【正文】 料等存在狀態(tài)的數(shù)據(jù)庫。表1 自行車產(chǎn)品的物料清單注：類型中“M”為自制件，“B”為外購件。它必須說明組件(部件)中各種物料需求的數(shù)量和相互之間的組成結(jié)構(gòu)關(guān)系。 當(dāng)然，這并不是我們最終所要的BOM。它是MRP產(chǎn)品拆零的基礎(chǔ)。 MRP系統(tǒng)要正確計(jì)算出物料需求的時(shí)間和數(shù)量，特別是相關(guān)需求物料的數(shù)量和時(shí)間，首先要使系統(tǒng)能夠知道企業(yè)所制造的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和所有要使用到的物料。主生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)客戶合同和市場(chǎng)預(yù)測(cè)，把經(jīng)營計(jì)劃或生產(chǎn)大綱中的產(chǎn)品系列具體化，使之成為展開物料需求計(jì)劃的主要依據(jù)，起到了從綜合計(jì)劃向具體計(jì)劃過渡的承上啟下作用。這里的具體時(shí)間段，通常是以周為單位，在有些情況下，也可以是日、旬、月。 主生產(chǎn)計(jì)劃是確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計(jì)劃。它們之間的邏輯流程關(guān)系見下圖。MRP還需要知道產(chǎn)品的零件結(jié)構(gòu)，即物料清單(Bill Of Material，BOM)，才能把主生產(chǎn)計(jì)劃展開成零件計(jì)劃；同時(shí)，必須知道庫存數(shù)量才能準(zhǔn)確計(jì)算出零件的采購數(shù)量。MRP的基本內(nèi)容是編制零件的生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃。 MRP的基本任務(wù)是：⑴從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃(獨(dú)立需求)導(dǎo)出相關(guān)物料(原材料、零部件等)的需求量和需求時(shí)間(相關(guān)需求)；⑵根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)(訂貨)周期來確定其開始生產(chǎn)(訂貨)的時(shí)間。獨(dú)立需求是指需求量和需求時(shí)間由企業(yè)外部的需求來決定，例如，客戶訂購的產(chǎn)品、科研試制需要的樣品、售后維修需要的備品備件等；相關(guān)需求是指根據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系由獨(dú)立需求的物料所產(chǎn)生的需求，例如，半成品、零部件、原材料等的需求。 基本MRP的原理MRP基本原理 Internet技術(shù)的成熟為企業(yè)信息管理系統(tǒng)增加與客戶或供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)信息共享和直接的數(shù)據(jù)交換的能力，從而強(qiáng)化了企業(yè)間的聯(lián)系，形成共同發(fā)展的生存鏈，體現(xiàn)企業(yè)為達(dá)到生存竟?fàn)幍墓?yīng)鏈管理想。配合企業(yè)實(shí)現(xiàn)JIT管理全面、質(zhì)量管理和生產(chǎn)資源調(diào)度管理及輔助決策的功能。 D. ERP階段(Enterprise Resource Planning) 在MRP管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)增加了對(duì)企業(yè)生產(chǎn)中心、加工工時(shí)、生產(chǎn)能力等方面的管理，以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)排程的功能，同時(shí)也將財(cái)務(wù)的功能囊括進(jìn)來，在企業(yè)中形成以計(jì)算機(jī)為核心的閉環(huán)管理系統(tǒng)，這種管理系統(tǒng)已能動(dòng)態(tài)監(jiān)察到產(chǎn)、供、銷的全部生產(chǎn)過程。 企業(yè)的信息管理系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品構(gòu)成進(jìn)行管理，借助計(jì)算機(jī)的運(yùn)算能力及系統(tǒng)對(duì)客戶訂單，在庫物料，產(chǎn)品構(gòu)成的管理能力，實(shí)現(xiàn)依據(jù)客戶訂單，按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單展開并計(jì)算物料需求計(jì)劃。 