【正文】 300 內(nèi)筒中心線 600 （ 2）、煙囪根部轉(zhuǎn)向滑輪布置： 在煙囪軸線旋轉(zhuǎn) 45 度位置處，在 0米煙囪外筒上預(yù)留孔，孔徑 216。為保證支架整體穩(wěn)定 ,設(shè)置三角支撐和水平支撐 ,在主埋件正下方 (外 )和 (內(nèi) )米設(shè)置 M202010 埋件 ,在筒壁上距離主埋件 1004mm 處設(shè)置 M303010 埋件 ,均使用 10槽鋼與滑輪架焊接。 注：吊耳焊接完成后對(duì)焊縫進(jìn)行 PT檢驗(yàn)，確保焊接質(zhì)量確認(rèn)安全無誤后方可投入使用。σ max=1782179。 2179。 247。 160＝ 320200N 即吊耳的承受力為 32 噸 焊縫的承載力 (角焊縫高度Δ＝ 12): 焊縫截面取值 :A=179。 2＝ 2020mm2 A3 其許用應(yīng)力取值：σ max=160MPa 則吊耳的最大許用載荷： N＝ A179。 吊點(diǎn)吊耳詳圖： 吊耳的承載力計(jì)算 ： 吊耳截面取值 :A =20179。 14247。 =2157kg 式中 [Fg]—— 鋼絲繩的允許拉力（ kN）； Fg—— 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（ kN）； K—— 鋼絲繩的安全系數(shù)，取用 14 合計(jì) 4 根鋼絲繩總破斷拉 力為（ 296179。 則鋼絲繩允許拉力按下列公式計(jì)算： [Fg]＝ Fg/K /=296247。 130＝ 1300kg 花紋鋼板 t= 約 53 ㎡ 約 焊機(jī) +施工人員 =；其它材料等 ； 8 合計(jì)安裝平臺(tái)重 : 噸； 選用額定拉力為 50KN 的卷揚(yáng)機(jī)，鋼絲繩選用 φ 22， 6179。 鋼絲繩選用計(jì)算： 安裝平臺(tái)材料明細(xì)表： 中間圓環(huán)共計(jì) 1000KG 25工字鋼 56 米 179。 施工 4鋼平臺(tái)時(shí)，煙囪外筒內(nèi)直徑（考慮筒壁牛腿）為 米，則平臺(tái)半徑為 米，吊點(diǎn)位置設(shè)在 3 根工 25a 交接處，吊點(diǎn)形式見圖施工鋼平臺(tái)施工按如下施工圖設(shè)計(jì)制作： 7 首次施工平臺(tái)圖 1 安裝 1鋼平臺(tái)時(shí)，鋼平臺(tái)半徑為 += 米，需要在原有平臺(tái)基礎(chǔ)上伸長(zhǎng) 米，利用原有平臺(tái)結(jié)構(gòu)將主梁伸長(zhǎng)，外加 設(shè)一道環(huán)形 14槽鋼，平臺(tái)形式見圖。為減輕安裝鋼平臺(tái)的重量，在局部不需要鋪設(shè)花紋板的位置加設(shè)一層安全網(wǎng)，在主梁上設(shè)置 4 個(gè)吊點(diǎn)。 由上向下依次安裝鋼平臺(tái)鋼爬梯欄桿等 具體實(shí)施程序 施工臨時(shí)鋼平臺(tái)用于煙囪內(nèi)筒鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)爬梯安裝，鋼內(nèi)筒 12 米～ 112 米四層平臺(tái)及其鋼梁由上至下進(jìn)行安裝 ,在安裝鋼平臺(tái)過程中 ,同時(shí)完成外筒壁鋼平臺(tái)、鋼爬梯、欄桿的 安裝工作。 外筒到頂后拆除施工機(jī)具，安裝卷揚(yáng)機(jī)施工平臺(tái)。 各工種 作業(yè)人員已到位，并已經(jīng)安全教育及技術(shù)培訓(xùn) . 明確施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人。 現(xiàn)場(chǎng)各加工場(chǎng)、機(jī)械已調(diào)試完成并具備使用條件。 施工圖紙會(huì)審?fù)戤叄婕皢栴}已明確、解決。 坐標(biāo)控制點(diǎn)、標(biāo)高控制點(diǎn)明確。在工作接地電阻值允許達(dá)到 10Ω的電力系統(tǒng)中，所用重復(fù) 接地的等效電阻值不應(yīng)大于 10Ω。 系統(tǒng)中的保護(hù)零線除必須在配電室或總配電箱處做重復(fù)接地外，還必須在配電系統(tǒng)的中間處和末端處做重復(fù)接地。采用 TN系統(tǒng)作保護(hù)零線時(shí)，工作零線（ N 線）必須通過總漏電保護(hù)器，保護(hù)零線（ PE 線）必須由電源進(jìn)線零線重復(fù)接地處或總漏電保護(hù)器電源側(cè)零線處，引出形成局部 TNS接零保護(hù)系統(tǒng)。 4 當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與外電線路公用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備的接地、接零保護(hù)應(yīng)與原系統(tǒng)保持一致。 在施工現(xiàn)場(chǎng)專用變壓器的供電的 TNS接零保護(hù)系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼必須與保護(hù)零線連接。 臨時(shí)用電工程必須經(jīng)編制、審核、批準(zhǔn)部門和使用單位共同驗(yàn)收，合格后方可投入使用。 臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)及變更時(shí)，必須履行“編制、審核、批準(zhǔn)”程序，由電氣工程技術(shù)人員組織編制，經(jīng)相關(guān)部門審核及具有法人資格企業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施 。 10 工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗(yàn)收人員通過現(xiàn)場(chǎng)檢查，并應(yīng)共同確認(rèn)。 