糾正措施與預(yù)防措施-展示頁
2025-06-06 01:53本頁面
【正文】 不合格性質(zhì)的劃分 ? ：沒有按規(guī)定程 ? 序、規(guī)范實(shí)施。 ：文件沒有作出 規(guī)定或提出要求；文件不相容； 文件不適用；在某一時(shí)間內(nèi)， 不合格分布集中在個(gè)別要素或 個(gè)別部門。 ： 沒有滿足顧客的 要求；沒有達(dá)到公司規(guī)定的要求。 ? ① 受控狀態(tài)下的 質(zhì)量改進(jìn) 不應(yīng)納入不合格范圍。除接收后發(fā)現(xiàn)的應(yīng)予記錄外，原則采用退貨或拒收的處置方式，但在退貨前應(yīng)予以標(biāo)識。除記錄外，應(yīng)停止使用進(jìn)行檢修處置。 ? ④ 顧客對服務(wù)結(jié)果的評價(jià) ，是不合格的重要反饋途徑。 ? ⑤ 管理和服務(wù)工作 的不合格一經(jīng)發(fā)現(xiàn)或指出，由責(zé)任者自行糾正。糾正措施提出時(shí)機(jī)、職責(zé)部門 /人員、時(shí)限要求： ? 當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)注明產(chǎn)品型號、數(shù)量、不合格率、發(fā)現(xiàn)區(qū)域和時(shí)間等 。對發(fā)現(xiàn)的不合格品進(jìn)行隔離、標(biāo)識清晰并予以保存，以方便隨后的原因分析。 （ 1）下列不合格應(yīng)進(jìn)行評審： ①顧客嚴(yán)重投訴時(shí)或在一段時(shí)間內(nèi)顧客集中投訴某一項(xiàng)服務(wù)時(shí)； ②對客戶回訪信息統(tǒng)計(jì)、分析，發(fā)現(xiàn)客戶表達(dá)的突出不滿意問題； ③發(fā)生重大責(zé)任事故時(shí)； ④公司下達(dá)的質(zhì)量目標(biāo)連續(xù)沒有完成時(shí)。 （ 3）評審的主要內(nèi)容為： ①確定責(zé)任部門或責(zé)任者； ②評價(jià)影響程度和范圍； ③提出處置意見。 實(shí)際和潛在的不合格，其根源可能是下述一種或多種： （ 1） 人員： ① 文化素質(zhì)不夠，不能接受或掌握崗位所需的知識和技能； ② 缺乏必要且適宜的培訓(xùn)； ③ 缺乏必要的教育，沒有樹立正確的質(zhì)量觀念和責(zé)任感。 （ 3） 材料 （含原材料、元器件、配件、輔材）： ① 選擇不當(dāng)，不能滿足設(shè)備需要的要求； ② 搬運(yùn)貯存不當(dāng)造成損壞或混料（批）； ③ 使用錯(cuò)誤； ④ 標(biāo)識錯(cuò)誤或不清。 （ 5） 環(huán)境 （作業(yè)環(huán)境）： ① 儲存條件； ② 溫度影響； ③ 濕度影響 ； 原因分析：發(fā)生部門收《糾正 /預(yù)防措施表》或《不合格報(bào)告》后，應(yīng)及時(shí)（一般情況一個(gè)工作日內(nèi)）組織原因分析。 （ 2）其他 管理方面 的原因，應(yīng)從實(shí)際出發(fā)分析到人、機(jī)、料、法、環(huán)。 /預(yù)防措施 糾正。 （ 2） 不合格 處置 有下列方式及其組合：①對現(xiàn)有庫存產(chǎn)品的處理、 過程產(chǎn)品的處理、或顧客處產(chǎn)品的處理； ②請求顧客讓步 接收； ③賠禮道歉； ④賠償損失； ⑤補(bǔ)充完善文件、資源； ⑥按規(guī)定對責(zé)任者進(jìn)行處罰。 （ 1） 定義 ：為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其它不期望情況的原因所采取的措施。 （ 3） 制定 糾正措施：造成不合格的責(zé)任部門（或工序），應(yīng)組織有關(guān)人員針對不合格原因制定糾正措施，一般情況下，糾正措施制定應(yīng)在接收到《糾正 /預(yù)防措施表》或《不合格報(bào)告》后一個(gè)工作日完成。 /預(yù)防措施 預(yù)防措施。 （ 2） 制定預(yù)防措施 前提原因 ：對影響產(chǎn)品質(zhì)量的過程、作業(yè)、審核結(jié)果、質(zhì)量記錄、服務(wù)報(bào)告和顧客意見等潛在不合格原因。 （ 3） 制定 預(yù)防措施： ①不合格潛在原因分析： a） 要對產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄的數(shù)據(jù)和應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對過程進(jìn)行監(jiān)控的結(jié)果進(jìn)行分析。 ② 將已發(fā)生不合格的經(jīng)驗(yàn)和情況定期補(bǔ)充到現(xiàn)行的 風(fēng)險(xiǎn)分析 中去，以便由此采用預(yù)防措施，并可作為優(yōu)化和修改各種規(guī)范、流程、檢測和加工設(shè)備、指導(dǎo)書的依據(jù)。 5. 措施審批、實(shí)施、驗(yàn)證、標(biāo)準(zhǔn)化 審批。 預(yù)防措施：品質(zhì)部組織評審，總工或職能副總審批。 審批后到品質(zhì)部登記 組織實(shí)施，記錄過程，及時(shí)反饋，組織解決 結(jié)果記錄、分析、比較 報(bào)品質(zhì)部登記。 糾正 /預(yù)防措施實(shí)施結(jié)束后，應(yīng)提請品質(zhì)部驗(yàn)證。 b） 對在規(guī)定期限內(nèi)未能完成的糾正和預(yù)防措施，品質(zhì)部應(yīng)進(jìn)行跟蹤，并 查明未能按期完成的原因 。 c） 當(dāng)驗(yàn)證糾正和預(yù)防措施的結(jié)果發(fā)現(xiàn)無效或不明顯時(shí)，應(yīng) 重新 分析原因，采取新的糾正和預(yù)防措施， 直至有效為止 。 結(jié)案標(biāo)準(zhǔn)化。 第六節(jié) 供應(yīng)商的評估和批準(zhǔn) ? 質(zhì)量管理部門應(yīng)當(dāng)對所有生產(chǎn)用物料的供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量評估，會(huì)同有關(guān)部門對主要物料供應(yīng)商（尤其是生產(chǎn)商）的質(zhì)量體系進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量審計(jì)，并對質(zhì)量評估不符合要求的供應(yīng)商行使否決權(quán)。 企業(yè)法定代表人、企業(yè)負(fù)責(zé)人及其他部門的人員不得干擾或妨礙質(zhì)量管理部門對物料供應(yīng)商獨(dú)立作出質(zhì)量評估。 如質(zhì)量評估需采用現(xiàn)場質(zhì)量審計(jì)方式的，還應(yīng)當(dāng)明確審計(jì)內(nèi)容、周期、審計(jì)人員的組成及資質(zhì)。 ? 質(zhì)量管理部門應(yīng)當(dāng)指定專人負(fù)責(zé)物料供應(yīng)
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