A. MIS系統(tǒng)階段( Management Information System) 計(jì)算機(jī)技術(shù)特別是數(shù)據(jù)庫技術(shù)的發(fā)展為企業(yè)建立管理信息系統(tǒng)，甚至對(duì)改變管理思想起著不可估量的作用，管理思想的發(fā)展與信息技術(shù)的發(fā)展是互成因果的環(huán)路。信息技術(shù)的發(fā)展，特別是針對(duì)企業(yè)資源進(jìn)行管理而設(shè)計(jì)的ERP系統(tǒng)正是針對(duì)這些問題設(shè)計(jì)的，成功推行的結(jié)果必使企業(yè)能更好地運(yùn)用資源。 2. 調(diào)整運(yùn)用企業(yè)資源 ERP系統(tǒng)的管理對(duì)象便是上述各種資源及生產(chǎn)要素，通過ERP的使用，使企業(yè)的生產(chǎn)過程能及時(shí)、高質(zhì)地完成客戶的訂單，最大程度地發(fā)揮這些資源的作用，并根據(jù)客戶訂單及生產(chǎn)狀況做出調(diào)整資源的決策。企業(yè)運(yùn)行發(fā)展中，這些資源相互作用，形成企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)、完成客戶訂單、創(chuàng)造社會(huì)財(cái)富、實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值的基礎(chǔ)，反映企業(yè)在竟?fàn)幇l(fā)展中的地位。 1. 企業(yè)資源與ERP具體來講，ERP與企業(yè)資源的關(guān)系、ERP的作用以及與信息技術(shù)的發(fā)展的關(guān)系等可以表述如下：ERP系統(tǒng)集中信息技術(shù)與先進(jìn)的管理思想於一身，成為現(xiàn)代企業(yè)的運(yùn)行模式，反映時(shí)代對(duì)企業(yè)合理調(diào)配資源，最大化地創(chuàng)造社會(huì)財(cái)富的要求，成為企業(yè)在信息時(shí)代生存、發(fā)展的基石。因此，為了我們更好地掌握和使用這一新的管理工具，很有必要先對(duì)ERP有一個(gè)清楚的認(rèn)識(shí)。更為值得注意的是，在MPR II還沒有被中國的企業(yè)界人士所完全認(rèn)可之前，它卻已經(jīng)在短短的幾年時(shí)間內(nèi)一躍發(fā)展成為現(xiàn)今的電子商務(wù)時(shí)代下的ERP。1998年全球ERP市場(chǎng)總收入達(dá)148億美元，到2002年這一數(shù)字將增至520億。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前中國注冊(cè)企業(yè)約有一千一百萬家，其中10%為大型企業(yè)，在南方企業(yè)中，約有半數(shù)以上的大中型企業(yè)有采用和購買ERP產(chǎn)品的計(jì)劃，但中小型企業(yè)較少，而北方企業(yè)購買ERP產(chǎn)品則有逐漸增加的趨勢(shì)。這使得99年下半年以及2000年的ERP市場(chǎng)又重現(xiàn)商機(jī)。1999年由于亞洲金融風(fēng)暴滯后效應(yīng)等因素的影響，ERP市場(chǎng)有較大的回落。6．管理水平提高，管理人員減少10％，生產(chǎn)能力提高10％～15％。5．制造成本降低12％。4．停工待料減少60％。3．采購提前期縮短50％。2．延期交貨減少80％。這是人們說得最多的效益。 事實(shí)上，ERP所能帶來的巨大效益確實(shí)對(duì)很多企業(yè)具有相當(dāng)大的誘惑力。 到了現(xiàn)在，只要我們隨手翻翻有關(guān)管理、信息技術(shù)方面的報(bào)紙雜志，就會(huì)有大量的、各式各樣的MRP II/ERP廣告和相關(guān)報(bào)道躍然紙上。