件。 （ 9） 通常在上下相鄰的兩層模塊之間要安裝一層 25mm 左右的陶瓷纖維氈壓條。 （ 5） 用手把螺母擰到螺柱上， 取出導桿，用一個套筒扳手把螺母擰緊。 （ 2） 把導桿擰在保溫鉤釘的頂端。 安裝工具：安裝模塊使用專用工具，基本組成有：導桿、螺絲刀、壓縮箱漏斗、壓縮箱。耐火纖維氈涂好粘接劑之后，應立即粘貼在預定的位置上，并用木饅壓緊，使之粘牢。 （ 9） 粘貼法施工宜自上而下地進行。 （ 6） 用粘貼法施工前，應先在粘貼的表面，按每扎的大小分格劃線，以保證耐火纖維條的平直和緊密。 （ 4） 用銷釘固定時，壓縮后的耐火纖維氈（板）條應穿入預定位置，至上層支撐板。 疊砌式內襯 （ 1） 疊砌式內襯的耐火纖維氈（板）條，應按設計尺寸切割整齊。 （ 8） 在鋪筑爐頂的耐火纖維氈（ 板）時，應用快速夾進行層間固定。 （ 5） 耐火纖維氈（板）在對接縫處，應留有余量以備壓縮。 緊固錨固件時，應松緊適度。錨固釘距受熱面耐火纖維氈（板）的邊緣，宜為 60～ 75mm，最大距離不應超過 100mm。 （ 7） 粘貼法施工用的成品粘接劑應密封保管，使用時應攪拌均勻，稠度適宜 。在耐火纖維質量證明書中，應注明導熱系數檢驗結果。疊砌式內襯的使用溫度可提高 50℃左右。 耐火砌體的加工磚，不得使用加工成寬度小于 1／ 2的磚或厚度小于 2／ 3的磚 。打鎖磚時，兩側對稱的鎖磚應同時打入 。 （ 3） 不得用加厚磚縫的方法來找 平 拱腳 。 砌體內外層的膨脹縫不應互相貫通。 由于材料本身質量有限，砌磚時要進行磨切加工 。 砌體應 砌體應錯縫砌筑 ,砌體磚縫內泥漿應飽滿，表面應勾縫。當天攪拌的泥漿，當天用完。不應在調制好的泥漿內任意加水或結合劑。泥漿的粘接時間視耐火磚的尺寸大小而定，宜為 1～ 分 鐘。煙道頂可在安裝后采用現場噴涂的方式完成。在此期間，混凝土本體不得移動?！?30℃。 澆注層表面不應抹成光滑平面。 耐火澆注層要一次達到設計厚度，應連續(xù)進行。當采用插入式振搗器時，澆注層厚度不應超過振搗器作用部分長度的 倍。水量必須保持在牌號規(guī)定的范圍內。 澆注料宜用強制式攪拌機攪拌，變更用料牌號時，有關機具均應清洗干凈。 澆注用的模板應有足夠的剛度和強度，支模尺寸應準確，并防止在施工過程中變形。必須確保沒有回彈材料夾在新的物料里，否則會造成空隙和軟區(qū)。施工中斷，繼續(xù)噴涂時，宜將接槎處做成直槎，并應用水潤濕。噴涂層表面不得抹光。 噴涂應分段進行，用深度等于襯里厚度的側板實現厚度控制，施工應連續(xù)進行，一次噴到設計厚度。加水量大約為總水量的 1/5，攪拌均勻，并在攪拌 20 分鐘之內使用。 工作地點正確的準備與合理的組織，是提高勞動生產率的條件之一，工作地點應在開工前準備就緒，道路暢通，場地保持清潔，不應堆積建筑垃圾其他雜物，所用材料應盡量靠近工作地點放置，7 而且不得影響筑爐工操作。 9″ 長度類 水平尺 500mm 線 錘 質量類 盤尺 30m 1mm 長度類 木折尺 四折 1mm/m 長度類 塞尺 A型 長度類 托線板 長度類 靠尺 1000mm 長度類 卷尺 5m 長度類 卷尺 3m 長度類 測量及計量器具的性能、精度狀況的檢查要求（見 條） 作業(yè)條件 上道工序的檢查、復測 轉化管、爐頂鋼結構安裝工程及屋面防水工程全部完成，并經檢查合格。 施工測量及計量器具 主要計量器具見表 表 主要計量器具 機具名稱 規(guī)格型號 精度等級 類別 備 注 磅秤 100Kg 177。 （ 4） 熔洞的檢查 檢查熔洞時，先用金屬小鍾輕敲磚表面的熔化空洞和顯著的變色部分，然后用鋼尺測量熔洞的最大直徑，凡小于標準規(guī)定的數值 者即為合格。同時應經常校對計量器具的準確性。 裝運耐火制品的車船必須清掃干凈，并有防雨設施，運輸過程中不得受雨淋水浸。 ⑶ 按磚的不同規(guī)格和不同磚種分別堆成磚架。 耐火材料和其它筑爐材料應在出廠保證期內使用，過期和懷疑變質的材料必須經過檢驗，證明符合設計要求和有關技術條件規(guī)定后，方可使用。 4 施工人員應事先經過身體檢查，患有高血壓、心臟病和其他不適合高處作業(yè)病癥者不得從事高處作業(yè)。 煙道對流段過渡段 輻射段二段爐輸氣總管2 圖 1（ 2） 二段轉化爐立面圖 圖 為一座外直徑 4100mm 的二段轉化爐。傳統(tǒng)的筑爐施工中，一般都統(tǒng)一用耐火磚和耐火澆注料作為內襯材料，近幾年爐體襯里結構型式發(fā)生了較大的變化，尤其是輻射段，不再使用傳統(tǒng)的保溫板和高鋁隔熱耐火磚的復合結構，而統(tǒng)一使用陶瓷纖維模塊作為襯里層 。 