【正文】 缺陷；b. 切口端面應(yīng)與管子軸線垂直，切口端面傾斜偏差Δ（）不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不大于5mm。 非金屬管道的切割和坡口加工不得火焰切割和加工，切割前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識移植。CAB圖（5）：A為平焊法蘭與管子連接頭，E=T，且不大于6mm；B為承插焊法蘭與管子連接頭，c=；C為承插焊管件與管子連接頭，c=。承插式焊接支管坡口安放式焊接支管坡口圖（4）安放式焊接支管坡口c=2～3mm，a=45～60176。T型接頭K型坡口T型接頭V型接口T型接頭Ⅰ型坡口圖（3）T型接頭I型坡口T=2～30mm，c=0～2mm；V型坡口T=6～30mm，c=0～4mm，p=0～4mm，a=40～50176。圖（1） 板厚T=1～3mm，間隙c=0～焊接母材對接厚度為1～3mm時，取圖（1）：Ⅰ型坡口。 采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法加工坡口后必須出去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。 不銹鋼坡口加工應(yīng)采用等離子切割方法，熱切邊緣2mm的范圍必須使用機(jī)械打磨的方法除去缺口，毛刺和氧化物。 坡口加工和檢驗(yàn) 碳鋼和碳錳鋼可以采用機(jī)械方法或火焰切割方法。焊工每次領(lǐng)取焊條數(shù)量不應(yīng)超過3kg，焊材隨用隨領(lǐng)，剩余的焊材及時退回；領(lǐng)用的焊條必須在4小時內(nèi)用完，超過4小時須重新烘干后方可使用，保管員對發(fā)放及回收的焊材應(yīng)做好詳細(xì)的記錄，及時填寫《焊材發(fā)放記錄》。 焊材發(fā)放時必須核對焊材型號和色標(biāo)，按照規(guī)定詳細(xì)記錄。 焊材必須全部在焊接材料烘干室發(fā)放。 序號焊條型號（牌號）焊條規(guī)格（mm）烘干溫度（℃）恒溫時間（h）1E4303（J422）、150～20012E4315（J427）350～40023E5015（J507）4E30816（A102）、15015E308L16（A002）6E316L16（A022）注：焊條烘烤的升溫與降溫速度不應(yīng)過急，升溫速度一般不超過150℃/h。 焊條必須經(jīng)過嚴(yán)格烘干才能發(fā)放給焊工；焊材的烘干必須按照每個工程需要的焊材的烘干、保溫、保管的技術(shù)交底進(jìn)行。 現(xiàn)場存放焊接材料的庫房溫度要保持在5℃以上，相對濕度不得大于60%。 焊接材料管理 焊接材料的保管、烘干、清洗、發(fā)放、使用和回收必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程》JB/T3222的規(guī)定。焊接材料識別標(biāo)記應(yīng)清晰、牢固，并應(yīng)與產(chǎn)品實(shí)物相符。b. 焊接材料的質(zhì)量證明文件所提供的數(shù)據(jù)應(yīng)完整齊全，并符合要求。h. 塑料焊所需焊接材料必須符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。f. %；乙炔氣應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《溶解乙炔》GB/T6819的規(guī)定，乙炔的純度不得低于98%，不得繼續(xù)使用。%MPa時，不得繼續(xù)使用。b. 焊條、焊絲必須具有制造廠的質(zhì)量文件，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。 母材使用前，應(yīng)按照國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件的規(guī)定進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，材料標(biāo)識應(yīng)清晰完整，并能夠追溯到產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。 焊接工程施工現(xiàn)場各種焊接檢驗(yàn)設(shè)備必須滿足焊接工程要求并進(jìn)行定期效驗(yàn)，標(biāo)識清楚。 焊接設(shè)備及其附件必須保持性能良好，且在有效使用期內(nèi)：焊接設(shè)備的電流表、電壓表、氣流量表等指示儀表靈敏有效，并在規(guī)定的效驗(yàn)期內(nèi)，設(shè)備上有效驗(yàn)標(biāo)識。 熱處理人員必須必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得上崗資格證。c. 工藝管道焊接檢測的檢測人員必須持有特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的、并與其檢測項目、級別相對應(yīng)的資格證書。 無損探傷人員：a. 無損探傷人員必須由國家授權(quán)的專業(yè)考核機(jī)構(gòu)考核合格，其相應(yīng)等級證書應(yīng)在有效期內(nèi)，并按審核合格項目及權(quán)限從事焊縫無損檢測和審核。，焊接與其對應(yīng)的材質(zhì)；不得焊接考試為通過的材質(zhì)。，焊工必須通過國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局組織的考試，且取得相應(yīng)項目的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》。 焊接施工現(xiàn)場環(huán)境不能滿足以上要求時，應(yīng)采取搭設(shè)防護(hù)棚，提高環(huán)境溫度降低空氣相對濕度等措施后方可進(jìn)行焊接施工。 焊條電弧焊焊接時，風(fēng)速不得超過8m/s；氣體保護(hù)電弧焊時，風(fēng)速不得超過2m/s。 焊接施工的作業(yè)條件 檢查焊接施工現(xiàn)場的安全防護(hù)措施，確保電焊機(jī)和電纜線等通電設(shè)施處于良好狀態(tài)，防止觸電事故發(fā)生。2. 編制依據(jù)本方案的編制主要依據(jù)工程設(shè)計圖紙及國家現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范（見表2）表2 方案編制依據(jù)序號名 稱編 號1設(shè)計院施工藍(lán)圖2《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB5023620113《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》JB/T470920074《壓力容器焊接規(guī)程》NB/T4701520115《石油化工鉻鎳不銹鋼、鐵鎳合金和鎳合金焊接規(guī)程》SH/T352320096《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB5066120117《焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程》JB/T32239625《承壓設(shè)備焊接工藝評定》NB/T47014201126《鋼、鎳及鎳合金的焊接工藝評定試驗(yàn)》GB/8《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則》TSG