ERP現(xiàn)象ERPMRP走近ERP引子 當(dāng)今時(shí)代，在全球競(jìng)爭(zhēng)激烈的大市場(chǎng)中，無論是流程式還是離散式的制造業(yè)，無論是單件生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)、少品種重復(fù)生產(chǎn)還是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品大量生產(chǎn)的制造；制造業(yè)內(nèi)部管理都可能遇到以下一些問題：如企業(yè)可能擁有卓越的銷售人員推銷產(chǎn)品，但是生產(chǎn)線上的工人卻沒有辦法如期交貨，車間管理人員則抱怨說采購部門沒有及時(shí)供應(yīng)他們所需要的原料；實(shí)際上，采購部門的效率過高，倉庫里囤積的某些材料10年都用不完，倉庫庫位飽和，資金周轉(zhuǎn)很慢；許多公司要用6～13個(gè)星期的時(shí)間，才能計(jì)算出所需要得物料量，所以訂貨周期只能為6～13個(gè)星期；訂貨單和采購單上的日期和缺料單上的日期都不相同，沒有一個(gè)是肯定的；財(cái)務(wù)部門不信賴倉庫部門的數(shù)據(jù)，不以它來計(jì)算制造成本。不能否認(rèn)，以上這些情況正是我們大多數(shù)企業(yè)目前所面臨的一個(gè)嚴(yán)峻的問題，然而，針對(duì)這一現(xiàn)象，我們又能有什么有效的辦法來解決它呢？――事實(shí)是，在中國的企業(yè)界還沒有完全意識(shí)到這一問題的嚴(yán)重性的時(shí)候，國外的ERP/MRP II的軟件廠商早已悄然地走進(jìn)了中國市場(chǎng)，并隨著時(shí)間的推移，ERP開始逐漸被中國的企業(yè)界、理論界所認(rèn)識(shí)。就在人們還在為到底什么是ERP而感到困惑的時(shí)候，新一代的像電子商務(wù)時(shí)代的ERP、iERP等概念又不斷地迎面撲來。據(jù)美國生產(chǎn)與庫存控制學(xué)會(huì)（APICS）統(tǒng)計(jì)，使用一個(gè)MRP II/ERP系統(tǒng)，平均可以為企業(yè)帶來如下經(jīng)濟(jì)效益：1．庫存下降30％～50％。~，庫存周轉(zhuǎn)率提高50%。當(dāng)庫存減少并穩(wěn)定的時(shí)侯，用戶服務(wù)的水平提高了，使使用ERP/MRP II企業(yè)的準(zhǔn)時(shí)交貨率平均提高55%，誤期率平均降低35%，這就使銷售部門的信譽(yù)大大提高。采購人員有了及時(shí)準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃信息，就能集中精力進(jìn)行價(jià)值分析，貨源選擇，研究談判策略，了解生產(chǎn)問題，縮短了采購時(shí)間和節(jié)省了采購費(fèi)用。由于零件需求的透明度提高，計(jì)劃也作了改進(jìn)，能夠做到及時(shí)與準(zhǔn)確，零件也能以更合理的速度準(zhǔn)時(shí)到達(dá)，因此，生產(chǎn)線上的停工待料現(xiàn)象將會(huì)大大減少。由于庫存費(fèi)用下降，勞力的節(jié)約，采購費(fèi)用節(jié)省等一系列人、財(cái)、物的效應(yīng)，必然會(huì)引起生產(chǎn)成本的降低。 此外，近年來ERP市場(chǎng)的飛速成長也顯示出了它的巨大發(fā)展?jié)摿Γ?從國內(nèi)的情況來看，中國的MRP II/ERP行業(yè)自1995至1997年均增長速度約為27%，而1998年增長速度競(jìng)高達(dá)35%左右(不包括財(cái)務(wù)軟件)。但隨著財(cái)富論壇在上海的成功召開，中美WTO協(xié)議的最終簽署，使得大多數(shù)無論是中資還是外資企業(yè)，都堅(jiān)定了進(jìn)一步投資的信心。而來自香港大公報(bào)的消息預(yù)計(jì)，未來兩年我國的ERP軟件產(chǎn)品市場(chǎng)將達(dá)一百億元左右。從整個(gè)國際上的情況來看，據(jù)美國權(quán)威市場(chǎng)預(yù)測(cè)研究機(jī)構(gòu)AMR Research宣布，全球ERP市場(chǎng)在近五年內(nèi)將以年綜合增幅37%的速度發(fā)展。由以上的數(shù)字可以看出，ERP無論是在中國，還是在全世界都掀起了一場(chǎng)關(guān)于管理思想和管理技術(shù)的革命?？梢?，這一新的管理方法和管理手段正在以一種人們無法想象的速度在中國的企業(yè)中如火如荼地被應(yīng)用和發(fā)展起來了，它無疑給我們?cè)谑袌?chǎng)經(jīng)濟(jì)大潮中奮力搏擊的眾多企業(yè)注入了新的血液。ERP概念與歷程 ERP──Enterprise Resource Planning 企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。進(jìn)一步地，我們可以從管理思想、軟件產(chǎn)品、管理系統(tǒng)三個(gè)層次給出它的定義：1．是由美國著名的計(jì)算機(jī)技術(shù)咨詢和評(píng)估集團(tuán)Garter Group ，其實(shí)質(zhì)是在MRP II（Manufacturing Resources Planning,“制造資源計(jì)劃”） 基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈（Supply Chain）的管理思想；2．