8 對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要分部工程應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。 6 涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊，試件以及有關(guān)材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢測(cè)。 4 工程質(zhì)量的驗(yàn)收均應(yīng)在施工單位自行檢查評(píng)定的基礎(chǔ)上進(jìn)行。 2 建筑工程施工應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計(jì)文件的要求。 施工、驗(yàn)收規(guī)范及引用資料 《酒鋼集團(tuán)鋁電一期煙囪鋼內(nèi)筒施工圖》、《煙囪外筒施工圖》。在本施工方案中對(duì)該工程的施工方法、技術(shù)、質(zhì)量、安全及文明施工措施都有要求，同時(shí)根據(jù)工程量及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，準(zhǔn)備施工材料，配備施工機(jī)械，確定施工順序。砼煙囪內(nèi)壁與鋼內(nèi)筒之間設(shè)計(jì)有 4 層平臺(tái)，標(biāo)高分別為 、 、 、 112m。 1 目錄 工程概況 .................................................. 2 編制施工方案的目的及依據(jù) ................................... 2 編制施工方案的強(qiáng)制性條文 ................................... 3 施工方案要求所具備的條件 ................................... 4 施工方案的確定 ............................................ 5 施工方案具體實(shí)施程序 ....................................... 5 施工方案實(shí)施的結(jié)果 ....................................... 25 施工安全保證措施 ......................................... 33 綠色環(huán)保措施 ............................................. 35 附表 ................................................... 35 2 工程概況 工程概況 該工程為 。 煙囪 砼外筒高 115m，內(nèi)部為 1 只Ф 、高 120m 的鋼內(nèi)筒。 編制施工方案的目的及依據(jù) 編制目的 根據(jù)煙囪鋼內(nèi)筒工程的特點(diǎn)編制本施工方案。因此在工程中起到具體指導(dǎo)作用，保證該項(xiàng)目?jī)?yōu)質(zhì)、高效、安全地施工是本施工方案的目的。 《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》 DL/T 869－ 2020 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng) 價(jià)規(guī)程》第七部分（焊接篇） 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第一部分：火力發(fā)電廠 － 2020 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205— 2020 《煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50078— 2020 《鈦制焊接容器》 JB/47452020 《滲透檢測(cè)》 《鈦鋼復(fù)合板》 GB85472020 《鈦及鈦合金復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件》 GB/T131492020 《不銹鋼焊條》 《不銹耐酸及耐熱鋼厚鋼板技術(shù)條件》 GB328182 《建筑施工手冊(cè)》、《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》、《 鋼梯》圖集 02J401 《工程建設(shè)強(qiáng)制性條文》 2020 版 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ812020 《電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》 GB11345 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》（土建工程篇） 《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》 3 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》 《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分》 2020 年版 招標(biāo)方提供的圖紙會(huì)審記錄及設(shè)計(jì)變更單等相關(guān)資料 編制施工方案的強(qiáng)制性條文 建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)按下列要求進(jìn)行驗(yàn)收 ： 1 建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 3 參加工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。 