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圍堰防滲墻工程施工設計方案(已修改)

2025-05-26 23:09 本頁面
 

【正文】 . . . .. .黑龍江省小蓮花水電站工程一期圍堰施工導流與水流控制施工組織設計黑龍江省慶達水利水電工程有限公司一、工程概況、工程概述小蓮花水電站主要永久建筑物為3級,次要永久建筑物為4級。根據(jù)DL/T53972007《水電工程施工組織設計規(guī)范》規(guī)定,相應導流建筑物級別為5級,其土石類圍堰設計洪水標準為10~5年一遇。小蓮花水庫上游7km處建有蓮花電站,蓮花水庫為多年調(diào)節(jié)水庫,根據(jù)1998年~2009年以來每年5月至9月水庫運行資料分析,。小蓮花電站工程采用土石圍堰,的施工導流標準為5年一遇:按蓮花水電站機組發(fā)電滿發(fā)流量(Q=1354 m3/s)加蓮花壩址~小蓮花壩址區(qū)間大汛5年重現(xiàn)期洪水(Q=114 m3/s),流量為1468m3/s。相應圍堰水位一期圍堰填筑施工,上游橫向圍堰軸線長263m,堰頂寬5m。上游迎水面及下游背水面坡比均為1:。,堰頂寬5m。上游迎水面及下游背水面坡比均為1:。上、下游橫向圍堰迎水面在與縱向圍堰接頭的部位采用1m厚塊石護坡、護底。,~,堰頂寬5m。迎水面坡比為1:,背水面坡比為1:,迎水面采用1m厚塊石護坡、護底。、施工導流方案本工程施工導流方案,采取分二期導流施工。一期導流施工圍堰,完成右岸土壩,發(fā)電廠房,右岸8孔泄洪閘。由左岸束窄河道泄流; 壩址位于蓮花鄉(xiāng)下游3km附近,距林口縣城約80km,距下游龍虎山電站約22km。壩址右岸有縣道X079從壩頭通過,左岸有村級公路通過,壩址上游約5km有蓮花大橋連接兩岸交通,壩址下游約23km處有牡丹江大橋(S309省道)連接兩岸交通。林口距省城哈爾濱370公里,距牡丹江市120公里,距離雞西市85公里,境內(nèi)有牡佳、牡雞兩條鐵路穿過。因此,本工程對外交通較為方便。場內(nèi)運輸主要為施工材料,砼、工程棄料等,根據(jù)工程施工特點和運輸量、運輸強度、運輸設備、運輸距離及施工道 路規(guī)化布置場內(nèi)施工道路,施工場 內(nèi)交通可充分利用現(xiàn)有皎通道路,規(guī)劃修建、擴建及維護和施工道路與現(xiàn)有臨時道路連通,新修建的臨時路以泥結(jié)石路面為主。、混凝土拌和站混凝土拌和站由建設單位提供。、施工供電 施工供用采用場內(nèi)已安裝的變壓器,采用電纜接入現(xiàn)場施工設備和照明,并配1臺500KW柴油發(fā)電機做為施工備用電源。、施工用水 施工用水主要采用水泵直接抽取河道水方式供用,并設用備用水箱,以達到存水目的,保證施工進行。、施工工期 2017年3月1日2017年5月15日二、一期圍堰施工措施根據(jù)設計規(guī)劃,一期圍堰上游263m。,。圍堰結(jié)構(gòu)形式為,砂礫石填筑,按施工圖紙要求進行測量放線,利用反鏟裝自卸車運至指定的上下堰位置進行進占法填筑,分層用振動碾碾壓,直至圍堰形成,利用反鏟邊填,每升高23m削坡一次,直至升到160m高程,按圖紙要求在迎水面鋪設護坡石,縱向鉛絲石籠護坡。,防滲墻以上采用復合土工膜。圍堰填筑高程,;;—;護坡底石料5170m3;當防滲墻升至設計高程時,將連接的復合土工膜埋入防滲墻內(nèi),準備好保護層土料,進行行兩側(cè)填筑,最終升到設計高程,復合土工膜3502m2;鉛絲龍護坡3019m3;。,分別上下游進占,,為防滲墻施工提供條件,待防滲墻砼完成后接鋪土工膜。做砼防滲墻之前,按設計圖紙要求采用反鏟配合人工裝鉛絲石籠,護在上堰及縱堰迎水坡面上,以保證圍堰抗沖刷,安全渡汛。施工期選擇在2017年1月3月間。拆除選在2019年1月—3月。三、砼防滲墻施工 、 施工方法根據(jù)工程目的、技術(shù)要求、工期和具體地質(zhì)條件,結(jié)合本工程的具體情況,擬采取抓斗抓槽與沖擊鉆配合的施工方案。分二序施工。順序為先施工一序槽孔,即單號槽孔,后施工二序槽孔,即雙號槽孔。其工作原理及施工過程為:抓斗抓取上部沙礫石層,沖擊鉆施工巖石層,抓斗為液壓式,最大抓取長度,,分三次抓取,先抓兩側(cè),后抓中間,抓斗站于倒渣平臺上,行走至要抓取的位置,履帶平行于防滲墻軸線,根據(jù)導墻上的控制線調(diào)整斗齒至準確位置,使各項偏差控制在規(guī)范之內(nèi),然后開始抓槽,同時采用運輸車運輸棄渣,棄至指定棄渣場,抓槽時向槽內(nèi)注入泥漿進行護壁,保證泥漿液面不低于導向槽頂50cm。