是綜合應(yīng)用了客戶機(jī)/服務(wù)器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、第四代語言（4GL）、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果，以ERP管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品；3．是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計(jì)算機(jī)硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。 廠房、生產(chǎn)線、加工設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、運(yùn)輸工具等都是企業(yè)的硬件資源，人力、管理、信譽(yù)、融資能力、組織結(jié)構(gòu)、員工的勞動(dòng)熱情等就是企業(yè)的軟件資源。 企業(yè)發(fā)展的重要標(biāo)志便是合理調(diào)整和運(yùn)用上述的資源，在沒有ERP這樣的現(xiàn)代化管理工具時(shí)，企業(yè)資源狀況及調(diào)整方向不清楚，要做調(diào)整安排是相當(dāng)困難的，調(diào)整過程會(huì)相當(dāng)漫長，企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)只能是金字塔形的，部門間的協(xié)作交流相對(duì)較弱，資源的運(yùn)行難於比較把握，并做出調(diào)整。 3. 信息技術(shù)對(duì)資源管理作用的階段發(fā)展過程而實(shí)踐證明信息技術(shù)已在企業(yè)的管理層面扮演越來越重要的角色。 信息技術(shù)最初在管理上的運(yùn)用，也是十分簡單的，主要是記錄一些數(shù)據(jù)，方便查詢和匯總，而現(xiàn)在發(fā)展到建立在全球Internet基礎(chǔ)上的跨國家,跨企業(yè)的運(yùn)行體系，初略可分做如下階段: 企業(yè)的信息管理系統(tǒng)主要是記錄大量原始數(shù)據(jù)、支持查詢、匯總等方面的工作。 B. MRP階段(Material Require Planning)實(shí)現(xiàn)減少庫存，優(yōu)化庫存的管理目標(biāo)。 C. MRPⅡ階段(Manufacture Resource Planning) 進(jìn)入ERP階段後，以計(jì)算機(jī)為核心的企業(yè)級(jí)的管理系統(tǒng)更為成熟，系統(tǒng)增加了包括財(cái)務(wù)預(yù)測(cè)、生產(chǎn)能力、調(diào)整資源調(diào)度等方面的功能。成為企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理及決策的平臺(tái)工具。 E. 電子商務(wù)時(shí)代的ERPERP系統(tǒng)相應(yīng)實(shí)現(xiàn)這方面的功能，使決策者及業(yè)務(wù)部門實(shí)現(xiàn)跨企業(yè)的聯(lián)合作戰(zhàn)。 由此可見，ERP的應(yīng)用的確可以有效地促進(jìn)現(xiàn)有企業(yè)管理的現(xiàn)代化、科學(xué)化，適應(yīng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)要求，它的導(dǎo)入，已經(jīng)成為大勢(shì)所趨。 ERP是一個(gè)龐大的管理信息系統(tǒng)，要講清楚ERP原理，我們首先要沿著ERP發(fā)展的四個(gè)主要的階段，從最為基本的六十年代時(shí)段式MRP原理講起。 我們都知道，按需求的來源不同，企業(yè)內(nèi)部的物料可分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求兩種類型。然而，要正確編制零件計(jì)劃，首先必須落實(shí)產(chǎn)品的出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，用MRPⅡ的術(shù)語就是主生產(chǎn)計(jì)劃(Master Production Schedule，MPS)，這是MRP展開的依據(jù)。