一段轉化爐是大型合成氨生產裝置的關鍵設備之 一。通常選用耐火度高、組織致密均勻、線變化小、化學穩(wěn)定性好的低硅純鋁酸鈣水泥耐火澆注料作為襯里材料。 二段轉化爐的主要砌筑材料見表 1（ 2） 表 1（ 2） 二 段轉化爐主要砌筑材料需要量 純鋁酸鈣水泥重質耐火澆注料（ m3） 純鋁酸鈣水泥輕質耐火澆注料（ m3） 低硅剛玉球拱磚（塊） 低硅剛玉六角形磚（塊） 57 2 430 710 2 施工準備 球拱磚六角磚弧形磚錨固件MH1MH2CABATBT混合室純鋁酸鈣耐火澆注料3 技術準備 施工技術資料 設計圖紙 施工方案 筑爐手冊 冶金工業(yè)出版社 現行標準、規(guī)范 GB50211《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》 GB50309《工業(yè)爐砌筑工程質量檢驗評定標準》 GB50273《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》 SH3505《石油化工施工安全技術規(guī)程》 YB/T118《耐火材料氣孔孔徑分析試試驗驗方法》 JGJ1 J84《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī) 范》 YB/T5083《粘土質和高鋁質致密耐火澆注料》 GB/T10326《耐火制品尺寸，外觀及斷面的檢查方法》 GB/T2992《通用耐火磚形狀尺寸》 GB/T7322《耐火材料耐火度試驗方法》 GB/T17106《耐火材料導熱系數試驗方法》 GB/T5071《耐火材料真密度試驗方法》 GB/T2988《高鋁磚》 GB/T2994《高鋁質耐火 泥漿》 GB／ T17105《致密定型耐火制品分類》 CECS27《工業(yè)爐水泥耐火澆注料冬期施工技術規(guī)程》 YB／ T114《硅酸鋁質隔熱耐火泥漿》 GB／ T10325《耐火制品堆放、取樣、驗收、保管和運輸規(guī)程》 GB/T17195《工業(yè)爐名詞術語》 GB／ T10324 《耐火制品的分型定義》 GB8356《優(yōu)質高鋁礬土熟料》 GB3712《粘 土質和高鋁質耐火澆注料》 GB12268《危險貨物品名表》 GB18596《危險廢物貯存污染控制標準》 GB14444GB13690《常用危險化學品的分類及標志》 GB5044《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 噴漆室安全技術規(guī)定》 GB18599 《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》 《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》 職業(yè)健康安全管理體系 18000 環(huán)境 管理體系 ISO14001 作業(yè)人員 所有參加筑爐施工人員都要經過專業(yè)操作培訓，特殊工種持證上崗。 耐火制品的外觀檢查是對耐火制品的外形和線尺寸的檢查，檢查內容包括尺寸的檢查，扭曲的檢查，缺棱掉角的檢查，熔洞的檢查和裂紋的檢查。 ⑵ 按爐子不同部位堆放。 5 耐火制品的運輸 運輸裝卸耐火制品時，應輕拿輕放，防止人為破壞，排列 應緊密，防止碰撞損壞，不同種類，不同磚號的制品應標識清楚，不得混雜。 材料的檢測 耐火磚的尺寸、外觀及斷面在使用前應進行檢測，施工現場一般采取如下方法： （ 1） 尺寸的檢查 通常采用鋼尺或鋼角尺對磚進行檢查，量尺 時，應量磚的每一面的中間部位的尺寸。檢查時，使之緊緊地套在磚的棱角上，進行量尺。 主要施工機械 主要施工機械見表 表 主要施工機械 序號 機具、設備名稱 型號規(guī)格 備 注 1 切磚機 QS40 2 強制式攪拌機 JQ350 3 灰漿攪拌機 HJ200 4 空氣壓縮機 9m3/min 5 混凝土噴射機 HPZ6T 6 卷揚機 2t 7 插入式混凝土震搗器 ZP25 8 直流電焊機 20kw 9 木工機床 ML2927 10 臺式鉆床 φ 25 11 磨磚機 JB414385 6 12 施工用升降機 H50m 13 保溫釘專用焊接設備 NSW10T 14 砂輪機 φ 100 機械設備性能及工作狀態(tài)的檢查 施工機械應根據機械的本身結構特點，編制施工機械操作及維護指南，定人、定崗、定機、定期及時維護保養(yǎng)，并填寫維護保養(yǎng)和維修記錄。 6″