【正文】 工，沖擊過程中及時進行淘渣，同時補充新鮮泥漿，沖擊鉆施工至要求的深度后停止鉆進。順序為先施工一序槽孔，即單號槽孔，后施工二序槽孔，即雙號槽孔。三、砼防滲墻施工 、 施工方法根據(jù)工程目的、技術要求、工期和具體地質條件，結合本工程的具體情況，擬采取抓斗抓槽與沖擊鉆配合的施工方案。施工期選擇在2017年1月3月間。，分別上下游進占，為防滲墻施工提供條件，待防滲墻砼完成后接鋪土工膜。防滲墻以上采用復合土工膜。,。、施工用水 施工用水主要采用水泵直接抽取河道水方式供用，并設用備用水箱，以達到存水目的，保證施工進行。、混凝土拌和站混凝土拌和站由建設單位提供。因此，本工程對外交通較為方便。壩址右岸有縣道X079從壩頭通過，左岸有村級公路通過，壩址上游約5km有蓮花大橋連接兩岸交通，壩址下游約23km處有牡丹江大橋（S309省道）連接兩岸交通。一期導流施工圍堰,完成右岸土壩,發(fā)電廠房，右岸8孔泄洪閘。迎水面坡比為1：，背水面坡比為1：，迎水面采用1m厚塊石護坡、護底。上、下游橫向圍堰迎水面在與縱向圍堰接頭的部位采用1m厚塊石護坡、護底。，堰頂寬5m。相應圍堰水位一期圍堰填筑施工，上游橫向圍堰軸線長263m，堰頂寬5m。小蓮花水庫上游7km處建有蓮花電站，蓮花水庫為多年調節(jié)水庫，根據(jù)1998年～2009年以來每年5月至9月水庫運行資料分析。. . . .. .黑龍江省小蓮花水電站工程一期圍堰施工導流與水流控制施工組織設計黑龍江省慶達水利水電工程有限公司一、工程概況、工程概述小蓮花水電站主要永久建筑物為3級，次要永久建筑物為4級。根據(jù)DL/T53972007《水電工程施工組織設計規(guī)范》規(guī)定，相應導流建筑物級別為5級，其土石類圍堰設計洪水標準為10～5年一遇。小蓮花電站工程采用土石圍堰，的施工導流標準為5年一遇：按蓮花水電站機組發(fā)電滿發(fā)流量（Q＝1354 m3/s）加蓮花壩址～小蓮花壩址區(qū)間大汛5年重現(xiàn)期洪水（Q＝114 m3/s），流量為1468m3/s。上游迎水面及下游背水面坡比均為1：。上游迎水面及下游背水面坡比均為1：。，～，堰頂寬5m。、施工導流方案本工程施工導流方案,采取分二期導流施工。由左岸束窄河道泄流； 壩址位于蓮花鄉(xiāng)下游3km附近，距林口縣城約80km，距下游龍虎山電站約22km。林口距省城哈爾濱370公里，距牡丹江市120公里，距離雞西市85公里，境內有牡佳、牡雞兩條鐵路穿過。場內運輸主要為施工材料，砼、工程棄料等，根據(jù)工程施工特點和運輸量、運輸強度、運輸設備、運輸距離及施工道 路規(guī)化布置場內施工道路，施工場 內交通可充分利用現(xiàn)有皎通道路，規(guī)劃修建、擴建及維護和施工道路與現(xiàn)有臨時道路連通，新修建的臨時路以泥結石路面為主。、施工供電 施工供用采用場內已安裝的變壓器，采用電纜接入現(xiàn)場施工設備和照明，并配1臺500KW柴油發(fā)電機做為施工備用電源。、施工工期 2017年3月1日2017年5月15日二、一期圍堰施工措施根據(jù)設計規(guī)劃,一期圍堰上游263m。圍堰結構形式為，砂礫石填筑，按施工圖紙要求進行測量放線，利用反鏟裝自卸車運至指定的上下堰位置進行進占法填筑，分層用振動碾碾壓，直至圍堰形成，利用反鏟邊填，每升高23m削坡一次，直至升到160m高程，按圖紙要求在迎水面鋪設護坡石，縱向鉛絲石籠護坡。圍堰填筑高程，；；—；護坡底石料5170m3；當防滲墻升至設計高程時，將連接的復合土工膜埋入防滲墻內，準備好保護層土料，進行行兩側填筑，最終升到設計高程，復合土工膜3502m2；鉛絲龍護坡3019m3；。做砼防滲墻之前，按設計圖紙要求采用反鏟配合人工裝鉛絲石籠，護在上堰及縱堰迎水坡面上，以保證圍堰抗沖刷，安全渡汛。拆除選在2019年1月—3月。分二序施工。其工作原理及施工過程為：抓斗抓取上部沙礫石層，沖擊鉆施工巖石層，抓斗為液壓式，最大抓取長度，分三次抓取，先抓兩側，后抓中間，抓斗站于倒渣平臺上，行走至要抓取的位置，履帶平行于防滲墻軸線，根據(jù)導墻上的控制線調整斗齒至準確位置，使各項偏差控制在規(guī)范之內，然后開始抓槽，同時采用運輸車運輸棄渣，棄至指定棄渣場，抓槽時向槽內注入泥漿進行護壁，保證泥漿液面不低于導向槽頂50cm。