因此，基本MRP的依據(jù)是：⑴主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)；⑵物料清單(BOM)；⑶庫存信息。 MRP基本構(gòu)成MRP基本構(gòu)成　 （1）主生產(chǎn)計(jì)劃(Master Production Schedule, 簡稱MPS)這里的最終產(chǎn)品是指對(duì)于企業(yè)來說最終完成、要出廠的完成品，它要具體到產(chǎn)品的品種、型號(hào)。主生產(chǎn)計(jì)劃詳細(xì)規(guī)定生產(chǎn)什么、什么時(shí)段應(yīng)該產(chǎn)出，它是獨(dú)立需求計(jì)劃?！?（2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單(Bill of Material, BOM)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)列出構(gòu)成成品或裝配件的所有部件、組件、零件等的組成、裝配關(guān)系和數(shù)量要求。舉例來說，下圖是一個(gè)大大簡化了的自行車的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖，它大體反映了自行車的構(gòu)成：圖1 自行車產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖為了便于計(jì)算機(jī)識(shí)別，必須把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)換成規(guī)范的數(shù)據(jù)格式，這種用規(guī)范的數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單。下表就是一張簡單的與自行車產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的物料清單。 （3）庫存信息在MRP系統(tǒng)中，將產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料甚至工裝工具等統(tǒng)稱為“物料”或“項(xiàng)目”。物料編碼是MRP系統(tǒng)識(shí)別物料的唯一標(biāo)識(shí)。②計(jì)劃收到量(在途量)：是指根據(jù)正在執(zhí)行中的采購訂單或生產(chǎn)訂單，在未來某個(gè)時(shí)段物料將要入庫或?qū)⒁瓿傻臄?shù)量。④提前期：是指執(zhí)行某項(xiàng)任務(wù)由開始到完成所消耗的時(shí)間。⑥安全庫存量：為了預(yù)防需求或供應(yīng)方面的不可預(yù)測(cè)的波動(dòng)，在倉庫中經(jīng)常應(yīng)保持最低庫存數(shù)量作為安全庫存量。 根據(jù)以上的各個(gè)數(shù)值，可以計(jì)算出某項(xiàng)物料的凈需求量：凈需求量=毛需求量+已分配量 計(jì)劃收到量現(xiàn)有庫存量MRP基本運(yùn)算邏輯基本MRP的運(yùn)算邏輯基本MRP的運(yùn)算邏輯圖如圖所示：圖1 下面結(jié)合實(shí)例說明MRP的運(yùn)算邏輯步驟。 圖2 于是，現(xiàn)在我們就可以計(jì)算各個(gè)產(chǎn)品及相應(yīng)部件的需求量。 要注意的是，由于提前期的存在，使得物料的計(jì)劃交付時(shí)間和凈需求的時(shí)間有時(shí)會(huì)產(chǎn)生不一致。表1 產(chǎn)品A的需求量計(jì)算（產(chǎn)品A，提前期=2，批量=10） 這個(gè)計(jì)劃下達(dá)時(shí)間和數(shù)量就是部件B和C的毛需求的時(shí)間和數(shù)量。10=20）表3 部件C的需求量計(jì)算（部件C，提前期=3，批量=60，1A=3C=3180。 從這一層的分解可以看出，對(duì)于部件B，它還在需要在第3周交付個(gè)10個(gè)，為此我們還要按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)展開下一層的分解。然而，現(xiàn)實(shí)中企業(yè)的情況遠(yuǎn)沒有這樣簡單，在許多加工制造性的企業(yè)中，由于產(chǎn)品種類繁多，并不只是產(chǎn)品A要用到部件B、部件C以及零件D和E，可能還有其他產(chǎn)品也需要用到它們，也可能零件D、E還有一定的獨(dú)立需求（如作為服務(wù)件用的零件等）。這里為了解釋它的原理，我們可以假設(shè)，企業(yè)還有產(chǎn)品X要用到零件D，此外，零件D還有一定的獨(dú)立需求。這樣，我們就完成了一個(gè)基本MRP的運(yùn)算循環(huán)。應(yīng)