抓斗抓完上部孔段后,遇巖層能抓取時則繼續(xù)采用抓斗,不能抓取時則采用沖擊鉆施工,沖擊過程中及時進行淘渣,同時補充新鮮泥漿,沖擊鉆施工至要求的深度后停止鉆進。防滲墻施工可劃分為三大環(huán)節(jié)進行,第一步是導墻制作,第二步是成槽,最后一步是混凝土澆筑。、導墻施工建造導墻主要是為后期抓槽、澆筑及其起下接頭管而建造的一道臨時工程:。導墻施工程序如下:(1)測量放線首先按照相關(guān)部門提供的防滲墻定位資料進行測量放線,經(jīng)有關(guān)方驗線確認無誤后,精確放好導墻定位線。導墻做成“ ”型現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)導墻,導墻頂高出地面不小于20cm,以防止地面水流入槽內(nèi)、污染泥漿。導墻內(nèi)清空(450~480mm)。考慮工期因素,混凝土內(nèi)可摻加早強劑,混凝土澆筑后及時澆水養(yǎng)護。(2)導墻槽開挖導墻槽挖取采用挖掘機與人工配合相結(jié)合,開挖前遇有地下管線的區(qū)域應用標示牌標示,并針對該施工工序?qū)κ┕と藛T進行技術(shù)安全交底。挖出土方采取現(xiàn)場存放,以備回填所用,待回填完畢后清理運出。(3)鋼筋網(wǎng)格的綁扎梁型鋼筋為上下部為3Φ16@200、分布筋為Φ16@1000,鋼筋在現(xiàn)場進行加工、綁扎,鋼筋搭接長度64cm,銹蝕鋼筋除銹后方可使用,采用墊塊固定于模板中間部位。(4)模板支護鋼筋綁扎完成后要先放出模板尺寸線,然后再支模板。模板采用木制或鋼模組裝而成,模板支撐采用木方及鋼管配合加固。模板可采用3015和6015*n型模板進行拼裝,用鋼管水平支設三道或四道支撐,然后用木方(或木制小架子)進行加固,每隔1m設置一道,鋼模板在支立前須刷脫模劑,以便于拆模且拆模后砼面整潔。導墻內(nèi)側(cè)模板垂直度控制在2/1000范圍內(nèi)。(5)砼澆注采用C20砼,砼應分段澆筑,內(nèi)、外側(cè)導墻應同時澆筑,澆筑時使用插入式振搗器振搗密實,嚴禁超振或漏振,振搗后導墻表面采用人工進行抹平處理。等導墻砼養(yǎng)護24小時后并且砼強度達到5Mpa以上時方可以拆模,砼強度達到75%后方可進行挖槽。(6)拆模并架設支撐導墻兩側(cè)模板可直接人工拆除,拆除內(nèi)側(cè)模板時需先拆除內(nèi)部支撐,由于內(nèi)部由鋼管和木方做支撐,拆除時先拆木方,后拆鋼管,防止導墻整體位移、變形從而影響成槽質(zhì)量,每隔25m設置一道支撐,每到上下各布置一根方木。(7)導墻質(zhì)量要求1)導墻面與縱軸線允許偏差為177。10mm,導墻內(nèi)凈空允許偏差為+5mm,導墻頂面在同一單元槽段內(nèi)高差小于10mm。2)導墻內(nèi)側(cè)面須平整、光潔,頂面用鋼抹子壓光。3)鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距須準確。受力鋼筋的排距允許偏差177。5mm。、泥漿護壁泥漿主要是在防滲墻挖槽過程中起到護壁的作用,泥漿護壁技術(shù)是地下防滲墻工程基礎技術(shù)之一,其質(zhì)量好壞將直接影響到防滲墻的質(zhì)量與安全。泥漿的指標對連續(xù)墻施工影響極大,對新制備的泥漿和再生泥漿,均應設專人用專用儀器進行質(zhì)量控制,其主要技術(shù)指標如下表: 項目123456 名稱比重(g/cm3)粘度(秒)失水量(mm/30分)泥皮厚度(mm)含砂率(%)PH值新泥漿21177。115177。112≤179循環(huán)再生泥漿2130≤30≤3≤4≤9廢棄泥漿35354511泥漿制作所用原料的選用符合技術(shù)性要求,制備時符合制備的配合比。制漿材料:護壁泥漿由膨潤土摻加適量CMC外加劑、純堿及水拌制而成;配置細節(jié):先配制CMC溶液靜置六小時,按配合比在攪拌桶內(nèi)加水,加膨潤土,攪拌5分鐘后,再加入CMC溶液,攪拌15分鐘,再加入純堿,攪拌均勻后放入儲漿池內(nèi),待24小時后,膨潤土顆粒充分水化膨脹,既可泵入循環(huán)池,以備使用。護壁泥漿的儲存:護壁泥漿由水沖式攪拌機攪拌而成,攪拌后直接流入儲漿池。泥漿制好后,需存放24小時以上方能使用。施工時通過輸送管道將泥漿輸送到槽中
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