防滲墻施工可劃分為三大環(huán)節(jié)進行，第一步是導墻制作，第二步是成槽，最后一步是混凝土澆筑。導墻施工程序如下:（1）測量放線首先按照相關部門提供的防滲墻定位資料進行測量放線，經有關方驗線確認無誤后，精確放好導墻定位線。導墻內清空（450~480mm）。（2）導墻槽開挖導墻槽挖取采用挖掘機與人工配合相結合，開挖前遇有地下管線的區(qū)域應用標示牌標示，并針對該施工工序對施工人員進行技術安全交底。（3）鋼筋網格的綁扎梁型鋼筋為上下部為3Φ16200、分布筋為Φ161000，鋼筋在現(xiàn)場進行加工、綁扎，鋼筋搭接長度64cm，銹蝕鋼筋除銹后方可使用，采用墊塊固定于模板中間部位。模板采用木制或鋼模組裝而成，模板支撐采用木方及鋼管配合加固。導墻內側模板垂直度控制在2/1000范圍內。等導墻砼養(yǎng)護24小時后并且砼強度達到5Mpa以上時方可以拆模，砼強度達到75%后方可進行挖槽。（7）導墻質量要求1）導墻面與縱軸線允許偏差為177。2）導墻內側面須平整、光潔，頂面用鋼抹子壓光。受力鋼筋的排距允許偏差177。、泥漿護壁泥漿主要是在防滲墻挖槽過程中起到護壁的作用，泥漿護壁技術是地下防滲墻工程基礎技術之一，其質量好壞將直接影響到防滲墻的質量與安全。115177。制漿材料：護壁泥漿由膨潤土摻加適量CMC外加劑、純堿及水拌制而成；配置細節(jié)：先配制CMC溶液靜置六小時，按配合比在攪拌桶內加水，加膨潤土，攪拌5分鐘后，再加入CMC溶液，攪拌15分鐘，再加入純堿，攪拌均勻后放入儲漿池內，待24小時后，膨潤土顆粒充分水化膨脹，既可泵入循環(huán)池，以備使用。泥漿制好后，需存放24小時以上方能使用。在場區(qū)設置泥漿池，泥漿池容積量應按每一臺成槽機挖6米標準槽段的立方量所設計，擬設計長*寬*高為1510，中間設隔墻，用隔墻將泥漿池與沉淀池分隔，即沉淀區(qū)域、再生區(qū)域、再生后的泥漿再進行循環(huán)使用，沉淀區(qū)內的泥沙用挖掘機撈出及時清理外運。抓斗機就位要求場地平整，根據(jù)槽段尺寸的不同合理安排抓數(shù)和抓槽順序，抓斗機履帶應平行于導墻軸線，根據(jù)槽段長度與成槽機的開口寬度，確定出首開槽和閉合槽，當槽段三抓成槽時，采用先兩側后中間的方法抓槽。出現(xiàn)泥漿供應不足等情況時，應立即停止挖槽施工，待泥漿補足后，恢復生產。抓斗機抓槽過程中，抓斗機的中心應對準孔位標志物，使挖土位置準確。嚴格控制槽壁垂直精度，安排專職人員對垂直度進行檢測，使槽壁垂直精度控制在3‰以內。抓斗機就位開抓后，無特殊情況發(fā)生時不得隨意行走或變幅。（2）控制機械操作：成槽機械操作要平穩(wěn)，不能猛起猛落，防治槽內形成負壓區(qū)，產生坍塌。（4）縮短裸槽時間：抓好工序間的銜接，使成槽至澆灌完混凝土時間控制在24小時以內。視塌槽嚴重情況而定也可在槽內和槽外（離槽壁1米處）進行注漿處理等事后補救措施，待密實凝固后再重新進行挖槽。沖擊鉆是利用大重量鉆頭通過一定落距及一定頻率以自由落體方式沖擊破碎基巖，然后再清除殘渣來實現(xiàn)成槽或成孔的，由于沖擊效率較低，若以入巖1m計，一般一臺抓槽機需24臺沖擊鉆配合方可同步完成作業(yè)。杜絕由于清槽疏忽或抓槽時機手放線有誤導致槽段內存有夾墻的現(xiàn)象發(fā)生。槽段清底合格后，即可吊 裝接頭管，接頭管安裝前應對接頭管逐段進行清理和檢查，由起重機吊放安裝垂直插入槽內。接頭管下部應插入槽底30~50cm，上部用木楔固定，接頭管后部的空隙應人工用鐵鍬鏟泥回填密實，以避免接頭管在混凝土澆筑過程中移位和混凝土繞流至下一槽段。刷壁是防滲墻施工中一個至關重要的環(huán)節(jié)，刷壁的好壞將直接影響到防滲墻接頭止水的效果。用吊車吊起刷壁器對位接頭處進行上下刷動，上下刷壁的次數(shù)應不小于20次，直到刷壁器的毛刷面上無泥為止，以清除先行施工完成的槽段接頭處上的沉渣或泥皮等雜物，確保連續(xù)槽段間接頭處緊密接合。導管連接處做密封防水。