5 隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)形成驗(yàn)收文件。 7 檢驗(yàn)批的質(zhì)量應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收。 9 承擔(dān)見證取樣 檢測(cè)及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)的單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46－ 2020 建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程專用的電源中性點(diǎn)直接接地的 220/380V 三相四線制低壓電力系統(tǒng)，必須符合下列規(guī)定： 采用三級(jí)配電系統(tǒng)； 2采用 TNS接零保護(hù)系統(tǒng)； 采用二級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)。變更用電組織設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)補(bǔ)充有關(guān)圖紙資料。 臨時(shí)用電工程定期檢查應(yīng)按分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行，對(duì)安全隱患必須及時(shí)處理，并應(yīng)履行復(fù)查驗(yàn)收手續(xù)。保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線、配電室（總配電箱）電源側(cè)零線或總漏電保護(hù)器側(cè)零線處引出。不得一部分 設(shè)備總保護(hù)接零，另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。 線上嚴(yán)禁裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，嚴(yán)禁通過工作電流，且嚴(yán)禁斷線。在 TN 系統(tǒng)中，保護(hù)零線每一處重復(fù)接地裝置的接地電阻值不應(yīng)大于 10Ω。 施工方案要求所具備的條件 施工環(huán)境 施工現(xiàn)場(chǎng)“五通一平”已完成 ,具備施工條件。 煙囪砼外筒已經(jīng)完成，并檢驗(yàn)合格，施工機(jī)具拆除清理完畢。 施工前施工員、質(zhì)檢員、各隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)認(rèn)真熟悉圖紙，詳細(xì)掌握?qǐng)D紙內(nèi)容。 施工前各種材料計(jì)劃已經(jīng)得到批準(zhǔn)并采購(gòu)到位并檢驗(yàn)合格。 施工主要機(jī)具及材料見表 2 表 2：主要機(jī)具及材料 序號(hào) 名稱 數(shù)量 /單位 規(guī)格、型號(hào) 產(chǎn)地 制造年份 額定功率 kw 到場(chǎng)時(shí)間 1 液壓提升器 4 套 2 液壓泵站 2 套 3 氧氣、乙炔 8 套 4 氬弧焊機(jī) 6 臺(tái) 5 CO2保護(hù)焊機(jī) 6 臺(tái) 5 序號(hào) 名稱 數(shù)量 /單位 規(guī)格、型號(hào) 產(chǎn)地 制造年份 額定功率 kw 到場(chǎng)時(shí)間 6 碳弧氣刨設(shè)備 1 套 7 直流電焊機(jī) 8 臺(tái) 8 25T 汽車吊 1 臺(tái) 9 卷板機(jī) 1 臺(tái) 10 8T 運(yùn)輸汽車 1 臺(tái) 11 3T 電動(dòng)葫蘆 1 臺(tái) 12 等離子切割機(jī) 1 臺(tái) 13 半自動(dòng)割刀 2 臺(tái) 14 磁力電鉆 J3CZJF28 15 電焊條烘干箱 ZYH30 型 16 卷揚(yáng)機(jī) JM5B 17 焊條保溫筒 若干 施工方案的確定 鋼平臺(tái)及鋼梯制作 →鋼平臺(tái)及鋼梯安裝→鋼內(nèi)筒提升安裝→懸掛點(diǎn)和止晃點(diǎn)安裝→煙道接口安裝→筒體封閉及隔煙墻板安裝→拆除機(jī)具→清理現(xiàn)場(chǎng) 施工方案具體實(shí)施程序 本工程具有工期緊，技術(shù)、質(zhì)量、安全及文明施工等要求標(biāo)準(zhǔn)高的特點(diǎn)，據(jù)此條件選擇如下施工方法： 外筒到頂前完成所有鋼平臺(tái)等構(gòu)件制作任務(wù) 。 把制作完成的鋼構(gòu)件經(jīng)四輪車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)。施工鋼平臺(tái)的主梁（四吊點(diǎn)中間梁）采用工字鋼 25a，環(huán)向 10槽鋼焊接而成，平臺(tái)上鋪 2mm 鋼板。 6 立面示意圖： 安裝平臺(tái) 卷揚(yáng)機(jī) 稱謂說明，本工 程外筒鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)設(shè)計(jì)四層，從煙囪底部向上 12米處為 1平臺(tái)， 米處為 2平臺(tái)， 米處為 3平臺(tái)， 112 米處為 4平臺(tái)。 安裝 1鋼平臺(tái)時(shí) ,在原施工鋼平臺(tái)的基礎(chǔ)上設(shè)置臨時(shí)懸挑平