Z600120059《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》TSG Z6002201010《無損檢測人員資格鑒定與認(rèn)證》GB/T9445200811《承壓設(shè)備無損檢測 第一部分：通用要求》JB/12《承壓設(shè)備無損檢測 第二部分：射線檢測》JB/13《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》GB7231200314《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口》GB/15《碳鋼焊條》GB/T5117199516《低合金鋼焊條》GB/T5118199517《不銹鋼焊條》GB/T983199518《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110200819《焊接用二氧化碳》HG/T25379320《氬》GB/T4842200621《溶解乙炔》GB/T6819200422《惰性氣體保護(hù)焊接用不銹鋼棒及鋼絲》YB/T5091199323《塑料焊接工藝規(guī)程》HG/T4281201124《石油天然氣工業(yè)用非金屬復(fù)合管》SYT 6662201227《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50184201128《石油化工非金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50690201129《石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50517201030《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50683201131《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205200132《石油天然氣金屬管道焊接工藝評定》SY/T0452200233“焊接管理規(guī)定”CQMCP10000QTASPC00434“焊接材料質(zhì)量管理規(guī)定”CQMCP10000QTASPC00635“焊接工程質(zhì)量管理規(guī)定”CQMCP10000QTASPC007熟悉設(shè)計文件、施工藍(lán)圖施工準(zhǔn)備焊接工藝評定程母材預(yù)制、坡口加工焊件對組、焊接焊后表面質(zhì)量檢查（若要求）焊縫無損檢測焊后熱處理焊縫標(biāo)識（不合格）（合格）焊縫返修工程移交、驗(yàn)收熟悉設(shè)計文件、制造文件母材可焊性分析預(yù)焊工藝流程（不合格）試件試焊焊接工藝評定（合格）編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書、焊接工藝卡4. 施工準(zhǔn)備. 技術(shù)準(zhǔn)備 組織現(xiàn)場施工作業(yè)人員熟悉施工圖紙、設(shè)計說明，掌握與現(xiàn)場施工相關(guān)的設(shè)計技術(shù)資料、工程材料數(shù)據(jù)等，及時掌握變更的工程資料和數(shù)據(jù)，明確焊接工程的施工內(nèi)容及施工范圍，確?，F(xiàn)場焊接施工作業(yè)人員人人熟知焊接工程施工方案，提前做好焊接施工準(zhǔn)備。 焊接工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn) 工程施工重點(diǎn)：；；；。工程材料種類多樣，尺寸大小不一，有些材質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對焊接安裝強(qiáng)度、精度等要求高。管焊接范圍包括壓力容器、壓力管道焊接，鋼結(jié)構(gòu)焊接。工程需焊接的材料主要有碳鋼(Q235A、Q235B、Q34L245)，不銹鋼(00Cr17Ni14Mo00Cr19Ni00Cr18Ni0Cr18Ni9),合金鋼(16Mn),塑料復(fù)合管(FRP/CPVC、FRP/UPVC、)。該項目包括一次鹽水精制工序（包括鹵水的接收和鹵水除氨）、電解工序（包括二次鹽水精制、電解和淡鹽水脫氯）、蒸發(fā)及固堿工序（包括片堿庫房）、氯氣處理工序、廢氣處理工序、氫氣處理工序（含氫氣高壓壓縮和氫氣凈化）、液氯工序（包括液氯包裝）、氯化氫合成及鹽酸工序（含熱水單元）、鹽水濃縮工序（包括膜法脫硝單元、鹽水濃縮制鹽單元和產(chǎn)品元明粉生產(chǎn)及包裝）、液氯汽化及精制工序（包括脫氧單元、脫溴單元和液氯汽化及輸送）、冷凍工序、裝置罐區(qū)、鹽酸脫吸工序、110KV變電站、中低壓變電站、機(jī)柜間、中控分析站、污水處理池、界區(qū)內(nèi)管廊、職業(yè)衛(wèi)生室、廠區(qū)公路等構(gòu)成。 工程概況重慶天原化工有限公司30萬噸/年氯堿項目位于重慶市長壽經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，距長壽主城區(qū)8km、重慶主城區(qū)76km。CHONG QING MDI COMPLEX PROJECT重慶市MDI 一體化項目CHONG QING (CHANGSHOU) CHEMICAL INDUSTRIAL PARK重慶（長壽）化學(xué)工業(yè)區(qū)CHANGSHOU ECONOMIC AND TECHNOLOGICAL DEVELOPMENT ZONE長壽經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)承包商： 重慶工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司Contractor 裝置名稱： 重慶天原化工有限公司30萬噸/年氯堿項目Unit Name文件標(biāo)題： 焊接施工方案Document TitleCCPHC文件編碼：CQMCP1－31000－xxxxCCPHC Document Number承包商文件編碼: xxxxxxxxxxxxContractor Document Numbermm/dd/yyyy版本Issue Rev發(fā)布目的和修改說明Issue Purpose amp。 Revision Description設(shè)計人Design by日期Date校核人Check by日期Date審核人Approve by日期Date審定人Authorized by日期Date版本號Revision修改內(nèi)容Change Description修訂位置Change LocationXIII / 48重慶天原化工有限公司30萬噸/年氯堿裝置建筑安裝工程焊接施工方案編 制: 審 核: 復(fù) 合: 批 準(zhǔn): 重慶工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司天原化工項目部二〇一三年八月二日目錄…………………………………………………………………………1…………………………………………………………………………1…………………………………………………………………………1…………………………………………………………………………2…………………………………………………………………………2…………………………………………………………2………………………………………………………